镁铝水滑石报告

采用加热瞬间沉淀法制备镁铝水滑石,对所得产物进行ft-ir、xrd分析,用刚果红法测试镁铝水滑石单一作用以及和硬脂酸钙复合作用时对pvc热稳定性的影响。结果发现:水滑石单独作用时,占pvc3%的水滑石效果最佳,pvc热稳定时间为37min,热稳定温度为203℃。水滑石与硬脂酸钙复合作用时,水滑石占复合热稳定剂总量的80%时效果最佳,热稳定时间为51min,热稳定温度为213℃,水滑石与硬脂酸钙有较好的协同作用。

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通过添加具有红外阻隔能力的填料,将建筑物内部发射的红外线反射回去,降低能量的损失,从而达到节能的效果。本文使用傅立叶变换红外光谱仪,导热系数仪和智能数字式巡回检测温度测试仪分别测试了添加具有红外阻隔能力填料的腻子的红外吸收光谱,导热系数和温度变化情况,通过测试结果得出结论:水滑石和硫酸镁在4:8的时候,红外阻隔性能最优,其温差变化较没有添加水滑石硫酸镁复合体系时提高5℃左右,而对腻子的导热系数几乎没有影响,这是由于填料对腻子的保温机理不同所致,同时也进一步验证了填料是通过红外阻隔来达到保温效果的。

研制了一种掺水滑石生态混凝土(hec),并通过试验研究了水滑石掺量、骨料粒径对hec物理力学性能、净水效果的影响。结果表明:增大骨料粒径可有效提高hec孔隙率,但会降低抗压强度,而水滑石掺量对其物理力学性能的影响并不明显。在净水试验方面,增大骨料粒径可提高tn、tp的去除率,而水滑石的增加只能提高tp的去除率。当骨料粒径为16.5～31.5mm,水滑石掺量取5kg/m~3时,孔隙率为28.51%,抗压强度为5.6mpa,tn去除率为46.8%,tp去除率则可达到最大值78.1%,此时hec的净水效果相对最优,其物理力学性能也基本满足应用要求。

通过添加具有红外阻隔能力的填料,将建筑物内部发射的红外线反射回去,降低能量的损失,从而达到节能的效果。本文使用傅里叶变换红外光谱仪、导热系数仪和智能数字式巡回检测温度测试仪分别测试了添加具有红外阻隔能力填料的内墙涂料的红外吸收光谱、导热系数和温度变化情况,通过测试结果得出结论:水滑石和硫酸镁在质量比为4∶10的时候,红外阻隔性能最优,其温差变化较没有添加水滑石/硫酸镁复合体系时提高5℃左右,而对内墙涂料的导热系数几乎没有影响,这是由于填料对涂料的保温机理不同所致,同时也进一步验证了填料是通过红外阻隔来达到保温效果的。

利用水滑石或水滑石类物质作为过渡金属的载体合成得到的催化剂的选择性催化还原性能高于一般负载催化剂,有效地利用了碱性和骨架活性元素(或负载元素),显示了其在治理氮氧化物和硫氧化物大气污染中的美好应用前景。

水滑石经过对苯二甲酸(tpa)插层后与硅橡胶复合制成复合材料。采用xrd、tg以及其它分析手段对样品进行了表征和研究。结果表明,对苯二甲酸的插层率达到79%以上,而硅橡胶大分子的"插层率"为38%;水滑石/硅橡胶样品的力学性能、邵尔a硬度、热稳定性和阻燃性能均有所改善,水滑石添加量以6%为宜;水滑石的分散程度对硅橡胶复合材料的性能有决定性影响。

含尖晶石的耐火材料广泛应用于冶金行业。本文研究了富镁尖晶石细粉加入量对镁铝浇注料显气孔率、抗折强度和抗渣性能的影响。通过对不同温度处理后试样的性能检测和试样抗渣性能的研究发现,镁铝浇注料中富镁尖晶石细粉的加入量有一个较佳的范围,在这个范围内,浇注料的相关性能较好。

