氯气钢瓶使用安全操作规程

挖掘机安全操作规程 安全操作规程： 1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专门的培训，经主管部 门考核合格后，持有操作证，方准驾驶。 2、操作液压挖掘机时应该遵守《中华人民共和国交通管理条例》 3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。 4、操作挖掘机时，必须精力充沛，思想集中，禁止吸烟、饮食、 闲谈及其他有影响安全操作的行为，严禁酒后操作挖掘机。 5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体 上。 6、发动机运转时禁止任何人进入回转范围。 7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用 三点式上下法，不能跳跃。 8、不能在非用于攀登的表面上攀登。 9、行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要 做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。 10、保持弯管整洁，加强设备例行保养、及时消除隐患和故障，不 开存在安

吊篮使用安全操作规程 一、作业人员： 1、高处作业吊篮安装、升降、拆卸操作人员必须是经培训 合格者，掌握吊篮操作技能；并身体健康和能适应高空作业 环境。 2、吊篮上的工作人员必须佩带安全帽、全身式安全带，安 全带须系于独立救生绳或稳定的系稳物上。 3、严禁酒后上篮作业。 4、按要求施工，严格遵守安全操作规程。 二、操作前检查： 1、检查悬挂机构、各紧固连接件是否可靠，工作绳是否张 紧。 2、检查电源线有无破损，插头是否拧紧，线头是否接牢。 3、检查安全锁是否动作灵敏、锁绳可靠，如有故障必须及 时排除后方可使用。 4、按说明书规定检测安全锁的实际锁绳距离，确认合格后 方可作业。 5、安全绳应受力预紧绷直。 6、开始吊篮升降时，检查电动机、制动器、限位装置是否 工作正常。 三、操作中注意事项 1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以 防坠人、坠物，上下人员及物料必须在电缆降至

煤气使用安全操作规程 1．使用煤气应有多人负责，任何煤气设备必须正压使用操作，使 用前首先联系调度室，经同意后，方能点火使用。 2．使用煤气时应先点燃引火物，放到烧嘴上，然后缓缓地开启煤 气烧嘴阀，如不着应立即关闭烧嘴阀门，待查清原因并排净点 火或炉内、包内混合气体之后，方可再次点火。 3．每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近3.0kpa或压力 变化波动较大时应及时与厂调度室联系，查明原因，保持煤气 烧嘴正常燃烧。当烧嘴自动熄火后，应立即关闭煤气烧嘴阀门， 用便携式co报警仪检查烧嘴现场周围co浓度，检查煤气压力， 及时联系厂调度室，查明原因，严禁盲目点火。 4．停用煤气应先与调度室联系，经回话后关闭阀门，应可靠切断 煤气来源。 5．煤气管道，设备发现漏气，应立即通知有关部门处理，来取得 动火证，严禁进行电焊，气割或用金属物敲击，防止产生火花 爆炸。 6．发现有

压力机使用安全操作规程（仅供参考） 400t压力机使用安全操作规程 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前认真作到： 1、操作者和保养人员，必须熟悉与油压机有关的图纸及技术文件，每月至少一次对油压机进行全面检查， 接触是否正常，联接是否牢固，有无机械擦伤，油箱有无毛病。 2、在正式开动机器前，必须把空气从放气阀放掉，将放气阀关好。 3、油箱内油的质量要定期检查，以保证油的质量，使机器正常工作，并随时注意润滑情况。 4、检查液压储油箱的油量应充足。 5、清除压头行程空间和模具空间的杂物。 6、空运转3-5分钟，正常后方可工作。 （二）工作中认真作到： 1、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受 力迸出。 2、当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。 3、除节流阀外其他液压阀门不

氨水使用安全操作规程 1、目的 建立原料工段氨水使用安全操作规程，确保安全生产的顺利进行。 2、适用范围 适用于原料工段氨水使用岗位。 3、管理职责 原料工段负责氨水使用的安全管理。 4、原料工段氨水使用安全操作规程 4.1外观与性状： 氨水是氨气溶于水形成的水溶液。产品为无色液体，呈弱碱性， 易挥发，具有强烈的刺激性气味，特定浓度的氨水，直接接触皮肤会 使皮肤变红，并有灼热感。相对密度小于1，浓度越高，其相对密度 越小。能与酸性物质及铜、锌等金属反应。 4.2操作注意事项： 4.2.1严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。 4.2.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 4.2.3防止氨水挥发成蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类、金 属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应 急处理设备。 4.2.4本品吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮

气瓶使用安全操作规程 一、一般安全要求 ⑴乙炔瓶使用时最高工作压力禁止超过147kpa（1.5kg/cm2）表压。 ⑵禁止使用紫铜、银或含铜超过70％的铜合金制造与乙炔气瓶接触的仪表、管 子等零件。 ⑶乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻 结措施，一旦冻结应用热水火水蒸气解冻，禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解 冻。 ⑷气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用 明火检漏。 ⑸气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮车上使用。 ⑹禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割气瓶。 ⑺气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光暴晒，或受热源直接辐射及易受 电击的地方。 ⑻气瓶、溶解乙炔瓶等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有余气，如氧气瓶内应 留有不小于0.1mpa表压的余气，乙炔气瓶必须留有0.05～0.1mpa表压的余气。 ⑼气

设备标准操作规程车身厂 设备编号设备名称电瓶牵引车设备型号 一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品； 1.2、叉车司机应经培训考核，持证上岗。严禁无证人员动用。 二、操作前设备检查 2.1、按照点检表完成设备点检，了解设备状态，并做好相应记录； 2.2、首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序； 2.3、检查各仪表是否正常，电池组电压、电解液高度是否在正常值，检查电气系统、制动系统、 液压油、制动油是否正常或泄漏； 2.4、检查各个紧固件、照明、信号灯是否正常。 三、操作中 3.1、启动时保持适当的启动速度，不应过猛； 3.2、注意观察电压表的电压，若低于限制电压时或放电容量达80%时应及时充电，搁置时间不应超 过6小时。 3.3、牵引车运转部件如有不正常声响，各轴承部位有异常发热现象，应停车检查，排除故

液化石油气钢瓶检验 安全操作规程 倒残液 1操作前打开风机进行通风。 2检查倒残各管路阀门、接头、法兰是否紧固无 渗漏，倒残枪是否完好。 3通知运行工开启压缩机。 4压力上大压力指数时，打开气相旋塞和钢瓶瓶 阀给钢瓶充气。 5翻转钢瓶，关气相阀门，开启液相旋塞，使残 液流入残液罐。 6倒残结束后，通知运行工关闭压缩机。同时关 闭所有阀门和风机。清理工作现场，做好运行记录。 卸角阀安全操作规程 1.卸角阀的钢瓶上链条前必须逐个放空，不允许带有 余压。 2.启动卸角阀机前，检查电源电路是否完好，气动压 力是否达到工作要求。 3.启动运输链条，同时启动卸角阀机总开关，电机运 转正常。 4.放开挡瓶器，使钢瓶运动到提瓶台上提起。 5.打开夹瓶器开关，把钢瓶定位夹固。 6.用角阀卡头将角阀完全定位卡入卡头。 7.提起卸角阀机的离合器连接杆，开始卸角阀。 8.将

圆盘锯使用安全操作规程 一、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，保险 丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂的现象，并装好防 护罩，运转正常后方可投入使用。 二、操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同 一直线上，以防木料弹出伤人。 三、锯短料时，必须用推杆送料。 四、木料卡在锯片时，应立即停止后处理。 五、如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨减少第三齿 的继续损坏。 六、当锯片出现裂纹，长度不超过20mm，应在裂纹末端冲止 裂孔。 七、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离 齿10-15cm处，安装弧形楔刀（松口刀）。 八、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。 九、料到尽头不要用手推按，以防锯片伤手指。如如两人操作 下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。 十、现场木料堆放整齐、道路通畅。

伊利集团锡林浩特分公司 1 灌装机燃气使用安全操作规程 编号:xsyl-ss-gc-09[1.0] 为了安全正确、合理的使用液化气，须对灌装机的使用遵照以下操作规程： 一、燃气室及液化气罐的检查。 1、燃气室必须标示禁止烟火的标识； 2、进入燃气室后，首先用手轻轻扇动周围的空气，用嗅觉来判定是否有燃气 味道。如有则必须马上打开抽风扇进行排风，然后检查液化气罐手柄开关 阀是否正常关闭； 3、检查液化气罐的年检日期是否在使用范围内； 4、检查气管是否正确连接； 5、检查压力表是否在零位。 二、液化气的正确使用 1、轻轻旋开液化气罐开关手柄，使压力表指针缓慢达到规定压力，若不正确， 则必须调整压力调节阀进行调整； 2、检查气管是否有泄漏情况； 3、启动灌装机的点火按钮，点火起机。 三、生产途中的检查 1、每隔30分钟需对燃气的使用情况进行监控； 2、每30分钟需打

