更新日期: 2024-04-28

喷水推进混流泵流体动力性能的CFD研究

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喷水推进混流泵流体动力性能的CFD研究 4.4

采用CFD方法研究KaMeWa公司的某型喷水推进混流泵的流体动力性能,并分析其内部流场特性。通过几何建模,将泵划分为进口、叶轮、导叶体和喷口四部分。分别采用结构化网格离散计算区域。应用k-ε和k-ω相结合的SST湍流模型封闭控制方程,采用全隐式多区域网格耦合求解。预报其功率、扬程、效率等特性,将泵功率的计算结果与该泵厂家试验数据进行比较,误差在2%以内。说明本研究采用的CFD方法预报该泵的流体动力性能真实可信。根据计算结果,对内流场的流线和叶片表面的压力分布做了详细分析。

流体动力式空调喷水室的实验研究

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针对目前空调喷水室存在的一些问题,开发了一种流体动力式喷水室。系统地介绍了其雾化机理、结构特点和实验方案。实验结果表明该喷水室具有防堵、高效、节能、便于维护等特点。

计算流体动力学(CFD)在建筑排水系统中的应用

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建筑排水系统的设计依据是最大使用限度理念,该理念由概率论和恒定流理论发展而来。这种基于恒定流理论的现有方法,对排水立管流态、瞬态压强传播机理、系统内气体运动模式、虹吸雨水排水系统初始阶段的管道水流状态等问题的分析难以取得有效进展,而对排水系统内部非恒定水流运动情况的详细分析已成为该领域的研究趋势。介绍了研究建筑排水系统内气水运动模式的计算流体动力学(cfd)方法,并总结了cfd在国外排水系统中的应用情况。

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流体动力式空调喷水室的理论与热工性能实验研究

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流体动力式空调喷水室的理论与热工性能实验研究 4.4

系统地研究了流体动力式空调喷水室的工作原理,该流体撞击式喷嘴具有不易堵塞、容易拆卸且喷嘴雾化参数可调的优点,同时,在建立喷水室简化数学模型的基础上,对喷水室热工性能进行了实验研究,得出了影响喷水量及热交换效率的主要因素及最佳运行工况。实践证明,该喷水室使用效果良好,具有广泛的应用前景。

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基于CFD的灭火器流体动力学分析

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基于CFD的灭火器流体动力学分析 4.7

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应用可控速度矩法设计的喷水推进混流泵试验研究 4.3

对应用喷水推进混流泵可控速度矩设计法设计的重负荷混流泵进行了试验研究,目的是探索并完善可控速度矩设计方法。试验结果表明,运用可控速度矩法设计的混流泵具有较高的效率及优良的汽蚀性能,不足之处在于工况点把握不准,这是下一步完善的主要方向。

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撞击流技术与空调流体动力式喷水室的研究

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撞击流技术与空调流体动力式喷水室的研究 4.6

综述了撞击流技术的理论研究和应用进展;系统介绍了应用撞击流蒸发冷却空气的设备——流体动力式喷水室的工作原理、结构特点、性能参数及应用情况;展望了撞击流技术的应用前景。

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流体动力式空调喷水室理论及靶式撞击流喷嘴的实验研究 4.8

介绍了流体动力式空调喷水室的理论及撞击流技术应用现状,系统阐述了撞击流喷嘴的雾化机理。对改进后的靶式撞击流喷嘴进行了实验研究。

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计算流体动力学(CFD)原理及其在结构风工程中的应用 4.4

目前建筑结构抗风研究方法主要有现场实测、风洞试验以及cfd数值模拟,虽然前两种方法得出的数据可靠、实用,但是试验周期长、代价昂贵等等这些因素一定程度上约束了它们在实际工程中的应用。cfd是近年来发展起来的一门新兴学科,已经被证实能有效的应用在建筑工程的风荷载模拟方面。文章较详细的介绍了cfd的原理,包括连续方程、运动方程以及n~s方程,并介绍了cfd软件fluent的计算流程。最后利用fluent软件以威斯汀中心为实例进行数值模拟,给出了表面风压系数、局部体型系数以及整体体型系数,并列出了最不利工况下体型系数。

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混流式喷水推进泵水力设计和性能预报

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混流式喷水推进泵水力设计和性能预报 4.4

基于matlab-simulink平台开发了一套混流式喷水推进泵参数化水力设计程序,能快速优质完成混流式喷水推进泵设计时轴面投影图绘制、过流面积检查、流网绘制和逐点积分法叶片绘型等环节.采用cfd技术,通过几何建模、网格划分、边界初始和数值计算等步骤实现了对所设计混流式喷水推进泵的扬程、功率、效率和抗汽蚀性能的快速预报,并根据泵内具体流动细节为进一步改善结构、优化性能提供依据.通过实例阐述了混流式喷水推进泵cad设计和cfd水力性能预报的各个环节,结果表明:基于此程序设计的混流式喷水推进泵达到了设计要求.

