铝条进货检验表格
Part Name Aluminum Rev Supplier name 零件名称 铝条 型号 供应商名称 Inspection standards 检验标准 Lot Qty 批量数 Min最小值 Max最大值 X 5±0.15 7.5±0.15 10.5±0.15 13.5±0.15 14.5±0.15 18.5±0.15 H 6.6-6.6+0.2 6.6-6.6+0.2 6.6-6.6+0.2 6.6-6.6+0.2 6.6-6.6+0.2 6.6-6.6+0.2 in conclusion 结论 Conclusion 检验结果 目视观察通气孔有无间断或缺孔通气孔 折弯性能 取长度不小于 1m的铝间隔条 3根,在折弯作业的折弯设备,折成 900角,观察折弯部分 气孔通透性 1、取 500mm 的铝条,一段堵住,在铝条的另一段灌直径 0.5-0.9 的分子筛 2、取 500mm 的铝条
进货检验报告 (2)
进货检验报告 编号:jj 供货单位产品名称型号规格 进货批号进货数量进货日期 供方资格□合格供方□紧急采购□样品(第批) 使用产品□已有产品□新产品□军工产品 技术标准 检验方式检验数量 检验项目标准要求检验结果(实测值)合格判定 检验结论: 合格()不合格()交验合格率() 检验员:日期: 处置建议: 筛选使用()让步接收()退货() 备注 审核 jl-zl-029
进货检验流程
海尔集团武汉电热器具事业部 外检质量/环境管理程序文件 题目:进货检验 编号:0474301 第1页,共9页 第0次修改 生效日期:2006.4.30 1.目的:明确外协外购件(简称外协件)的进货检验程序,确保零部件入厂质量。 2.适用范围:电热产品本部外协件、外购件进货检验。 3.职责分工:武汉电热外检为主管部门,物流、现场实施组等为支持部门,外检负 责入厂检验,实验室负责对委托性能项目的试验,物流依据检验结论负责接料或退 货。 4.术语定义: 4.1样品:新专用号或者老专用号新供应商第一次送样,数量一般为2-20件。 4.2小批:样品合格后,大批生产前用于生产及市场验证的外协件,批量一般 为50-500件。 4.3大批:经生产及市场验证合格、并由事业部办理转正,可大量使用的外协 件。 4.4特别材料:指铝箔、铜管、前处理剂液、粉末
进货检验规程 (2)
进货检验规程 文件编号:xxx/qw–sp14-aa 第a2版(2008)第2次修改第1页共9页 1 xxx机械有限公司 进货检验规程 编号:xxx/qw–sp14-aa 版本:第a2版 制订部门:品控部 实施日期:2008年9月13日 制订审查批准 进货检验规程 文件编号:xxx/qw–sp14-aa 第a2版(2008)第2次修改第2页共9页 2 1.目的 规定进货检验的方式、标准。 2.范围: 直接与产品有关需外购的原材料、标准或非标准五金件、外协加工的毛坯件、表面处理件、 塑件、外协加工的零配件、成品整件。 3.职责: 仓管员:对供方交货规格、数量进行接收作业。 进货检验员(iqc):对供方交货按本指示要求进行验
进货检验规程 (3)
靖江市宝奥兰机械有限公司原材料、外协外购件进货检验规程 原材料、外协外购件进货检验规程 1.目的 对进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。 2.适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3.职责 3.1采购部负责进货产品的送检工作。 3.2仓库负责进货产品进行登记入库。 3.3技术部负责提供进货产品的检验和试验依据 3.4质量部检验员负责进货产品检验,并对质量问题进行反馈。 3.5采购部根据各部门反应的信息对供应商进行考评。 4.工作内容 4.1外协外购件的分类 4.1.1外协件 根据本厂生产需求,外协件分为:机械加工零件(部件)、铸件类、表面 加工处理类。 4.1.2外购件 根据外购件的用途和性能,分为五金、标准件、管材、钢材、传动、气动、 电气、工具及辅助材料等。 4.2进货检验判定标准 4.2.1进货检验判定依据:外协外购件进货检验
进货检验规程 (4)
