利用水泥浆处理钻孔灌注桩施工中不稳定砂层施工实例

通过对泥浆护壁钻孔灌注桩施工的事前准备、事中控制及事后验收三个阶段的质量控制,理论联系现场实际,并结合工程实例,阐述了泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理的控制要点。

以冲击锥造孔工艺为例,从泥浆的作用、静切力、引动流速等方面入手,阐述了在钻孔灌注桩施工中泥浆浮悬钻渣的原理,以及施工中应注意的几个问题,以供钻孔灌注桩基础工程施工参考借鉴。

桩基础是房屋和桥梁结构中的关键部位,事关成败,稍有不慎,便会对人民财产和生命安全留下隐患。泥浆的应用是钻孔灌注桩施工的重要辅助环节,在一定程度上能够加快成桩进度,提高桩基质量。本文结合铁路旱地桥梁钻孔灌注桩施工过程,从泥浆的作用、性能指标、备制方法、环保措施等方面进行了技术总结。

在含砂率较高的土层中施工钻孔灌注桩,采用离心式泥浆净化装置用于钻孔灌注桩施工的泥浆处理,能够有效的筛除泥浆中的砂颗粒,减少坍孔现象及桩底沉碴厚度,提高成桩质量,增加单桩承载力,而且减少成孔时间,减少泥浆外运量,具有良好的社会和经济效益。

泥浆净化装置在钻孔灌注桩施工中的应用——zx200泥浆净化装置的使用，为在砂性土层中进行钻孔灌注桩原土造浆成孔施工提供了很好的借鉴经验，对在相类似的土层条件下施工钻孔灌注桩，有一定的推广价值。

根据施工经验，论述了泥浆在钻孔灌注桩施工中的性能及作用

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔灌注桩作为桥梁、房屋等建筑物常用的下部形式，已经得到了广泛的应用，不同地质情况出现的不同问题需要区别对待。

第一卷钻孔灌注桩施工组织 一．设计依据 二．工程概况 2.1工程简介 2.2工程地质概况 2.3地形及自然条件 三．钻孔灌注桩施工 3.1施工流程 3.2施工准备 3.2.1场地准备 3.2.2确定工作面 3.2.3桩位放样 3.2.4埋设护筒 3.2.5机械进场 3.3成孔施工 3.3.1钻孔 3.3.2清孔 3.3.3检测 3.3.4钢筋笼安放 3.3.5下放导管 3.3.6检测 3.4成桩施工 3.4.1灌注混泥土 3.4.2凿除桩头 3.4.3桩基检验 四．劳动力资源计划 五．材料资源投入计划 六．主要施工机械、仪器设备的选型 七．施工技术管理 7.1质量管理 7.2进度管理 7.3安全管理 7.4文明生产管理 7.5施工工期 第一卷钻孔灌注桩施工组织 一．设计依据 本工程施工组织设计的编制依据为： 《公路工程技术标注》（jtgb01-2003

一、钻孔灌注桩施工 本工程共计钻孔灌注桩55根。主墩下钻孔灌注桩基础直径为φ 1.8米，设计桩长55米；边墩和桥台基础为直径1.5米和1.2米的钻孔 灌注桩基础，桩长由30米-45米不等；跨滨河东路桥梁桥墩基础为直 径1米的灌注桩基础，桩长由28米-30米不等。根据本合同段钻孔灌 注桩位置的地质情况，采用正循环钻机进行成孔，砼按水下灌注砼 导管法进行施工。 钻孔桩主要施工工艺流程是： 正循环回转钻机工作原理简图 护 筒 埋 设 钻 机 成 孔 结 束 测 量 定 位 检 查 清 孔 安 装 钢 筋 笼 安 装 导 管 二 次 清 孔 灌 注 桩 身 砼 凿 除 桩 头 检 测 场 地 平 整 钻孔桩施工图如下： 1.平整场地： 根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地 布置，对场地进行硬化平整、清除杂物、施工放样、埋设护筒，按设 计图纸定出孔位，铺设钻机轨道。

钻孔灌注桩施工 施工工艺流程及主要注意事项 （一）施工准备 1、管线保护 管线和其他隐蔽设施予以明确，并设置醒目标志。 2、钻机就位 （1）平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。钻机底座垫枕木加以稳 固，以免产生不均匀沉陷。 （2）钻机上必须加设漏电保护装置，安装避雷设施。 （3）钻机必须保持与高压电线的安全距离。 （二）桩位放样 1、定出4根不易受破坏的护桩，以进行护筒精确定位。施工中护桩要妥善 看管，不得移位和丢失破坏，以便随时复核桩位。 2、在钻孔过程中经常检查钻头中心位置和钻杆倾斜度，以防成孔偏位和倾 斜度过大。 （三）护筒埋设 1、护筒采用挖埋法安装，埋置护筒高出地面0.3m，埋深大于1米,并且在护 筒周围夯填粘性土，以确保护筒埋设稳固。 2、护筒采用8厚钢板，直径比桩径>20cm，长2m，中心偏差<5cm，倾斜 度<1%， 3、设护筒顶盖或铺设

