尿素装置液氨泵密封水系统改造总结

尿素装置增压机组、压缩机控制系统由原来的3c系统控制,改造为itcc系统控制。对改造的方案及改造后存在的问题及解决办法进行总结。

将c套尿素装置尿液改造分流至两套中颗粒尿素尿液槽,满足中颗粒蒸发高负荷运行,降低中颗粒尿素产品缩二脲含量,并使尿素硝铵装置满负荷生产,进而增加c套装置高压运行负荷,提高整体效益。

我公司一分公司尿素车间有2套160kt/a尿素装置,采用co2汽提工艺生产。ⅰ、ⅱ系统尿素装置分别于2007年6月、2010年3月建成投产。2套装置有许多连续运转的离心泵,超标排放对环境的污染不可忽视。为此,公司依据车间具体生产情况对2套尿素装置的离心泵密封冲洗水管线进行了改造。

介绍该厂小尿素装置经技术改造后,平均日产尿素达545～550t。并介绍主要设备的改造情况及改造后的运行效果。

近年来,尿素市场持续低迷,日趋成熟的生产工艺使生产系统控潜能力越来越小,通过对装置的扩产改造取得了良好的经济效益.

针对氨泵油压联锁系统故障率高,经常出现误停机或停不掉机现象,且不能远程监控的现状,对其油压控制系统进行改进,以期达到稳定生产,降低故障率,提高设备长周期稳定运行效果。

针对氨泵油压联锁系统故障率高,经常出现误停机或停不掉机现象,且不能远程监控的现状,对其油压控制系统进行改进,以期达到稳定生产,降低故障率,提高设备长周期稳定运行效果.

渭河煤化工主装置控制系统是1995年调试并投入运行的,控制部分采用日本横河公司的centum-xl系统,联锁控制部分采用日本安川的u84plc系统,10多年来,这些系统运行平稳。但近几年dcs的故障率在不断升高,卡件更换增加。由于该系统已经超过设计使用寿命,考虑到维护成本以及维护难度,在2009年4月对dcs和plc进行了升级或改造。该文介绍尿素控制系统的组成,控制系统的改造方案、系统配置以及实施情况。

襄樊电厂电动给水泵密封水系统因回水不畅,导致润滑油油质恶化、水分严重超标,回收水系统不得不长期退出运行状态。通过在凝汽器底部设置回收水箱的方式对电泵密封水回水系统进行了改造,改造后的电泵密封水回水系统运行正常,降低了机组补水率,有效提高了机组运行的安全性和经济性。

通过合成塔增加塔盘提高转化率;高压氨泵油氨分离器氨回收到工艺冷凝液槽;中压甲铵冷凝器改为双程换热器;入界区氨管线增设过滤器;中压吸收塔入口管由法兰连接改为焊接连接;中压吸收塔固定泡罩密封改造;氨升压泵加副线,入界区氨直接用作回流氨;低压甲铵液储槽内增设分布吸收管;增加解吸给料泵到氨预热器的吸收液管线;蒸发系统二段蒸发分离器、收集器、二段蒸发加热器改造。这样解决了生产中的当务之急,消化了国外的先进技术,使尿素产量、质量达到设计值,消耗指标也基本接近设计值。

　小氮肥　第35卷　第3期　2007年3月　 尿素系统改造总结 李彩凤　王中刚　李　楷 (山西丰喜肥业股份有限公司临猗分公司　044100) 0　前言 丰喜集团公司临猗分公司拥有3家合成氨 厂、1家尿素分厂、1家甲醇分厂,具有年产总氨 400kt、尿素600kt、甲醇150kt的生产能力。合 成氨生产以白煤为原料,采用固定床造气技术。 尿素分厂有3套尿素装置,均采用水溶液全循环 法生产尿素。为降低氨耗、提高产量、增加公司的 经济效益,自2006年5月以来,利用停车机会,对 尿素分厂1#、3#尿素装置分别进行了改造。 1　1#尿素装置改造 1.1　改造原因及措施 1.1.1　冷却水系统改造及新增1台立式氨冷器 1 #尿素装置51m3尿素合成塔2005年10月 投运后,产量明显提高,但随着气温升高,循环水 量偏小

介绍了尿素蒸发系统生产运行中出现的问题;针对问题进行了一系列技术改造,总结了技改后实际生产运行效果。

　小氮肥　第35卷　第4期　2007年4月　 尿素水解系统改造总结 韩　燕 (河南中原大化集团有限责任公司　濮阳457004) 　　河南省中原大化集团公司尿素装置是从意大 利斯那姆公司成套引进的,采用氨气提法工艺技 术的大型生产装置。在装置运行初期,由于设计 不合理和对引进技术掌握不透,经常出现水解废 水超标和发生设备损坏的事故。通过多项技术改 造,经该装置的深度水解,使排放的工艺废液中氨 和尿素质量分数均达到5×10-6以下,可作为锅 炉用水,并大大降低了对环境的污染。 1　尿素水解工艺流程 尿素水解系统流程见图1。来自密闭排放系 统的废液收集于密闭排放槽(t104)后,经密闭冷 凝液回收泵(p116a/b)与来自蒸发系统的工艺冷 凝液一同进入工艺冷凝液贮槽(t102)。然后由 解析塔给料泵(p114a/b)经解析塔预热器

简要介绍大型合成氨、尿素装置的节能增产改造目标、内容和结果,供同类型装置作类似改造时参考。

尿素装置节能降耗技改总结

平煤神马集团飞行公司老尿素装置采用水溶液全循环工艺,随着前系统合成氨装置的扩能改造,尿素系统存在着co2转化率偏低、蒸汽消耗较高、产品质量不能保证等问题。对装置实施了系统扩能改造,使产量达20万t/a以上,氨耗能耗大幅降低,取得了增产降耗的效果。

尿素装置节能降耗改造措施

一．密封水系统目前运行概况

论述尿素装置净化系统热水循环泵的改造措施和取得的实际效果。

介绍造粒喷头支架在生产过程中暴露出来的问题,通过分析原因,提出优化改进措施,并对改造后的实际运行效果进行评价。

尿素装置节能降耗改造措施

介绍了临泉化工股份有限公司尿素装置扩产节能技术改造的要求;论述了尿素装置7个部分的改造内容;提出了合成塔内件采用新型gc型塔板、分解系统采用预分离—预精馏流程等项改造方案;总结了改造后生产运行效果。结果表明:放空气中氨含量从8%降低到2%以下,在保证生产强度增加20%的情况下,co2转化率从64%增加到68%,吨尿素节省蒸汽50kg,操作弹性在40%~100%范围内,产品质量达到优等品标准。