江苏法尔胜泓昇集团有限公司机械制造厂外协外购件进货检验规程 外协外购件进货检验规程 1.目的 对进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。 2.适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3.职责 3.1采购部负责进货产品的送检工作。 3.2仓库负责进货产品进行登记入库。 3.3技术部负责提供进货产品的检验和试验依据 3.4质检员负责进货产品检验,并对质量问题进行反馈。 3.5采购部根据各部门反应的信息对供应商进行考评。 4.工作内容 4.1外协外购件的分类 4.1.1外协件 根据本厂生产需求,外协件分为:机械加工零件(部件)、锻打件、铸件 类、热处理类。 4.1.2外购件 根据外购件的用途和性能,分为五金、管件、钢材、轴承、传动、气动、电 气、工具八类。 4.2进货检验判定标准 4.2.1进货检验判定依据:外协外购件进货检验规程、产品图纸、技
进货检验规程
一、目的: 确保生产出成品的质量符合顾客需求。 二、范围: 本公司所有购进主要原材料。 三、检验前准备: 工具、设备: 本公司材料分类明细表见附页。 材料入公司后,由生产技术部相关负责人填写入库单,联络质检员对材料进行验证。本公司材 料入公司须全检,检验方式为: 外观检验; 资料验证; 具体检验项目及要求如下: no.验证项目对应材料验证方式 1外观检验所有材料 检查外包装是否完好; 检查外包装上标签是否清晰、明确,产 品名称、型号是否与要求一致; 是否在有效期内(有保质期的产品等)。 2资料验证 a类 是否具有合格证; 是否具有供方检测报告或技术资料。 所有材料是否为合格供方提供。 3尺寸检验所有材料测量采购物件尺寸是否满足技术要求 4其它检验数量、重量 质检员须与生产技术部一起对来货数量进行验证,所有必要项目经过验证后,由质检员 填写相关记录。 对
进货检验质量记录表
进货检验质量记录表 jl-zd-zl003-2007-01顺序号: 序号进货时间项目名称采购材料名称型号规格供应商不合格数量及原因 合格 率 不合格的处理 12008-7-3外协加工板v4.4许继11/4w10k电阻整形不达标 2j3-7插座安装不够一致东 倒西歪 22008-7-8外协加工板v4.4许继1xj0806a61上的1317的散 热器螺丝没上紧 已协调处理完毕 32008-7-9外协加工板v4.4许继110k/1/4w整形不够达标 2j3-7插座安装不够一致 3板面不够清洁有锡珠元件脚 42008-7-12海勃湾控制柜宝普1地线安装螺丝不一致,φ8 φ6都有,而且柜体有裂纹 52008-7-14通讯电缆6es7901-obf00 -oaa0 不详插头略小不能插入已
物资进货检验记录表
混凝土进货检验记录表 编号:ff/c-1101-05 工程名称:部门: 日期车号 规格型 号 单位数量 验收内容状态 材料员 质检员 (试验员) 28天 复试 报告塌落度温度外观 资料 齐全 出厂时间到场时间 合 格 不合 格 钢筋进货检验记录表 编号:ff/c-1101-06 工程名称:部门: 日期材料名称 规格 型号 单位数量 验收内容状态 材料员质检员 复试 结果钢材厂家尺寸外观 资料 齐全 材质单炉牌号 合 格 不合 格 安全防护用品进货检验记录表 编号:ff/c-1101-07 工程名称:部门: 日期材料名称 规格 型号 单位数量外观 资料 齐全 合格不合格 材料 员 安全 员 安全监察部器材部 周转材料进货检验记录表 编号:ff/c-1101-08 工程名称:部门: 日期材料名称 规格 型号 单位数量外观 资料 齐全
进货检验记录表(4)
进货检验记录表(4)
5、进货检验记录表
(采购和进货检验) 检验日期:年月日记录编号: 零件(材料)名称封口板数量检验数 检验项目技术标准实测合格数不合格数 尺寸按模具定型尺寸 表面质量 无褶皱、汽包针孔 表面光滑平整 检验结论□合格□不合格检验员: (采购和进货检验) 检验日期:年月日记录编号: 零件(材料)名称虑烟纸数量检验数 检验项目技术标准实测合格数不合格数 尺寸 幅宽:700mm 厚度:0.3mm 表面质量无破损 虑烟效率 gb219767-2012 中的5、5、2规格 检验结论□合格□不合格检验员: (采购和进货检验) 检验日期:年月日记录编号: 零件(材料)名称外罐数量检验数 检验项目技术标准实测合格数不合格数 尺寸按图纸 表面质量 无裂纹、针孔 表面抛光发亮 检验结论□合格□不合格检验
进货检验规程