电动工具的分类及使用安全操作规程 电动工具按电气保护的方式分为三类： a．ⅰ类工具； b．ⅱ类工具； c．ⅲ类工具； ★ⅰ类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，ⅰ 类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加 的安全措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路 中的保护（接地）导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘 损坏的事故中不成为带电体。 ⅰ类工具的插头为三脚插头。 ★ii类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其 规定电压超过50v，ii类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。 通俗地讲，ii类工具的设计制造者将操作者的个人防护用品以可靠 有的方法置于工具上，使工具具有双重的保护电流，保证在故障状态 下，当基本绝缘损坏失效时，由附加绝缘和加强绝缘提供触电保护。 ii类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头

电气设施、设备使用安全操作规程 电气设施、设备使用安全操作规程 第一条照明灯具的选用与使用 1.管道施工现场及线路施工室外作业，其照明及安全红灯灯具，应采用防水 式灯具。 2.在有爆炸性气体或粉尘的场所作业，其照明应采用防爆式的灯具。 3.当用150w以上（含150w）的灯泡时，不准使用胶木灯具；施工作业的 照明，不准使用自带开关的灯具。 4.在管道沟、坑沿线设置普通照明灯具及安全红灯，距地面的垂直高度为2m 左右；距易燃物至少0.3m。 第二条行灯（工作手灯） 1.行灯手柄应绝缘，灯泡带金属护罩；灯泡铜头不得裸露。在人孔、沟、坑 及容器内作业，采用行灯照明时，其电压不得超过36v；在金属容器内和特别潮 湿的场所，电压不得超过12v。管道施工现场使用的施工标志灯电压不超过36v。 2.使用前必须检查，手柄劈裂、无护罩；灯泡铜头裸露、导线破损、老化等 现象之一者，不准使用

高压水枪使用安全操作规程 1.使用高压水枪作业时，首先检查高压泵、高压管、高压软 管和高压水枪的情况，确保完好，无泄漏。 2.启动高压水泵以前先确认冷却水，油位是否正常，管路 出口阀门是否处于正常开关状态，高压水泵启动后观察电 流、压力、振动是否正常。 3.高压水泵启动时缠绕软管附近不能站人，防止软管瞬间 充压翻腾伤人。 4.高压水枪使用时不得对人击射，高压水枪使用者应穿戴 好劳保用品，高压水枪就地移动，转向时要确保近距离前方 无人，用高压水枪作业时，击射物对面不能有人(击射物易于 击穿的)。 5.高压水枪远距离移动时，应将高压水泵停止移动完后，再 启动高压水泵，近距离移动高压水枪(两人或两人以上)时， 枪前端人员不能让枪头对准自己或他人，枪柄端人员在保证 不扳动扳机或误动扳机。 6.清扫完毕后，将高压水泵停止，如果是防冻时期要求进行 防冻处理。

第1页共3页 氧气乙炔使用安全操作规程 使用乙炔气瓶安全规则 1．使用乙炔气瓶时禁止敲击、碰撞。 2．使用乙炔气瓶时应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，不 得靠近热源和电气设备。试验室应通风良好。 3，瓶阀冻结，严禁用火烘烤，应用40℃以下的温水解冻。乙 炔瓶与明火的距离必须大于10m。 4．吊装搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电 磁起重机和链钩吊装搬运。 5．严禁放置在通风不良及有放射线的场所，并不得放置在橡 胶等绝缘体上。 6．使用时要注意固定，防止倾斜，严禁卧放使用。乙炔气瓶 必须装设专用减压器、回火防止器，开启时，操作者应站在瓶口 的侧后方，动作要轻缓。 7．乙炔气使用压力不得超过1.5／c㎡，输气流速不得超过 1.5～2c㎡／时·瓶。 8．严禁铜、银，汞等金属制品与乙炔接触，必须使用铜合金 器具时，器具含铜量应低于70％。 9．检查乙炔气设备，气管是否