介绍了水滑石的结构、性能、制备方法及环氧树脂/水滑石纳米复合材料的制备方法;指出与环氧复合材料相比,环氧树脂/水滑石纳米复合材料具有良好的阻燃性能和抑烟效果,应用前景广阔。

镁铬合成料对镁铝铬捣打料性能的影响

用铝铬渣和转炉用后镁碳砖细粉为主要原料,通过固相烧结反应合成mgal_2o_4材料。用x射线衍射、扫描电镜及xpertplus软件对材料中主晶相进行表征。结果表明:当烧成温度为1400℃,镁碳砖与铝铬渣摩尔比为5:1时,生成的镁铝尖晶石晶粒发育完整清晰,排列致密,外貌呈典型的八面体形貌。镁铝尖晶石质量百分数达到92%。

以铁合金厂铝铬渣和钢厂废弃镁碳砖为主要原料,通过固相烧结反应合成mgal2o4材料,研究分析铝铬渣与废弃镁碳砖细粉比例关系对合成mgal2o4材料组成和结构的影响。用xrd、sem及rietveldquantification软件对材料中结晶相组成和结构进行表征。结果表明:铝铬渣和废弃镁碳砖细粉经1500℃保温2h煅烧,可以合成出镁铝尖晶石材料。当镁碳砖含量为40%,铝铬渣为60%时,合成材料微观结构中出现典型的镁铝尖晶石八面体形貌特征,结晶相发育完整,结构致密,镁铝尖晶石含量达到94%。

滑石粉 滑石粉英文名为pulvistalci，为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻 感。无臭，无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解，可作药用。 英文名[2]talc casno.：14807-96-6 分子式：mg3[si4o10](oh)2 分子量：260.8617 中文别名：水合硅酸镁超细粉，老粉 分子结构图： 分子结构图 本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗， 干燥而成。 滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为mg?[si4o10](oh)2。滑石属单斜晶系。 晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。 无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠 光泽。硬度1，比重2.7～2.8。 滑石具有润滑性、

中文名称：滑石粉 英文名称：talc 别名名称：滑石一水硅酸镁超微细滑石粉水合硅酸镁超细粉含水硅酸镁法兰西 白粉 更多别名：talcsuperfinetalcumfrenchchalkhydrousmagnesiumsilicate steatitetalcnonfibroustalc 分子式：3mgo·4sio2·h2o 分子量：379.29 物性数据: 1.性状：白色粉末 2.密度（g/ml,25/4℃）：2.7～2.8 3.相对蒸汽密度（g/ml,空气=1）：未确定 4.熔点（oc）：800 5.沸点（oc,常压）：未确定 6.沸点（oc,5.2kpa）：未确定 7.折射率：未确定 8.闪点（oc）：未确定 9.比旋光度（o）：未确定 10.自燃点或引燃温度（oc）

滑石粉 1、滑石粉在造纸工业中的应用田春丽董荣业黑龙江造纸 2000年第3期30-41。 滑石粉在造纸工业中,低、中档滑石粉仍将作为重要的填料使用,而高档滑石 粉由于其价格较高,主要作为功能性材料使用。如:树脂吸附剂、废纸脱墨助剂等。 这方面美国消费量最多,其市场潜在需求量很大。 滑石粉的主要成分是mgo·sio2,滑石粉特殊的层状晶体结构使得其表面具 有疏水亲油性。此外,滑石粉除了和水、甘油、甲酸、苯胺等表面张力较大的物 质有接触角外,与其他大部分物质的接触角在任何方向都是0,因而易吸附有机 物。 滑石粉在树脂控制方面的应用始于20世纪60年代。目前,滑石粉用于树脂 和胶粘物的控制已遍及全世界。每年30万t以上是消耗在这一用途上,这一用量 还在增加。其原理是:滑石粉表面具有亲油性,能够吸附树脂,把它加入到浆液中 就能使新游离的尚未聚

