免煅烧脱硫石膏粉煤灰复合胶凝材料研究

脱硫石膏是燃煤电厂、炼油厂等排放的二氧化硫采用脱硫净化工艺技术处理所得的一种工业废石膏。研究了脱硫石膏不同的煅烧温度及保温时间对脱硫石膏-粉煤灰新型复合胶凝体系抗压强度的影响,并在此基础上采用矿物激发剂与化学激发剂对该复合体系进行改性。结果显示:适当的脱硫石膏煅烧温度与保温时间、适宜掺量的矿物激发剂与化学激发剂均能提高复合胶凝体系的强度。因此,这些方法都是改善脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料性能的有效措施。

脱硫石膏和粉煤灰混合后,在水泥、石灰、复合激发剂的作用下,可制备成一种新型复合胶凝材料。通过试验,在对水泥、激发剂及其最佳掺量的优选的基础上确立复合胶凝材料基本比例关系。结果表明,脱硫石膏与粉煤灰的最佳配比为2:3;水泥掺量对复合胶凝材料基胶砂强度影响明显,强度随水泥用量增加而增大;适宜用量的激发剂有助于提升强度。

针对矿山胶结充填成本高、强度低等情况,本文以脱硫石膏作为粉煤灰的激发剂,试验研究了一种新型充填胶结料,它具有成本低、后期强度高等优点。

通过单因素试验,考察矿物掺合料(水泥、生石灰、矿渣)对脱硫二水石膏粉煤灰复合胶结材(以下简称dgf)强度的影响规律,并确定适宜掺量范围.并在此基础上,通过正交设计试验研究了矿物掺合料对脱硫石膏粉煤灰复合胶凝材料强度的影响.分析了3种矿物掺合料的影响规律以及主次顺序,确定了矿物掺合料的最佳掺量,并测定其基本性能.结果表明:掺入适量的矿物激发剂能有效地提高脱硫石膏粉煤灰复合胶凝材料的强度.

采用正交试验方法研究了氢氧化钠、石灰、硫酸钠对脱硫石膏/粉煤灰复合胶结材强度的影响,得到了脱硫石膏/粉煤灰复合胶结材的最佳配比;研究了脱硫石膏/粉煤灰复合胶结材的耐水性能,研究表明胶结材有较好的耐水性,是脱硫石膏有效利用的新途径。

研究了单掺钢渣对脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝体系的影响。在引入钢渣的基础上,用复掺矿物外加剂水泥与石灰的方法对复合胶凝体系改性;并在此基础上,探讨了传统的碱激发与硫酸盐激发对该复合胶凝体系的影响,选取的化学激发剂有na2so4、cacl2、al2(so4)3·18h2o、koh。用xrd与sem对较优配比的试样各龄期水化产物种类及形貌进行观测,在此基础上,对复合胶凝体系的水化反应及其进程进行分析。最后,对较优配比的复合胶凝材料的各项基本性能进行检测,结果显示,该复合胶凝材料性能优异。

研究了不同的煅烧温度及保温时间对脱硫石膏-粉煤灰新型复合胶凝体系抗压强度的影响。在此基础上引入矿渣,研究矿渣及其掺量对脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝体系的影响,并通过掺加矿物激发剂和化学激发剂对其改性。对较优配比的复合胶凝材料进行xrd与sem研究,分析了其水化产物的成分与形貌。最后,对复合胶凝材料的基本性能进行检测。结果显示,适当的脱硫石膏的煅烧温度与保温时间、适宜掺量的矿渣、矿物激发剂与化学激发剂均能提高复合胶凝体系的强度;经改性的复合胶凝材料具有较好的性能。

研究了脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料的力学性能及微观结构。结果表明:磨细粉煤灰较原样粉煤灰对脱硫石膏的力学性能有较大的改善,掺加20%磨细粉煤灰可以得到较高强度的脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料。由超景深显微镜和xrd分析推断出:粉煤灰的滚珠效应和骨架作用改善了脱硫石膏的力学性能,但在干燥环境下,粉煤灰的水化反应得不到有效进行,复合胶凝材料的强度主要来源于水化产物caso4.2h2o。