针对珠三角厚砂层大直径钻孔灌注施工过程的若干问题进行分析,从冲机的选型、钢护筒振设、泥浆指标的控制、卡锤埋锤的处理、钢筋制安、浇筑前清孔工艺等几方面进行分析和总结,为珠三角地区大直径桩基厚砂层施工提供参考。

钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁、港口工程及其它工程领域。钻孔灌注桩成桩环节多,影响灌注桩施工质量的因素很多,对其施工过程每一环节都必须要严格要求,对各种影响因素都必须有详细的考虑。本文结合洪塘片区乐安路以北道路桥梁工程灌注桩的施工,简单介绍一下钻孔灌注桩施工技术质量控制的措施。

2.3钻孔灌注桩 2.3.1施工工艺流程 详见《图7钻孔灌注桩施工工艺流程图》。 2.3.2施工要点 1)施工准备 按施工设计图纸要求放出钻孔桩桩位中心线及桩位，在桩孔周围设置护桩并 保护好，以备钻孔时经常检查校核桩位偏差情况，根据工程地质报告选用 sjz-150正循环回旋钻机。 2)钻孔平台 由于车站地下水位较高，施工中护壁泥浆比重必须控制在1.1～1.15，含砂 率<6%。在钻孔时，对孔位处做填土1.0m高的钻孔平台处理，以使孔内水头高度 保持高于地下水位1.5m，保证孔内水头压力以防坍孔、缩径、涌砂等质量隐患。 施工准备 桩位放线 埋设护筒护筒制作修整 钻机就位桩位复测 钻进、掏碴制泥浆 清孔安装清孔设备泥浆净化 成孔检查测量孔深、斜度 安放钢筋骨架钢筋骨架制作 下导管导管制作、检验、维修 清孔、灌注混凝土前准备工作钻机移位 灌注水下混凝

钻孔灌注桩施工 内容摘要： 本文结合北京机场改扩建工程北区滑行道桥工程后压浆钻孔灌注桩的施工，着重介绍后 压浆钻孔灌注桩的作用机理、施工工艺和过程技术质量控制，希望能给大家提供借鉴和参考。 钻孔灌注桩是目前应用较为普遍的基础结构，灌注桩基础已经日益成为软土地基上工业 建筑、高层楼宇、桥梁码头、重型储仓等工程常用的一种深基础形式。随着现代建筑技术的 飞速发展，对桩基础承载能力和抗变形的要求越来越高，传统钻孔灌注桩难以彻底解决桩周 泥皮和沉渣之顽症，其优点得不到充分发挥。钻孔灌注桩“后压浆技术”能更大限度地节约 桩基成本，缩短施工工期，有效地增强质量稳定性和提高单桩承载力。由于钻孔灌注桩后压 浆可大幅度地提高单桩承载力，因而设计上可以通过减少布桩，缩小桩长或桩径来达到节约 投资的目的。根据工程实际情况表明，在不增加桩长和桩径的条件下，后压浆不仅在技术上 是

钻孔灌注桩施工 施工方法为先垫设钻机平台，然后用卷扬机带冲击锥冲孔法成孔。 施工技术方法及工艺操作要点： 1、埋置钢护筒：因河床覆盖层多为砂层，为防塌孔，护筒顶端标高高出原地面50cm，并 在顶部焊接加强筋和吊耳，开出水口，护筒底部埋入原地面以下不小于1m，护筒四周1m 范围内必须保证为粘性土并至护筒底0.5m以下；钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移 和下沉，并及时处理。 2、钻孔：钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要设备的检查和维修。 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。开始钻孔时，应稍提钻杆，在 护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒 底部，应低档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。钻至护筒底部以下1m后，则可以 按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中应经常注意土层的变化，每进尺2m

简要介绍了钻孔灌注桩施工方法,从钻孔、清孔、钢筋笼制作安装、灌注混凝土等方面进行了论述。

介绍了钻孔灌注桩施工中循环泥浆的概念和作用,并对钻孔泥浆的实战运用与《规范》进行了比较。

巨厚砂层钻孔灌注桩施工技术

巨厚砂层钻孔灌注桩施工技术

砂层地质大直径超长钻孔灌注桩施工研究

泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理细则 泥浆护壁钻孔灌注桩适用于各种土层，有无地下水都能施工。桩 长可达50m以上，桩直径一般为400～1200，通常是摩阻力为 主的摩擦桩，也有以端阻力为主的端承桩，视工程地质条件而定。这 种桩的成孔制作

泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点 泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点 一、灌注桩工程质量预控 1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结 构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因