龙门刨床门架

1 毕业论文 课题名称plc与变频器改造龙门刨床继电 器控制线路 姓名 学号 专业 班级 指导老师 2010年月 2 前言 龙门刨床在工业生产中占有很重要的地位，主要用于加工大型工件或同时加 工多个工件，是工业的母机。龙门刨床的主运动是工作台的直线往复运动，而进 给运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动，龙门刨床的工作台传动一般都采用行程 开关，和传统的继电器来控制。这种方式有接线复杂，检修困难，故障多等缺点。 这样对加工性能有很大影响。但是由于数控机床的代价太高，对中小型企业来说 成本太大，所以更新一台机床不是很容易的，因此，就对于龙门刨床的传动特点， 加工性能，和要求进行分析，在此设计一套低成本低又能有效解决以上不足之处 的方案。 随着近年来plc和变频器在工业领域里面的迅猛发展，为改变龙门刨成的传 统缺点提供了可实现的途径，本文作者将以b2012a

龙门刨床资料

材料力学课程设计 计算说明书 设计题目：龙门刨床门架 学号:20097601 姓名：张浩 指导教师： 完成时间： 1.设计的目的、任务及要求。 1.1材料力学课程设计的目的。 本课程设计是在系统学完材料力学课程之后，结合工程实际中的问题，运用 材料力学的基本理论和计算方法，独立地计算工程中的典型零部件，以达到综合 运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。同时，可以使学生将材料力学的理 论和现代计算方法及手段融为一体，即从整体上掌握了基本理论和现代的计算方 法，又提高了分析问题、解决问题的能力；既是对以前所学知识的综合运用，又 为后续课程的学习打下基础，并初步掌握工程设计思想和设计方法，使实际工作 能力有所提高。具体有以下六项： （1）使所学的材料力学知识系统化、完整化。 （2）在系统全面复习的基础上，运用材料力学知识解决工程实际中的问 题。

目录 一、前言 1．材料力学课程设计的目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2．材料力学课程设计的任务和要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3．设计计算说明书的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4．分析讨论及说明部分的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 5．程序计算部分的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 6．材料力学课程设计的一般过程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 二、材料力学课程设计题目—龙门刨床门架计算⋯⋯⋯4 三、设计计算书说明书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 1.设计思想⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.设计方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 3.门架强度的校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 a.顶部横梁的强度校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 b.中间横梁的强度校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 c.立柱的校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

龙门刨床控制系统改造

摘要 在分析和研究龙门刨床（b2012a）原控制系统的基础上，设计了龙门刨床直流脉 宽调速系统。该系统以直流脉宽调速电路和可编程控制器为调速器件，能通过主电动机 实际转速自动调节，从而实现工作台的可逆调速，克服了龙门刨床换向冲击大、工作效 率不高的一系列缺点。系统硬件结构简单，控制安全可靠，运行平稳，调速精度高，且 经济实用，具有广阔的应用前景。 关键词：龙门刨床；可编程控制器；直流脉宽；可逆调速 abstract baseontheanalysisandresearchoftheoriginalcontrolsystemofdoublehousingplaner (b2012a),designedapulsewidthtypeofdirectcurrentspeedregulatsystem.thedircet curren

老式龙门刨床的机械加工功能单一,精度差,效率低,已不适应现在机加工生产需要。增装机械动力头,用plc、变频器代替老设备中继电器控制和机床变速装置,发挥龙门铣优越性能和作用,扩展机加工能力,从而进一步提高生产质量和劳动生产率,

i 基于plc对龙门刨床的电气改造 专业：电气工程及其自动化姓名：马宋宋指导教师：马燕、杨成慧 摘要龙门刨床主要用来加工大型工件的各种平面、斜面、凹槽等， 特别适应于加工大型的、狭长的机械零件，是常见的大型机械加工设备。 传统的龙门刨床的主拖动采用电机扩大机-发电机-电动机（a-g-m）调速系 统，电控部分采用继电器逻辑控制，线路复杂，故障率高，检修、维修困 难。 本论文根据b2010a型3m龙门刨床的工艺对控制系统的要求，对电气 控制系统进行总体的设计。主拖动采用调速范围宽、节能效果显著的变频 器，用plc取代传统继电器控制方式，实现开关量逻辑控制和变频电动机 的转速控制，充分发挥plc可靠性高、功耗低、维修方便等优势，对龙门 刨床进行电气改造，以达到投资小、改造周期短、降低能量损耗等目的， 弥补继电器控制方式的不足和缺点，以提高龙门刨床的生产效率，满足加 工工艺

本文介绍了利用可编程序控制器(plc)对龙门刨电气控制系统进行改造的应用实例,用plc控制器编程来替代龙门刨床的继电接触控制系统。同时对龙刨床的直流拖动部分也做了相应的改造设计,即利用直流可调电源替代交磁扩大机系统。