采用镁铝铬复合尖晶石及电熔镁砂为主要原料,加入特殊添加剂生产而成的特种镁铝铬复合尖晶石砖,具有抗侵蚀、耐磨损、抗剥落、与锌浸出渣亲和能力强等特性。经云南蒙自矿冶铟锌厂φ4.15×58m大型锌挥发窑反应带应用,寿命达到319d,取得了目前国内大型锌挥发窑的最长应用周期。

根据生产需要我们开发出镁铝尖晶石碳砖mg、al定量分析方法。通过反复实验证明该方法简单易行。

分别采用共沉淀法和溶胶-凝胶法合成了mgal水滑石和锐钛矿型纳米tio2,进行了xrd和tg-dta表征.将两者按一定比例混合,制备成修饰的玻碳电极.采用示差脉冲伏安法详细研究了pb2+在修饰玻碳电极上的电化学响应行为,并对各种实验影响因素进行了优化.结果表明,在0.1mol/l的naac-hac缓冲溶液中,当ph=4,mgal水滑石与tio2的质量比为1:1,制膜的滴涂量为9μl时,1×10-5mol/l的pb2+在-1.2v富集1.5min后,进行电化学扫描,pb2+在大约-0.47v出现一灵敏尖锐的溶出峰,溶出峰电流与其浓度在1×10-9~2×10-7mol/l范围内呈良好线性关系,检出限为1.0×10-10mol/l,表明复合膜修饰玻碳电极检测铅离子效果很好.

合成了锌-铝-铈三元类水滑石(znalce-co3-ldhs),确定最佳合成条件为:ph=8、ce/al=0.05,反应温度及陈化温度分布为40、100℃。将znalce-co3-ldhs改性后测试其作为pvc稳定剂的热稳定效果,结果表明:znalceco3-ldhs是一种高效的pvc热稳定剂,改性后稳定效果更佳,在钙锌稳定剂中掺入少许znalce-co3-ldhs,能够大幅提高钙锌稳定剂稳定效果。

镁铝尖晶石砖是针对大型水泥回转窑烧成带与过渡带使用周期不同步、寿命低等问题,通过对原料、配料和烧成制度等的优化而研发的。该产品具有气孔率低、强度高、热真稳定性好、抗侵蚀性优良等特性。该产品使得过渡带与烧成带材料同步消耗,提高了回转窑窑衬的使用寿命。

钙-锌-水滑石复合热稳定剂是1种绿色稳定助剂。基于pvc/钙-锌-水滑石复合热稳定剂体系,采用转矩流变仪,探讨冲击改性剂cpe和acrkm310、加工助剂acr401、润滑剂pe蜡等对pvc/钙-锌-水滑石复合热稳定剂体系流变性能的影响。增加cpe或acrkm310添加量,扭矩增大;acr401对cpe抗冲配方的影响较大,而对acrkm310抗冲配方的影响较小;pe蜡添加量低于1份时,主要起内润滑作用,但随添加量继续增加,pe蜡兼具内外润滑2种作用。

研究了添加不同含量ma尖晶石(0、5%、8%、12%)对镁质浇注料性能的影响。结果表明:(1)随着ma尖晶石含量的增加,试样常温抗折、耐压强度降低,而经1550℃3h和1100℃3h热处理后强度呈先增加后下降的变化规律;(2)当ma尖晶石添加量为8%时,试样经1550℃3h和1100℃3h热处理后强度均达到最佳值,两者强度比接近于1;1400℃0.5h热处理条件下高温抗折强度也达到最佳值,可判断材料具有较好的抗剥落性和热震稳定性;(3)添加的ma尖晶石作为晶核,促进基质中"αal2o3微粉与mgo反应形成原位尖晶石,促进烧结,强化基质,有利于增强试样的强度。