柳钢8号高炉密闭软水循环冷却系统腐蚀处理

涟钢1号高炉大修扩容改造时，在高炉炉体及热风炉冷却系统采用了先进的软水密闭循环冷却系统，回水冷却采用表面蒸发式空冷器。高炉投产后运行效果好，补水量少。

对昆钢6号高炉纯水密闭循环冷却系统的运行管理进行了总结。重点阐述了水质管理、热负荷管理的主要经验,以及水量、水温的调节原则。

针对tg80型压棒机其原有冷却系统在日常工作过程冷却效果差的问题，对压棒机原有冷却系统进行研究分析，制定了用水冷式冷却器代替风冷式冷却器、引入空压机系统循环冷却水等措施，提高了压棒机的冷却效果，保证压棒机正常工作。测试表明，改造后成功解决了压棒机冷却效果差的问题，取得了良好效果。

通过对高炉风口小套不同循环水冷却工艺流程、特点及其经济效益进行比较,建议采用高炉风口小套单独软水密闭循环冷却工艺,这对钢铁厂节水节电,降低运行费用,提高经济效益和节约成本具有重要意义。

炉水循环泵及其冷却 系统说明书 产品型号：sg—1025/18.3—m837 产品型号：1025t/h亚临界控制循环锅炉 编号：837—1—8616 编制：王智昶 校对：徐南洪 主任设计师： 审核：徐琴 批准：吴国明 中华人民共和国 上海锅炉厂 1995年4月 1 说明 对于炉水循环泵（简称炉水泵）应包含两方面的内容，其一是炉水 泵设备本身，其二是为炉水泵配套的冷却系统，两者结合一起才构成一 个完整体。没有冷却系统，炉水泵无法使用。 关于炉水泵设备本身（包括泵体与电机两部分及其附属的仪表装臵 等）是由泵的制造厂家完成配套出厂，而冷却系统则由锅炉制造厂承担 设计并配套供货。故炉水泵的说明书也由两部分组成，第一部分是有关 炉水泵设计本身的（包括技术性能、结构介绍、设备保养、安装、运行、 维修等）由泵厂提

循环泵冷却系统说明书721-1-8609 循环泵冷却系统说明书 产品型号sg-1036/17.5-m721 modelofproduct 产品名称1036t/h亚临界压力控制循环锅炉 nameofproduct 编号721-1-8609 serlesno. 编制日期 preparedbydate 审核日期 checkedbydate 审定日期 reviewedbydate 批准日期 approvedbydate 上海锅炉厂有限公司 shanghaiboilerworks,ltd. 2009年11月 .2009.11.26 .2009.11.26 .2009.11.30 2009.12.01 循环泵冷却系统说明书721-1-8609 1 目

本文介绍了炉水循环泵在控制循环锅炉中的重要作用及其为保证炉水泵的安全运行而设置的冷却系统的重要性。

为了满足高炉增加循环水量的要求,运用射流——尾迹三元流水泵叶轮设计方法对莱钢2#750m3高炉软水循环泵进行改造。改造后,2#750m3高炉炉体的循环流量达到1230m3/h,扬程60m,冷却强度提高,冷却壁寿命延长了2年,提高了系统运行的安全性,年节电效益13万元。

用研制的黄铜管腐蚀监测传感器对模拟循环冷却系统的黄铜管进行了电化学阻抗谱和电化学噪声测试.电化学阻抗谱测试结果表明,缓蚀剂能够在金属表面上形成保护性膜层抑制腐蚀过程.流速提高时溶液中氧的扩散速度提高,使缓蚀剂在hal772管表面上的成膜作用加强,腐蚀速度降低.电化学噪声测试结果表明,提高流速对hsn701管局部腐蚀敏感性影响不大,而hal772管在较高流速下局部腐蚀敏感性提高,表明电化学噪声能用于循环冷却系统黄铜管的腐蚀监测.流速对逆水流方向传感器的影响大于顺水流方向,因此实际应用时传感器应顺水流方向放置,以减小流速的影响.研究结果表明,所研制的传感器适用于动态条件下黄铜管的电化学测试.