运动控制课程设计与综合实验报告 设计课题：龙门刨床电气控制系统的设计 学院：信息科学与工程学院 专业班级：自动化19874984班 学号：------- 姓名：+++++++++++ 指导教师：刘建良 完成日期：2481年1月 1 前言 电气传动技术以电动机为控制对象，以微电子装置为控制核心，以电力电子功率变化装 置为执行机构，在自动控制理论的指导下组成电气传动控制系统，以达到控制电机转速或位 置的目的。 按照电动机的种类不同，电力拖动分为直流拖动和交流拖动两类。采用直流电动机拖动 成为直流拖动，采用交流电动机拖动的称为交流拖动。 直流电动机具有良好的起、制动性能，宜于在大范围内平滑调速，在许多需要调速或快速正 反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。直流拖动控制系统在理论上和时间上都比较成 熟，而且从控制理论的角度看，它又是交流拖动系统的基础

龙门刨床电气控制系统设计

针对第一机床厂龙门刨床主传动存在的问题,进行了改进试验,结合开关磁阻(srd)新技术,提出了改进设计方案。

采用开关磁阻电机对旧设备——龙门刨床进行改造,保留原刨床参数,在刨床的基础上增加了铣削功能,既节约了资金,又提高了工作效率。

我公司的大型工作母机日本ｅｄ－１８５ｄ龙门刨铣床是７０年代中期购置的。工作台面长４．５ｍ，宽１．５ｍ，原设备的主拖动系统采用磁放大器—发电机—直流电机系统；交流拖动电机为５５ｋｗ，发电机为４５ｋｗ，直流电机为４０ｋｗ；台面刨削速度为５～７０ｍ／ｍｉｎ...

一、问题的指出我厂为武昌船厂设计制造的tk6925/180×50重型落地镗铣床,床身4节,行程18000mm,外型尺寸为5600×2420×700mm,如图1所示,每节床身各部尺寸要求一致性在0.02mm以内,这样给加工和测量带来很大困难。

烟台工程职业技术学院 机电系机电一体化专业09301级 毕业设计（论文） 题目:b2012a型龙门刨床基于plc的自动化 改造 姓名郭树凯学号2009060042 指导教师（签名）高学民 二○一一年十一月十九日 2 烟台工程职业技术学院毕业设计（论文) 诚信承诺书 本人慎重承诺： 我所撰写的设计（论文）《b2012a型龙门刨床基于plc的自动化改 造》是在老师的指导下自主完成，没有剽窃或抄袭他人的论文或成果。 如有剽窃、抄袭，本人愿意为由此引起的后果承担相应责任。 毕业论文（设计）的研究成果归属学校所有。 学生(签名)郭树凯 2011年11月19日 3 烟台工程职业技术学院 毕业（设计）成绩评定评分表 评价内涵满分实评分 平时成绩 30％ 能按时完成毕业设计(论文)各阶段所要求的工作10

课题十b2012a型龙门刨床的主要电气控制线路 一、主要结构及运动形式 1、结构： b2012a型龙门刨床有工作台、立柱、横梁、左右侧刀架及垂直刀架、床身等 部分组成。 2、运动形式： b2012a型龙门刨床可分为主运动、进给运动、辅助运动三种。 （1）、主运动是指工作台连续往返运动。 （2）、进给运动是指刀架的进给。 （3）、辅助运动是指为调整刀具而设置的，如横梁的夹紧与放松，上下移动和抬刀。 二、电力拖动的特点及控制要求 特点与要求： 1、b2012a型龙门刨床是频繁往返运动的生产机械，前进行程就是切削过程，后退 行程是不作切削的，但后退速度要求高于切削速度，为了满足不同的金属材料和不同 的加工工艺，要求工作台有较宽的调试范围和较硬的机械特性，在前进和后退的变换 过程中要求有一定的平滑减速，而且动作反应要快，由于工作长度不同，要求工作台 的行程可以根据需要调整。 2、机床

通过比较龙门刨床几种常用的电力拖动方案,介绍了用开关磁阻电机调速系统改造龙门刨床的巨大优越性。

龙门刨床的主传动系统需正反向转动、频繁换向及在负载剧烈变化时保持转速稳定。介绍了开关磁阻电动机调速系统的性能特点及其成功地用于该机主传动的情况。

介绍c60p可编程序控制器编制原理及在刨床系统改造中的应用。

本文介绍了龙门刨床运用开关磁阻电动机调速系统(srd)对原有的发动机组进行改造,同时结合可编程控制器(plc)对原有的电器控制系统进行改造。经过实际运行证明,改造后的龙门刨床系统整体的稳定性大大提高,节能效果明显,故障率降低,提高了运行控制精度以及工件的加工质量。

黑龙江工程学院本科生毕业设计 i 摘要 传统的龙门刨床控制系统可靠性差，维护困难，加工质量及生产效率低。如今plc 技术的不断发展，用plc设计电气控制系统是简便可行的方法。本文介绍的用plc 设计龙门刨床的电气控制系统，不但满足了所需的各种控制功能，而且在节省资金的 前提下，还具有结构简单，运行稳定和便于维护等特点。特别是其硬件简单可靠,软件 丰富灵活,运行效果好。以可编程控制器检测速度过零为换向条件实现了工作台的无冲 击换向。以精密电位计为速度给定元件，可手动实时精确地调节主电机转速，从根本 上克服了龙门刨床换向冲击大、工作效率不高、耗电量大等一系列缺点。系统以数字 显示输出主电机实时转速和电枢电流值，显示准确、直观。 利用plc对龙门刨床电控系统进行设计的途径和方法，为改进机床设计提供了新 的思路,对促进工业企业技术进步具有一定意义。 关键词：可编程逻