#########有限公司 支持文件 进货检验规程 (试运行) 编制 审核 批准 版本号0/0 受控状态 分发号 持有人 2008年03月20日发布2008年04月10日实施 ##########工业有限公司发布 文件发放范围: 总经理√ 常务副总经理√ 副总经理√ 管理者代表√ 办公室√ 财务部√ 生产部√ 售后服务部√ 供应部√ 技术部√ 品质部√ 销售部√ 文件修改状态 修改条款修改内容提出修改人版本号 ########有限公司支持文件 版本号:0 修订状态:0 www16-01进货检验规程页次:1/3 1目的 对进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。 2适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3职责
进货检验规范3.15
指导性文件 质量/环境/职业健康安全管理体系文件 进货检验规范 文件编号: 版本:b/0 控制编号:05 控制状态: 编制胡修旭日期.01.09 审核日期.01.10 批准牛勇超日期.01.11 2017年01月12日发布2017年01月13日实施 修订记录 版本/ 修订 修订事由 修订内容修订者批准人 执行日期 修订前修订后签名/日期签名/日期 a/1标准优化无 1.增加检验作业指导要求, 修改检验标准编写形式; 2.增加夹芯板、电源系统、 监控单元等物料的进货检 验规范。 2016.9.14 b/o标准优化无 1.增加塑胶件、陶瓷插芯、v 型槽、接线模块、空调/热交 换、包装纸箱、电镀件、同 轴连接器等物料的进货检验 规范。 2.修改版本号。 2017.1.13 1
进货检验控制程序
文件编号 进货检验控制程序 修订状态:o 第页共5页 责任 部门 输入流程输出 接收 部门 供应科 库管科 质检科 生产科 检验科 实验科 生产部 品管部 供应科 质检科 《采购控制程序》 进货物资 检验申请表 检验申请单 送检通知单 检验指导书、图纸 紧急/例外放行 申请书 《产品标识和 可追朔性》 试验通知单 《验收手册》 《实验室手册》 《不合格品 控制程序》 《纠正预防措施 控制程序》 no yes no yes 供方自检报告 材质报告/性能报 告/合格证 进货物资检验 通知单 进货物资检验 结果通知单 模具(工装)检验 结果通知单 紧急放行 跟踪记录 试验报告单 原材料化验 结果表 实验报告单 鉴定结果报告单 交货质量确认表 供方改善对策表 质量考核通知单 试验报告单 产品鉴定通知单 月度进货检验统 计(排列图、 趋势图) 责任 部门 质检科
进货检验标准-储液罐
进货检验标准n o r m 公司:第1页共1页 部门:技术中心版本0008/2011 编制:审核:批准: 进货物资名称储液器 序 号 检验项目技术要求及检验方法 重 要 度 检验器具 一 核实质量 证明 1、核实储液器铭牌及质量证明中型号及容积与图纸是否相符。a目测 二外观要求 2、筒身外表面清洁光亮,保护漆无划伤、露底等缺陷。 3、焊点饱满、无流挂、气孔、夹渣等缺陷。 4、进、出口无变形或碰伤,且应有橡胶密封塞。 a目测 三 外形尺寸 安装尺寸 外形尺寸及安装尺寸符合图纸要求。a卷尺 四 气密性 含尘量 1、移除密封塞时有气体喷出。 2、用2mpa干燥氮气吹气液分离器内部,不得有异物吹出。 a 干燥氮气 气枪 五 包装 标识 质量证明 1、标识准确、齐全。 2、储液器用纸箱包装防尘。 3、每批次储液器应附有质量证明。
包装材料进货检验规范
包装材料进货检验规范 4.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸,基重(g/m2)为180/112/112/112/180 4.2外观、尺寸 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于1mm),墨色匀实,图案文字 清晰,无油污、水化现象,无露白、露黄、露红现象,无错位、无重影。图案、文字边缘 齐整,无毛齿。 4.2.3印刷内容正确,图案、文字应与样版一致。套色准确,无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm,接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合,扁 丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm, 钉距均匀,头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固,不可有 叠钉、单钉和不转角等缺陷。 4
