内侧90°夹角倒扣零件注塑模脱模机构

目的为解决弹用塑料包装箱箱体成形质量差、生产效率低的问题。方法对箱体脱模机构进行了现场试验和测试,通过改变模具脱模机构的脱出、取出压力参数,研究了单一式脱模机构对箱体质量的影响;采用计算机辅助设计、模拟分析的方法,利用pro/engineer产生的实体模型,模拟了多元联合脱模机构对箱体质量的影响。结果模拟结果表明,采用多元联合式脱模设计方案,弹用塑料包装箱箱体注塑质量问题大大减少。结论将单一式脱模机构改进为多元联合式脱模机构后,经生产实践检验,彻底解决了箱体不脱模、箱体部件易产生变形等质量问题,生产效率大大提高,综合效果很好。

注塑模开题报告

骨轮零件塑料成型工艺及注塑模具设计

以abs塑料瓶盖为例,设计了螺纹旋转脱模内螺纹塑件注塑模。该模具无需外接脱螺纹动力装置,利用注塑机的开模力实现塑件自动旋转脱模顶出,保证了内螺纹塑件的质量,解决了现有技术中螺纹脱模耗时、易拉伤塑件螺纹的问题。对浇注系统、小拉杆限位结构、螺纹旋转脱模结构等进行了设计分析,介绍了模具的整体结构和开、合模工作过程及脱模步骤分解图。该模具结构简单、紧凑、体积小,适用于大批量生产。

分析了电器开关用盖类塑件的使用要求和结构特点,介绍了多向抽芯注塑模具的结构组成及工作原理。该模具采用四板式点浇口,采用外侧三向斜导柱抽芯和内侧弹性元件抽芯两种侧抽芯机构,结构合理,运行可靠。

elationshipbetweengovernmentandbusiness.the"twosessions",generalsecretaryof"pro","clear"thewordsuccinctlysummarizedthenewrelationshipbetweengovernmentandbusiness,aspurepolitics,reshapingthepoliticalrelationshipspecifiedinthedirection.districtleadersinhandlingpoliticalandbusinessrelations,engageintradingpowerformoney,andfina

毕业设计开题报告 题目窥视镜注塑模设计 专业 班级 学生姓名 指导教师 20**年10月18 开题报告 系专业 学生姓名班级学号 课题名称窥视镜注塑模具计 课题 准备 情况 目前国内外研究进展概述（或立题依据）： 随着塑料制品在日常生活中的大规模应用，适用于大批量生产形式的 注塑模在塑料制品的生产中得到了广泛的应用。国内当今注塑迅速发展， 但是与国际水平却相差很远，主要缺陷明显的表现在精度不高，技术含量 低，复杂程度低等缺点。严重的阻碍着国内模具业的发展。设计出好的产 品却无法做出是我模具业的最大不足。因此，注重科技含量，借助了国外 的先进理论技术则尤为重要。 本设计进行了窥视镜注塑模设计.其中对零件结构进行了工艺分析,确定了分型 面,浇注系统等,选择了注射机,详细计算了成型零部件及各系统的尺寸.采用侧浇口,结 构简单,易于制造.直接利用导柱导

分析了盒形塑件的工艺特点,介绍了该塑件注塑模的结构设计和工作过程。该模具采用侧滑块成型塑件的侧孔,斜滑块成型塑件内部多个局部细微结构,并通过前模拉料销、限位拉杆和尼龙开闭器来控制开模运动顺序。在复位时采用弹簧和机械摆杆联合优先复位机构。模具结构合理运,行可靠。

郑州科技学院 专科毕业设计（论文） 题目直角弯头注塑模及实体造型 学生姓名吕鑫 专业班级08（）班 学号 所在系电气工程系 指导教师沈华刚 完成时间2011年3月20日 功率放大器的设计 i 直角弯头注塑模及实体造型 摘要 本次毕业设计的课题为upvc直角弯头注塑模工艺及模具设计，只要在对塑 件进行注塑成型分析的基础上从原材料分析，成型特性，分型面的选择，浇注系 统设计，型芯和型腔结构设计，推出机构设计，侧向抽芯机构设计，倒向机构设 计等多方面详细阐述了upvc直角弯头注塑模具的设计过程，同时通过合理地选 择注塑机并对注塑压力，锁模力，顶出装置等相关方面进行校核，进一步保证设 计的合理性。总之，本次设计的模具结构合理，加工方便，工艺性好，能较好地 运用于实际生产。 关键词upvc直角弯头注塑模/侧