通过高炉冲渣水冷却循环零排放的技术改造,柳钢4座高炉冲渣水的冷却循环使用,高炉冲渣水不再进入综合污水处理厂处理,实现冲渣水零排放,达到了环保的目的,提高了柳钢的水资源利用率。

本文通过对防爆变频水冷系统结构的研究,详细的阐述了客户对密闭式循环纯水冷却系统要求整机尺寸小、性能要求高的结构设计。随着行业发展,越来越多的客户要求水冷装置做成柜式结构,有足够的操作维修空间,同时提高美观性。

介绍在8号高炉扩容中修过程中对软水系统铸铜冷却壁、不锈钢水管、软水过渡环管、金属软管等方面实施的改进与应用及其效果。

邯钢5#高炉通过风口区域增加冷却板,日常生产中通过对水质的监控,严格控制合适的进水温度和波动,最终达到了平均水温差3.18℃,稳定了渣皮,为高炉生产稳定打下良好的基础.

华能北京热电厂循环冷却系统 污水回用工业调试内容 一、前言 华能北京热电厂，设计中采用高碑店污水处理厂处理后的城市污水，作为循环冷 却系统的补充水。利用城市污水作为电厂循环冷却水的补充水，国内尚无先例， 缺乏设计、运行和管理方面的经验，我国其它行业的污水回用，也处于起步阶段， 实施的工程项目不多，规模也小。我国目前还没有污水回用的技术标准，不少技 术问题急待解决，特别是此污水组成中工业污水所占比例较大（约占50%），成 分复杂，更增加了处理工作的复杂性。因此，在1994年进行了较长时间的模拟 试验，模拟试验围绕以下几个方面进行： 1.提出适宜的深度处理工艺。 2.提出可供选用的凝汽器管材。 3.提出浓缩倍率为2.5倍时的水质稳定处理方案（包括方法、药剂种类、药剂剂 量等）。 4.提出杀菌、灭藻及微生物处理方案（包括药剂种类、药剂剂量、控制指标等）。 经过一年的工作

1引言柳钢2号高炉(308m~3)大修改造工程于2000年3月15日开始进行,5月16日顺利开炉投产。在2号高炉大修改造设计中。采用了一些先进实用的技术,如高炉本体采用大框架自立式结构,炉顶装料采用串罐式无料

1改造前状况柳钢炼铁厂第二代制粉喷吹系统是在1992年建设投产的,喷吹煤种为无烟煤。该系统采用老流程,即两次风机、两级旋风带布袋收尘,工艺流程见图1。原料贮运部分:设有72×24m干煤棚一座,最大贮煤能力近4000t,输送及初加工采用2条皮带机和1台齿辊破碎机,小时输煤能力为30t。

非电厂锅炉系统热水不平衡的问题,造成了热水相对过剩、除盐水供不应求的被动局面,通过“温水冷”改造,利用循环水间接冷却替代除盐水直接冷却,减少了除盐水的使用量,改善了换热器冷却用水的结垢,煤化工锅炉系统热水得到平衡,降低了生产成本.做出了有煤化工特色的用水平衡模式,解决了预热除盐水和蒸汽冷凝液的外排放问题,保证了生产系统和热电锅炉的稳定运行.

非电厂锅炉系统热水不平衡的问题,造成了热水相对过剩、除盐水供不应求的被动局面,通过"温水冷"改造,利用循环水间接冷却替代除盐水直接冷却,减少了除盐水的使用量,改善了换热器冷却用水的结垢,煤化工锅炉系统热水得到平衡,降低了生产成本。做出了有煤化工特色的用水平衡模式,解决了预热除盐水和蒸汽冷凝液的外排放问题,保证了生产系统和热电锅炉的稳定运行。

非电厂锅炉系统热水不平衡的问题,造成了热水相对过剩、除盐水供不应求的被动局面,通过"温水冷"改造,利用循环水间接冷却替代除盐水直接冷却,减少了除盐水的使用量,改善了换热器冷却用水的结垢,煤化工锅炉系统热水得到平衡,降低了生产成本.做出了有煤化工特色的用水平衡模式,解决了预热除盐水和蒸汽冷凝液的外排放问题,保证了生产系统和热电锅炉的稳定运行.

鞍钢7号高炉改造性大修冷却系统采用多项先进技术,这些技术包括:先进的冷却设备设计,软水密闭循环系统,系统检漏、排气技术,冷却水过滤技术,蒸发式换热器冷却技术,简捷、流畅的管道布置,供水安全保证设施,系统检测技术,系统试漏及酸洗、预膜、钝化技术等,采用这些新技术,为高炉一代炉龄15年打下坚实的基础。

2002年1～4月包钢3#高炉进行了中修,并对炉腹、炉腰及炉腰下部冷却设备的结构形式进行了改造。经过两年的运行,取得了较好的冷却效果。

2002年1～4月包钢3#高炉进行了中修,并对炉腹、炉腰及炉腰下部冷却设备的结构形式进行了改造.经过两年的运行,取得了较好的冷却效果.