CCC进货检验规程
第1页共7页 进货检验规程 编号:oqm-8.2.4-01-2003 版本:a 编制: 审核: 批准: 发布日期:2003年2月25日实施日期:2003年3月1日 第2页共7页 1、目的 对生产电子镇流器元器件的进货检验和试验做出规定,提供进货检验的依据。 2、范围 本文件适用于电子镇流器元器件的进货检验活动。 3、职责要求 3.1检验员按gb/t15144-94,gb15143-94及本文件的各项要求对进货产品进行检验和试验,无检测手段的 项目可由供应商检验或委托技术监督部门检验,检验员负责验证供方提供的合栺证明/检验报告。 3.2对关键元器件由供应商负责定期办理元器件的确认检验手续,质检科负责验证检验报告。 3.3检验要求 3.3.1晶体三极管的检验要求 检验项目技术要求检验方法检验方案 外观表面标志清晰,塑封外壳无开裂,引脚无氧
护舷制品进货检验及其应用
本文概述护舷制品的分类,验收标准及其在船厂的应用。
8.2.4进货检验及制程检验记录表
进货检验报告 qr-824-no. 供货单位联系人电话 货物名称型号规格数量 检 验 记 录 检验依据标准:检验数量: 检验项目结果判定 结论:□合格□不合格□让步接受 检验人/日期: 进货检验报告 qr-824-no. 供货单位联系人电话 货物名称型号规格数量 检 验 记 录 检验依据标准:检验数量: 检验项目结果判定 结论:□合格□不合格□让步接受 检验人/日期: 进货验证记录 qr—824-
原材料进货检验记录表
进货检验记录表 编号: 产品名称型号 进货数量检验数量 序号检验项目检验标准检验记录检验结果 1□合格;□不合格 2□合格;□不合格 3□合格;□不合格 4□合格;□不合格 5□合格;□不合格 6□合格;□不合格 7□合格;□不合格 8□合格;□不合格 9□合格;□不合格 10□合格;□不合格 检验结论□合格;□不合格:【□退货;□换货;□让步接收】 检验员检验日期不合格审批 进货检验记录表 编号: 产品名称型号 进货数量检验数量 序号检验项目检验标准检验记录检验结果 1□合格;□不合格 2□合格;□不合格 3□合格;□不合格 4□合格;□不合格 5□合格;□不合格 6□合格;□不合格 7□合格;□不合格 8□合格;□不合格 9□合格;□不合格 10□合格;□不合格 检验结论□合格;□不合格:【
进货检验记录表(ZL-8.1.3-01)
表单名称:进货检验记录表表单编号:zl-8.1.3-01 1/1 部门:编号: 采购单号供应商数量 项目名称零件名称零件号 检验结论合格□让步□退货□检验员检验日期 产品类别重要物资□一般物资□辅助物资□ 外包装、质保书及报验单检验 序号检验项目抽验数量检验要求实测情况检验结果备注 1外包装完好无破损 2内包装完好无破损 3质保书存在 4报验单存在 外观检验 序号检验项目检验方式抽验数量检验要求实测情况检验结果备注 1核对要求 2表面外观 3生产日期 4尺寸检验 功能及尺寸检验 序号检验项目检验方式抽验数量检验要求实测情况检验结果备注 制成:日期:审核:日期:批准:日期:
不锈钢材料进货检验规范
精品 可编辑 不锈钢钢材进货检验规程 1.目的 本规程规定了衡器所用不锈钢材料入库检验和质量控制规程,以保证材料的质量满足衡器产品的制 造及销售需要。 2.适用范围 适用于本公司衡器产品所需不锈钢板材,型材的原材料的入库检验及使用过程中控制。本规范也适用 于供应商进货检验使用。 3.引用文件 q/mt00s720采购过程控制程序 q/mt32s004采购件质量验证程序 gb/t1220-1992不锈钢牌号及化学成分 gb/t4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带 gb/t3280-2007不锈钢冷轧钢板 gb709-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 qty/3012-2003不锈钢冷轧钢板(太钢标准) 4.职责 4.1物料部采购工程师或授权的物料员根据计划需求及bu管理人员的要求负责钢材的采购。 4.2进货检验工程师或经授权仓库管理员负责钢材的进
文辑推荐
知识推荐
百科推荐
职位:甲级环境影响评价师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林