铝板基组织条纹缺陷的研究

运用扫描电子显微镜和电子背散射衍射(ebsd)技术对电镀锌板表面暗条纹及冷轧基板对应缺陷进行了失效分析。结果表明电镀锌耐指纹板表面暗条纹缺陷形成有三种原因:1)钢板次表面的冶炼缺陷经后续轧制露头后引起后续电镀锌层异常,形成黑色条带缺陷;2)热轧基板表面点状夹杂物露头(或热轧轧辊剥落物、富cr的氧化铁皮压入),周边区域酸洗不完全,形成锈蚀产物后在后续轧制工序被轧入表面,引起电镀锌层异常形成条纹缺陷;3)热轧时表面局部温度偏低,在二相区轧制形成的高斯织构遗传到冷轧板,电镀锌时形成丝状斑迹缺陷。

研究了电解铝液直接铸轧生产ps版铝板基的主要缺陷,并分析了缺陷产生的原因。结果表明:使用电解铝液直接铸轧生产ps版铝板基的表面缺陷主要是黑丝、黑条、亮片、亮斑、铝粉压入、坑洞、粘伤等。黑丝宏观上呈连续长条状,吸附杂质时显现黑色丝状;微观上在低倍下类似一条沟槽。黑丝的形成原因主要是铝液扒渣不彻底、静置炉中熔体温度控制不当或精炼不充分、陶瓷过滤板局部孔隙较大、合金中铁硅比例不合适等。黑条宏观上是一条或多条间断性的长条缺陷,局部由多条类似黑丝的缺陷平行组成。黑条缺陷是黑丝缺陷的密集形态。

从铝棒质量、模具结构、挤压工艺等方面分析了6063铝合金挤压型材表面产生条纹缺陷的原因,并提出了预防措施。

利用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析仪分析了合金化热镀锌if钢板表面的亮条纹缺陷。条纹部位与正常部位相比,镀层的表面形貌、截面特征以及侵蚀锌层后的钢板表面形貌均有不同。造成条纹的直接原因是钢板表面的微裂纹,而引起微裂纹的原因是al2o3颗粒。

materialsciences材料科学,2015,5,144-150 publishedonlinemay2015inhans.http://www.hanspub.org/journal/ms http://dx.doi.org/10.12677/ms.2015.53020 144 studyonformationmechanismofblack stripeonthesurfaceofaluminumalloy sheetanditspreventionmeasure yanfali1,qingsongdai2,3,jiangyuli1,yunlaideng2,3 1 guangxiliuzhouyinhaialuminumco.,ltd,liuzhouguangxi 2schoo

分析了铝合金铸轧卷表面出现横向条纹的原因,改变工艺参数和铸嘴结构进行了试验,确定采用三级分流铸嘴替换传统的三导块铸上嘴,能有效地减少铸轧卷表面的横向条纹。

渐变条纹背景PPT模板

为满足惯性约束聚变(icf)实验等离子体诊断中对x射线条纹相机大动态和高时空分辨能力的需求,设计了一款利用板状电极对加电四极透镜聚焦方式的变像管。此款变像管最主要的特点为时空方向聚焦方式不同,在时间方向上采用两对平板电极聚焦电子,而在空间方向上采用电四极透镜对电子进行聚焦,其空间分辨能力在阴极边缘处达到了40lp/mm,时间分辨能力在10ps左右,阴极有效长度为20mm。由于变像管采用时空方向分别聚焦方式,相对传统轴对称管型来说,电子不会聚焦成点,空间电荷效应更弱,所以具有大动态能力。

个人简历 应聘:电子商务运营专员 具备电子商务运营实习经历 具备网络推广及沟通协调丰富经验 联系方式 手机(+86)138-0011-1000 邮箱office@microsoft.com 微信123456 name profile experience杭州法哲贸易有限公司杭州，中国 运营实习生 协助运营总监管理1家天猫店、2家淘宝c店日常运营工作 负责店铺基础管理、活动策划、渠道分销、资源拓展等工作的*沟通协调 负责每周六团队例会会议纪要，针对客服每周问题进行归纳总结 成功将店铺drs从低于行业水平提高到高出行业水平20% 协助会员经营高级经理发展店铺会员，以淘宝后院为平台成功举行了多次活动，并对 会员qq群日常的*维护 负责申报聚划算、淘宝清仓、u站等活动 北京科技大学bbs北京，中国 日月光华版版主 论坛版主，坚持定期发布基于