在加气轻质混凝土配比组分一定的条件下,研究加气轻质混凝土发气剂、养护温度、湿度、时间对加气轻质混凝土性能的影响,通过试验检测加气轻质混凝土的密度、试件成型及抗压强度,试验结果表明加气轻质混凝土试件发气剂掺量为0.12%左右时,体积密度小,气泡细密均匀,没有出现气泡连贯现象,成型易控制,抗压强度达到3mpa以上;养护制度因素试验表明加气轻质混凝土温度控制在60～70℃、湿度控制在85%～90%左右、养护时间达到24h的石膏基加气混凝土制品性能最好。

脱硫石膏作为烟气脱硫工艺的副产品,不仅价格低,来源广,而且具有与天然石膏相近的性质和优点。研究了不同矿物掺合料(粉煤灰和矿粉)、不同外加剂掺量以及不同配比对脱硫石膏基材料性能的影响。结果表明,将硅酸钠作为早强剂,体系的早期抗折、抗压强度与空白样相比分别提高150%和30.6%;生石灰和水泥双激发可使体系的强度提高100%以上;粉煤灰与矿粉复掺时,强度和经济效益都得到保证。综合考虑,fgd体系的配比为:m(脱硫石膏)∶m(粉煤灰)∶m(矿粉)=40∶20∶40。

用粉煤灰、氟石膏和水泥配制成了一种新型的水硬性胶凝材料——粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料.其中,水泥掺量可以少于15%(质量分数,下同),而粉煤灰和氟石膏掺量可多于85%.试验结果表明:尽管氟石膏的掺量很大,但该胶凝材料具有良好的体积安定性;这种胶凝材料不仅成本低廉,而且是一种环保型材料,值得推广应用.

对石膏、水泥及粉煤灰等胶凝材料进行复合改性研究,结果表明,石膏-水泥-粉煤灰系复合胶凝材料在适宜的配比下,可以制作耐水性好、强度高以及干燥收缩率低的新型墙体材料。通过对试件硬化体微观晶体形貌的观测研究,分析了石膏-水泥-粉煤灰系复合胶凝材料耐水性能改善的机理。

介绍用化工废石膏等工业废渣研制新型复合胶凝材料的实验情况,研究减水剂、明矾石和煅烧废石膏对这种新型复合胶凝材料的改性作用。研究结果表明,将钛石膏、粉煤灰、矿渣和少量硅酸盐水泥或熟料,选择合适的激发剂和适宜的工艺措施,可以配制生产高性能新型复合胶凝材料,其强度甚至可以达到525#矿渣硅酸盐水泥的强度指标

研究矿渣微粉掺量和碱性激发剂用量对脱硫石膏-矿渣微粉复合体系性能的影响。结果表明:矿渣微粉掺量为20%时脱硫石膏-矿渣微粉复合体系物理力学性能较好,抗压强度、抗折强度和软化系数分别为11.2mpa、4.6mpa和0.42。采用硅酸钠作为复合材料的激发剂,当碱性激发剂用量为1%时,能够有效激发矿渣微粉潜在活性,提高复合体系性能,7d抗压强度达12.3mpa,软化系数为0.56;28d抗压强度达12.6mpa,软化系数为0.59。

研究了水泥-粉煤灰复合胶凝材料在等水胶比条件下的化学结合水、水化产物与硬化浆体显微结构,探讨了矿物外加剂c和激发剂d的掺入对水泥-粉煤灰复合胶凝材料体系的影响规律。研究结果表明:矿物外加剂c、激发剂d的加入促进掺粉煤灰的水泥浆体早期的水化速度,改善了水泥石的孔结构,增大了水泥石的密实度,提高了硬化水泥石的早期抗折强度和抗压强度。