电动工具使用安全操作规程 一．角向砂轮(电磨头)机安全操作规程 1.角向砂轮(电磨头)机的试验和检查 1.1角向砂轮（电磨头）机的电机每六个月必须由电工班进行定期检验，如有异常，立 即停止使用。 1.2检查砂轮（磨头）片型号与角向砂轮（电磨头）机相匹配。严禁使用有裂纹或其他 不良的砂轮（磨头）片。 1.3角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 1.4严禁使用雨淋或受潮的砂轮（磨头）片。 2角向砂轮(电磨头)机使用时注意事项 2.1使用角向砂轮（电磨头）机时，应戴防护眼镜。 2.2使用时，应使火星向下，或做好防止伤害其他工作职员的措施。 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。 2.4不准用角向砂轮（磨头）机当切割机使用。 2.5不得打磨非金属材料。 2.6工作中发现砂轮（磨头）片松动，应立即停机，重新进行紧固。

高架储油罐使用安全操作规程及要求 一、值岗人员操作要求 1、必须熟知地面流程和高架罐的加热原理、流程走向、各闸门用途和作用。 2、必须熟练掌握灭火器具使用方法并熟记报警电话（119）。 3、必须熟知所管单井生产特点和高架罐生产量油（如液位计失灵）、加温、 拉油的操作要领。 二、高架罐安全操作规程 1、加温前必须进行的检查核实： （1）认真检查加热棒外观是否完好，有无漏油现象，检查加热棒线路有无 破损； （2）必须核实罐内液量，液位实高应大于1m（空高小于1.8m）即罐存大 于16m3，未达到要求严禁开启加热棒； （3）检查单井出液及进罐流程是否正常，如有异常，应暂缓加温，并向作 业区调度汇报； （4）上述各项检查确认后，方可开启加热棒加温。 2、启停加热棒安全操作规程： （1）启停加热棒操作应戴绝缘手套，雨雪天气时应戴绝缘手套并穿着绝缘 靴，同时侧身操作； （2）关停加热

高空作业安全操作规程 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、 平血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 4、预有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进 行露天高空、起重和打桩作业。 5、梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横挡间距以30厘米为宜。 使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 60~70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需结长使用，应绑扎 牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设 置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装 置，并专人负责。 机械维修工安全操

gmp文件 1 目录 1电风扇及排风扇安全操作规程sop-gc-02syy01 2电闸箱安全操作规程sop-gc-02syy02 3提升机安全操作规程sop-gc-02syy03 4电动葫芦（提升斗车）安全操作规程sop-gc-02syy04 5手葫芦安全操作规程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安 全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂 各项安全生产规章制度。 2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培 和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技 术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾 驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4.操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操 作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用 ２ 品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发 生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械 绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙， 脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不 准穿高跟鞋、

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 塔吊拆装工安全操作规程 1.拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。 2.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。 3.对所安装、拆卸部件，应选择合适的吊点和吊挂部位。 4.塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧臂就下班或 离开安装作业现场。 5.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架 滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。 6.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎 或吊重物。 7.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩 等各种吊具和索具进行检查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊时，统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显 标志，现场派专人监护。 9.附着装置在塔身和建筑物上的框架必

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 推土机安全操作规程 一、作业前的准备 1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。 2、如果作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。 3、启动前，应将所有的控制杆件置于“中间”或“固定”位置。 4、检查各系统管路应无裂纹和渗漏，各部螺栓联结件应紧固。各操纵杆和制动踏 板的行程、履带的松紧度、轮胎气压等应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污染。 5、检查燃油、润滑油、水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏。 6、进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆 要在“锁住”位置。 7、检查电器系统、操作系统及工作装置，各部件必须处于良好的工作状态，必要 时进行调整；并检视各仪表是否正常。 8、发动机传动部分带有胶布联接的推土机，不得用其它机械

-1- 兴隆县汇丰物流配送有限公司 lng卡车钢瓶使用注意事项及操作规程 一、启动前检查： 1、每天行车之前必须检查气瓶与托架、供气装置与大梁之间固定是否牢固， 燃气设备的状态完好，所有气管的连接是否漏气，检查各传感器接头是否有松动 现象。 2、检查稳压器出口气压（联合动力lng发动机气压在0.6-1mpa范围保证 可以正常使用。低于此气压性能将会影响性能，甚至停机。如气压低于0.6mpa 应马上加气，以免抛锚。气罐气压要求在0.8mpa-1.3mpa。） 启动发动机： 1、检查完毕后打开放空阀、自增压阀，缓慢打开出液阀。打开各阀门时要将 阀门完全打开后要回拧一圈，以防阀门被冻住。停车后先关闭自增压阀、后关闭 出液阀、放空阀。每天检查一下气瓶压力，若高于1.7mpa，则应主安全阀打开 自动泄压。 2、启动发动机时先接通点火钥匙，停顿2-3秒后再启动