哈理工荣成学院 塑料模课程设计说明书 题目：玩具积木注塑模设计 院、系：荣成学院材料工程系 专业：模具11-1 姓名：王兆国 学号：1130330127 指导教师：梁月 完成时间：2013年08月30日 哈尔滨理工大学塑料模设计说明书 哈理工荣成学院 塑料模课程设计任务书 学生姓名：王兆国学号：1130330127 学院：荣成学院专业：模具11-1 任务起止时间：2013年08月19日至2013年08月30日 课程设计题目：玩具积木注塑模 课程设计工作内容与日程： 根据给定的零件结构、使用特性、已知条件等，进行完整的注 塑模具设计。设计内容应包括：零件的工艺分析、注塑机的选择、 模具结构及尺寸设计、模具材料选择、模具及注塑机校核等。设计 过程应有理有据，在

（合同编号：） 甲方(订作方)：乙方(承揽方)： 地址：地址： 法定代表人：法定代表人： 营业执照证号：营业执照证号： 合同签订地:： 甲乙双方依据《合同法》规定，经充分协商，就乙方为甲方制作_______模具，甲方支付加工费事 宜，达成如下协议； 一.制作项目、数量、金额： 序号产品名称模腔数单价（元）数量小计（元）备注 1 2 3 4 5 合计金额：（含17%的增值税）人民币大写：元整。（万元） 交付首样工作期：天 说明：以上费用包括全部材料费、备件费、制作费、制件费、运输费、安装调试费、培训费、管理 费、税费及一年的保修费用等。 二.图纸及技术资料的提供： 1)乙方按照甲方要求负责模具设计，计算模具日产能力，并需得到甲方确认方可制作。 2)模具设计所需图纸资料由甲方提供给乙方使用的，须经

本科生毕业设计 塑料瓶盖注塑模具的设计 学院 专业 班级 学号 学生姓名 联系方式 指导教师职称： 2015年4月 独创性声明 本人郑重声明：所呈交的毕业设计是本人在指导老师指导下取得的研究成果。 除了文中特别加以注释和致谢的地方外，设计中不包含其他人已经发表的研究成果。 与本研究成果相关的所有人所做出的任何贡献均已在设计中作了明确的说明并表示 了谢意。 签名：__________________ ________年______月_____日 授权声明 本人完全了解许昌学院有关保留、使用本科生毕业设计的规定，即：有权保留 并向国家有关部门或机构送交毕业设计的复印件和磁盘，允许毕业设计被查阅和借 阅。本人授权许昌学院可以将毕业设计的全部或部分内容编入有关数据库进行检索， 可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编设计。 本人设计中有原创性数据需要

综合课程设计论文 题目:注塑模具设计 专业名称机械设计制造及其自动化 学生姓名刘鹏诚 指导教师李郁 毕业时间二零一二年六月 西北工业大学明德学院专业综合课程设计 1 摘要 塑料在当今世界上无处不用，因此塑料模具有很大发展，特别是注塑模。由 此可知，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本课题主要是针对瓶盖的模具设计,通过对塑件进行工艺性分析和比较,最终设 计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性及具体模具结构出发，对模具的浇注 系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的 校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过 程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是茶 杯盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产茶杯盖的塑件产品，以实 现自动化提

图书分类号： 密级： 毕业设计(论文) 垃圾铲把手注塑模设计 学生姓名陈云 学院名称机电工程学院 专业名称机械制造与自动化 指导教师 2013年05月01日 徐州工程学院学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行 研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含 任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重 要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。 本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名：日期：年月日 徐州工程学院学位论文版权协议书 本人完全了解徐州工程学院关于收集、保存、使用学位论文的规定，即： 本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归徐州工程学院所拥有。 徐州工程学院有权保留并向国家有关部门或机构送

注塑模课程设计 王川 一、塑件介绍 1.塑件名称：直通管 2.产品结构尺寸（见产品图） 3.生产量：月产量30万只 二、塑件材料的选择和特性 根据产品的使用要求和性能要求，选择pe为塑件的材料。 图1 1.基本特性 聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。按聚合时采用的压力 不同可分为高压、中压和低压三种。低压聚乙烯的分子链上支链较少， 相对分子质量、结晶度和密度较高，所以低压聚乙烯比较硬，耐磨、 耐蚀、耐热及绝缘性较好。高压聚乙烯分子带有许多支链，因而相对 分子质量较小，结晶度和密度较低，且具有较好的柔软性、耐冲击性 及透明性。 聚乙烯无毒、无味、呈乳白色。密度为0.91~0.96g/cm3，为结晶 型塑料。聚乙烯有一定的机械强度，但与其他塑料相比其机械强度低， 表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优异，常温下聚乙烯不溶于任何一种 已知的溶剂，并耐稀硫酸、稀硝酸