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混流泵 4.7

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混流泵 4.8

轴流泵、混流泵 轴流泵 型号 流量 (米 3 /时) 扬程 (米) 配套功率 (kw) 备注 100zb-380-1002.27-3.31y2-1.5 150zb-4142-1942.8-5.1y2-3 200zb-3a310-4681.6-3.85y4-5.5 200zb-3b310-4681.6-3.85y4-5.5 250zb-4a425-5972.46-4.43y4-7.5 250zb-4b425-5972.46-4.43y4-7.5 250zb-4c425-5012.46-4.43y4-7.5 250zb-4.5400-6002.5-5.48y4-11 300zb-4a6454y4-11 300zb-4b6494y4-11 300zb-4c5014y4-11 350zlb-7054

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混流泵的使用性能

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混流泵的使用性能 4.5

混流泵的使用性能   混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴流泵之间;混流泵的抽水原理,叶轮的高速旋 转,既产生离心泵的离心力,又具有轴流泵的推升力,混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。 混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间,它和离心泵比较,扬程低一些,而流量大 一些;它与轴流泵比较,扬程高一些,但流量又小一些。这对于我国幅员辽阔,地形复杂,多 了一种泵型因地制宜的选用。   混流泵的使用性能以工作参数来表示。例如流量、扬程、功率、效率、转速等。在一定转 速下,以流量为变量,也就是如果改变水泵的流量,则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变 化。把这种相互关系的变化规律,综合绘制成几条曲线来表示,这就是水泵性能曲线。混流泵 的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间,对于高扬程混流泵,其流量与扬程、流量与功 率的相互关系变化规律接近于离心泵,在使用上,可采用关闭阀门启动,这时功率最小,动

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简述混流泵的工作原理_混流泵工作原理_混流泵_阀门原理-长沙水泵厂 4.7

简述混流泵的工作原理_混流泵工作原理_混流泵_阀门原理- 中联机械 混流泵是依靠离心力和轴向推力的混合作用来输送液体的,所以称为混流泵。混流泵工作原理 从工作原理来说,当原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,是离心 泵和轴流泵的综合。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心 泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但比离心泵低流量比轴流泵 小,比离心泵大。混流泵主要用于农业排灌,另外还用于城市排水,可作为热电站循环水泵之 用。注意:本站内容均来自网络,本站阀门供求信息,技巧资料均来自网络

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混流泵、轴流泵

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混流泵、轴流泵 4.6

混流泵 混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低 于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离 心泵大。 中文名 混流泵 外文名 mixedflowpump 行业 机械制造 1工作原理 混流泵,英文为:mixedflowpump 当原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,是离心泵 和轴流泵的综合,液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。 混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流 泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。 2应用范围 用于输送清洁和污染的介质,化学中性或侵蚀性的介质。 化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。 3性能参数 流量(q):可达2万m3/h 扬程(h):可达30m 工作压力(

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HW型涡壳式混流泵

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HW型涡壳式混流泵 4.7

pleasecarefullyreadtheoperationinstructionsbeforeuseoftheproduct. modelhwvortex-casingflow-mixingpump contents outline structureandfunction maintechnicalspecifications pumpinstallation out-forminstallationdrawinganddimensiontable useandmaintenance failurescausesandtroubleshooting referencetableforpipelineloss 01 01-03 05 10 11-12 13-14 14-15 16 01 outline 1.p

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基于ANSYS的混流泵泵体模态及强度 4.4

为了验证混流泵泵体设计的合理性及对混流泵进行进一步的动态响应分析奠定基础,采用有限元分析方法,建立了混流泵泵体有限元模型并进行了仿真计算,对其进行了模态及强度分析,得出了泵体前10阶固有频率和振型,求解出了泵体应力和应变分布情况。研究结果表明:通过模态分析和强度分析验证了混流泵泵体设计的合理性,为整个系统的动态响应计算和分析奠定了基础。研究结论为其进一步结构改进、优化设计提供了重要参考,为理论设计和实际工程应用提供了理论依据。

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哈工程3系流体力学--流体动力学习题

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哈工程3系流体力学--流体动力学习题 4.7

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叶片厚度对混流泵性能的影响研究 叶片厚度对混流泵性能的影响研究 叶片厚度对混流泵性能的影响研究