潞城市泰山石膏建材有限公司是一家从事石膏粉体材料生产、石膏粉专用生产设备研发的 现代化、高科技民营企业。现下设有：石膏粉生产厂、福尔福石膏销售服务责任有限公司、 新技术研究中心。 地址：山西省潞城市西郊晋川工业园 电话：0355-6979166 传真：0355-6979188 手机：13835535334(舒先生) 手机：13835541618(宋小姐) 邮编：047500 网址：www.***.*** 1脱硫粉（慢凝型） 执行标准：gb/t9776-2008 白度：50% 细度：180目，筛余≤5% 标准稠度：65% 初凝时间：7min 终凝时间：11min 2h抗折强度：3.5mpa 抗压强度：7.4mpa 是指以电厂烟道脱硫的化学副产物——fgd石膏，在高温常压下经煅烧脱水 生成的β型半水熟石膏（β

脱硫石膏是用石灰或石灰石中和法对含硫燃料（煤、油等）燃烧 后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产品，其纯度高，成 分稳定，无放射性，水化后结晶结构紧密，使水化硬化体有较高的强 度，用其作为原料生产石膏板，可大大提升纸面石膏板的抗压、抗折 强度，是理想的绿色建材。 脱硫石膏在欧、美、日等发达国家和地区用于石膏制品已十分普 遍。 使用脱硫石膏，可大大减少天然石膏的开采量，从环境保护和可持 续发展的角度看，减少天然石膏的开采，不仅节约了石膏矿产资源， 而且可以大大减少开采、运输过程对生态的破坏和环境的污染。大规 模利用脱硫石膏生产石膏板，为电厂烟气脱硫后的废料处理找到了一 条新路子，也有利于石灰／石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术在燃煤电 厂的进一步推广应用，有利于减少二氧化硫的排放量，有利于减少脱 硫废料堆放所带来的二次污染及占地，保护了环境和土地资源。【2】 脱硫石膏的国

干混砂浆又称干粉砂浆，是将干燥的骨料（如砂子）、胶凝料（如水泥、粉煤灰、石膏等）、化学添加剂等通过计量控制、合理配比、混合均质、机械化生产、产品包装或散装储运到现场，作业时只要按一定比例加水搅匀，即可直接使用的新型干混类建材。

以两种工业废弃物：脱硫石膏和粉煤灰为主要原料生产轻质高强空心砌块，对废弃物的资源化利用有重要意义。本文研究了脱硫石膏粉煤灰空心砌块胶结材性能，砌块生产工艺和技术经济分析。脱硫石膏粉煤灰空心砌块生产工艺简单，生产成本低，性能优良，改变了纯石膏制品耐水性差的不足，拓宽了应用范围。．

二水磷石膏粉煤灰复合胶结材(pgf)是直接将未经处理的磷石膏通过加入粉煤灰和激发剂改性制得的新型胶结材。本文介绍胶结材的适宜配比、养护方式与制度、性能等,通过xrd、sem微观分析,结合水化热、ph值、孔结构测定及宏观力学性能测试,对pgf适宜的碱激发、强度发展与养护、耐水性改善的原因等进行了分析与讨论

碱激发胶凝材料具有水化产物稳定、孔隙率低、强度高及耐久性好等优点。文中采用粉煤灰替代部分矿渣,研究了碱矿渣-粉煤灰快硬复合胶凝材料的胶凝特性,重点探讨了该体系的凝结时间、抗折及抗压强度性能。

本文针对水泥-粉煤灰-矿渣粉复合胶凝体系配制的干混砂浆早期和后期强度较低的难题,选取粉煤灰、矿渣粉两者单掺或复掺取代水泥率为70%的复合胶凝体系,研究脱硫石膏(fgd)对该体系活性的改进效果。结果表明:掺加一定量的fgd对水泥-粉煤灰-矿渣粉复合胶凝体系活性的改进效果明显,能明显提高该体系的早期和后期抗压强度和拉伸粘结强度,且能使胶凝体系的收缩降低10%以上;通过xrd和sem、孔结构微观分析表明:fgd对粉煤灰或矿渣粉起到了硫酸盐和碱性激发的双重作用,且对水泥水化也有一定的促进作用,胶凝体系水化产物改善了浆体内部结构,使浆体中空隙大大降低。