1 塑料成型模具课程设计 课题名称:塑料外壳注塑模具设计 专业：模具设计与制造 姓名： 班级： 指导老师： 设计时间：2010.5.16——2010.6.3 前言 这是我们第二次走进模具设计的课堂，第二次完成了自己的设计。我们 2 利用三个星期的时间完成了这次注塑模具设计的全部工·序，并整理成了文 档。第一次是大一时减速箱的设计，那是只能是初步的了解了模具设计，而 这次是更深刻的。三个星期的时间匆匆而过，我们即将告别大学的生活，它 成了我大学生活中美好的回忆。 这次完成的成果是我们组所有人的功劳，我们六个人互相配合，分工合 作，很快就把设计的大概完成了，在其他组中我们算是领先的。我们各自都 动脑动手，在作业中意识到自己缺乏什么需要什么，对以前的专业知识有了 更深一步的理解。在整个设计当中，也出现了不少问题，我们及时解决，不 懂的就到书上找答案，并和指

1 引言： 在工业产品中，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属结 构件，加上利用工程塑料特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状， 并且还能设计成卡装结构，所带来的效果是明显的，因此，近年来工业 产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已经很广泛的采用。它在质量、精度、制造 周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低，直接影响产品 的质量、产量、成本及产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争 中的反应能力和速度。注塑模具与其它机械行业想比，有以下三个特点： 第一，模具不能像其

本实用新型涉及一种气顶塑胶件进行脱模的注塑模具，其包括动模及定模，动模包括顶板、一中板、一上镶板、一下镶板及若干动模型芯，顶板与中板堆叠固定在一起，顶板设有上下贯穿的一进料孔，中板上、下表面分别设有一凹槽，上、下镶板固定在凹槽内，上镶板设有凹设在上表面的下进料孔及白下进料孔延伸的若干上进料隧道，

本实用新型涉及一种气顶塑胶件进行脱模的注塑模具，其包括动模及定模，动模包括顶板、一中板、一上镶板、一下镶板及若干动模型芯，顶板与中板堆叠固定在一起，顶板设有上下贯穿的一进料孔，中板上、下表面分别设有一凹槽，上、下镶板固定在凹槽内，上镶板设有凹设在上表面的下进料孔及白下进料孔延伸的若干上进料隧道，

ug/creo注塑模课程设计 -1- 绪论 本次课程设计题目为刷片，如图1所示。塑件结构为不规则多边形； 塑件质量要求是不允许有裂纹、变形缺陷；生产批量为年产200万件； 厚度为5mm。 要求使用ug建立三维模型，进行注塑模具设计，主要设计分型面、 型芯、型腔、浇注系统及冷却系统等；同时在设计过程中利用creo1.0 对型腔和型芯进行机加工，使模具主要成型部分达到制造要求。刷片尺 寸及三维立体图如下所示。 图1刷片形状及尺寸 ug/creo注塑模课程设计 -2- 图2刷片三维图 第一章塑件成型工艺性分析 1.1塑件的分析 外形尺寸：该塑件壁厚为5mm，塑件外形尺寸不大，结构不对称， 塑料熔体流程不太长，适合注射成型。最大尺寸为33.5mm。 1.2塑件材料选择 材料选用为abs，综合性能优异，具有较高的力学性能，流动性好， 易于成型；成型收缩率

铝合金材料硬度和强度低,当型腔较深时加工过程中易发生粘刀和断刀现象。十字型筋板薄而长,型腔内壁多处是倒扣面,加工中又极易产生变形。文中针对该薄壁倒扣零件的特点,用高端cam软件ugnx7.5对其加工思路和工艺的编制进行了详细的分析,并运用多轴(五轴)加工对倒扣面实行了粗加工和精加工,保证了零件尺寸精度和表面粗糙度。

upvc管件中存水弯是最难成形的管件之一。模具结构复杂,造价昂贵。为了解决180°的圆弧抽芯,本文提供一种新的设计方案,简化模具结构、降低造价、抽芯动作灵活快捷。实践证明,这是一种成功的设计。