叶片厚度对混流泵性能的影响研究

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叶片厚度对混流泵性能的影响研究 4.5

采用高质量结构化网格离散混流泵计算域,基于雷诺时均(rans)方程和剪切应力输运(sst)湍流模型对混流泵内流场进行数值模拟。采用多种定性和定量指标对不同叶轮叶片厚度时混流泵的扬程、功率和效率特性及叶轮进、出口的流场流动情况进行对比分析。结果表明:在相同流量下,随叶轮叶片厚度减薄,泵的扬程和功率增加,且最高效率点向大流量工况偏移,最高效率略有升高;叶轮叶片厚度减薄提高了流场流动均匀度,改善了叶片表面压力分布情况,使空化性能得以改善。

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混流泵内流场压力脉动特性研究 混流泵内流场压力脉动特性研究 混流泵内流场压力脉动特性研究

混流泵内流场压力脉动特性研究

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混流泵内流场压力脉动特性研究 4.6

基于rans方程和sst湍流模型,应用simplec算法,对混流泵内流场进行非定常数值模拟,分析了不同流量工况和不同转速工况时混流泵内4个代表性监测面上压力脉动的时域和频域特性。取非定常计算的功率平均值与试验值对比,证明该数值模型可较准确描述泵内流场特征。结果表明:混流泵内最大压力脉动在叶轮进口,从轮毂到轮缘脉动幅值递增;在叶轮进口和叶轮出口压力脉动频率主要为叶轮叶频,而导叶中间和导叶出口压力脉动频率与流量工况相关;偏离最优工况越远脉动越大,偏小流量对叶轮进口压力脉动影响明显;不同转速时最优工况压力脉动频率成分相似,脉动幅值随转速增加而增加。

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若干因素对导叶式混流泵水力性能的影响 4.6

为提高导叶式混流泵的水力性能,开展了叶顶间隙、叶轮叶片数、叶轮叶片安放角和叶轮叶片厚度对导叶式混流泵水力性能影响的研究.运用cfd软件ansyscfx12.0,基于剪切应力输运(sst)湍流模型和simplec算法,采用分块结构化网格技术,对导叶式混流泵内流场进行了数值模拟.计算结果表明:导叶式混流泵的扬程、功率和效率都随叶顶间隙的增大而降低;扬程和功率随叶轮叶片数的增加而增大的幅值渐小,叶轮叶片数过多或过少对导叶式混流泵效率都不利;不同叶片安放角时扬程、功率的差别随流量增大而逐渐增大,通过叶片安放角的调整可实现泵最高效率点的偏移并改变高效区的范围;泵最高效率点随叶片厚度减薄而向大流量偏移,且最高效率有所提高.在满足制造工艺与安装要求的前提下,对影响导叶式混流泵水力性能的各因素进行优化选择可提高导叶式混流泵的水力性能.

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HW型混流泵

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HW型混流泵 4.6

长沙自平衡多级泵厂家宏力水泵整理http://www.***.*** hw型混流泵 hw混流泵概述: hw系列泵为卧式、单级、单吸后开式蜗壳混流泵。具有结构合理、使用可靠、 检修方便,而且效率高、体积小、重量轻等优点。 hw混流泵参数范围: 流量q180~900m3/s 扬程h3~12.5m hw混流型号说明: hw混流泵主要零件材质: 清水型纸浆型污水型 泵体ht200ht250 根据溶液的ph值不同而定 叶轮ht200球目铸铁 轴45#45# 泵盖ht200ht250 密封填料密封填料密封或机械密封填料密封或机械密封 hw混流泵成套范围: 成套供应泵,电动机和底座或安装垫板。 、hw混流泵工作性能参数表 型号 额定性能功率 皮带轮直径 (mm) 重量 kg 流量 q(m 3 /h) 扬程 h

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不同叶片厚度对混流泵水力性能的影响

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不同叶片厚度对混流泵水力性能的影响 4.5

为了分析叶轮叶片厚度和导叶叶片厚度对混流式核主泵能量性能的影响,分别设计了3种不同叶片厚度的叶轮和3种不同叶片厚度的导叶,建立不同叶片厚度下的9种方案,通过数值模拟的方法分析了9种方案在设计工况下混流泵水力性能的变化情况。结果表明:叶轮叶片厚度变化对混流泵水力性能的影响明显高于导叶叶片厚度,且导叶叶片厚度变化对混流泵水力性能的影响不大。

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葛蓓莉

职位:消防电施工员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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