1.表面气泡 ①定义：板、带材表面不规则的圆形或条状空腔凸起。凸起的边缘圆滑、板片上下不对称，分布无规律。 ②主要产生原因 a）铸块表面凹凸不平、不清洁，表面偏析瘤深度较深； b）铣面量小或表面有缺陷，如：凹痕或铣刀痕较深； c）乳液或空气进入包铝板与铸块之间； d）铸块加热温度过高或时间过长。 2.毛刺 ①定义：板、带材经剪切，边缘存在有大小不等的细短丝或尖而薄的金属刺。 ②主要产生原因 a）剪刃不锋利； b）剪刃润滑不良； c）剪刃间隙及重叠量调整不当。！！！ 3.印痕 ①定义：板、带材表面存在单个的或周期性的凹陷或凸起。凹陷或凸起光滑。 ②主要产生原因 a）轧辊、导辊等表面粘有金属屑或脏物； b）其他工艺设备（如矫直机、导辊）表面有缺陷或粘附脏物; c）套筒表面不清洁、不平整及存在光滑的凸起； d）卷取时，铝板

从条纹的存在形态到条纹的性格特征,以及条纹的装饰艺术心理学的存在和表现方式,研究了条纹在针织服装中的装饰运用,并且由于人体结构的关系,使简单的条纹在针织面料服装中产生了丰富的装饰变化。

通过对鞍钢热轧钢板表面翘皮和线形条纹缺陷的研究,认为此类缺陷是铸坯表层气泡造成的。对该类缺陷的成因进行了分析和推理,认为是铸坯表层气泡在轧制延伸过程中造成钢板分层并在表层逸出导致开裂形成翘皮。大多数情况下,这种分层在随后的轧制过程中被压合,而线形条纹则是翘皮被压合后形成的两条边界。

通过组织分析和表面质量观察,研究了挤压温度和速度两个工艺参数对铝型材组织条纹的影响.结果表明:当挤压速度超过12m/min后组织条纹缺陷加重,当挤压速度达到17m/min时组织条纹缺陷更明显;挤压温度过低会使挤压过程中动态再结晶晶粒大小不一致,分布不均匀,从而使组织条纹缺陷程度加深.挤压温度过高或挤压速度过快均会导致壁厚变化部位金属流动的不均匀,引发其组织分布不均匀,从而使组织条纹缺陷明显.挤压温度和挤压速度分别在490℃,12m/min左右较合适.

优质PS版铝板基的研制

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

介绍了国内外ps版用铝板的基本情况。论述了铝板中微量元素对制取ps版生产中电解、氧化质量的影响,以及微量元素和铝板表观质量对ps版质量和印刷质量的影响。从而对ps版用铝板提出了一些质量方面的要求。

通过对ps版铝板基质量控制的探讨,提出了ps版铝板基生产中质量控制的重点和措施。

本文总结了在1600毫米冷轧机上3年多的操作经验,针对板带表面条纹缺陷,粗浅地分析了包括轧制张力、牵引辊和调色辊、轧制速度、轧辊表面粗糙度、轧制油温度等工艺因素对产品表面质量的影响,从实践中总结出用该机生产铝板带的最佳工艺参数。

借助现代化检测手段对铝板黑条缺陷进行了形貌、成分等分析研究，根据分析结果提出了产生缺陷的原因，并确定了预防措施。

通过对铝合金型材生产过程中产生条纹的原因分析，提出了有效的解决方法。

研究了ps版铝板基不经拉弯矫直的新生产工艺,揭示了一定工艺条件下板带表面度与轧辊表面粗糙度的关系。生产出满足ps版生产线使用要求的ps版铝板基。

本文将对比人行道条纹砖在建设工程领域中的应用，从材料、安装、维护等方面进行详细说明。