空心玻璃微珠复合材料非等温结晶研究

采用熔融共混挤出的方法,制备了聚丙烯(pp)/空心玻璃微珠(hgb)复合材料,用差示扫描量热法研究了pp和pp/hgb复合材料的非等温结晶过程,并通过jeziorny和莫志深方程研究了非等温结晶动力学。结果表明,随降温速率的增大,pp和pp/hgb复合材料的结晶峰温和结晶度降低,结晶速率增大;hgb的加入降低了pp的结晶速率。

采用硝酸钕对空心玻璃微珠进行了表面改性,通过熔融共混挤出的方法,制备了空心玻璃微珠(hgb)质量分数不同的hdpe/hgb复合材料。研究了空心玻璃微珠对复合材料微观结构、力学性能和结晶性的影响。结果表明,经过硝酸钕表面改性的hgb与hdpe的相容性较好;随着hgb用量的增加,复合材料的拉伸强度、弯曲强度均表现出先增大后减小的趋势,断裂伸长率和冲击韧性逐步下降。结晶研究发现,hgb的加入提高了hdpe的结晶度,hgb用量低于10%时可以提升hdpe的结晶速率。

采用熔融共混挤出的方法,制备不同空心玻璃微珠含量的ps复合材料,研究空心玻璃微珠对复合材料力学性能和热稳定性的影响。结果表明:经过表面处理的空心玻璃微珠与ps的相容性显著提高,空心玻璃微珠质量含量为5%时,复合材料获得最大拉伸强度、弯曲强度和冲击强度。

采用xly–ⅱ型毛细管流变仪研究了尼龙(pa)11/空心玻璃微珠(hgb)复合材料的流变行为。结果表明,pa11/hgb复合材料熔体为假塑性流体,呈现出剪切变稀的行为。随hgb含量的增加,复合材料的表观黏度和粘流活化能总体上增大,这表明复合材料熔体对温度敏感性较大。

新型填充材料——空心玻璃微珠 宜兴市光辉包装材料有限公司杨涛 1、前言 空心玻璃微珠（hollowglassmicrospheres，简称hgms）是一种中空的，内含惰性气 体的微小圆球状粉末，它属于非金属无机材料，具有重量轻，体积大，导热系数低，抗压强 度高，分散性、流动性、稳定性好的特点，还具有低吸油、绝缘、自润滑、隔音、不吸水、 耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等一些普通填充材料不具备的优异性能。 空心玻璃微珠有人造微珠和粉煤灰空心微珠之分。人造微珠是指用一定的原料，经过专 门的加工工艺制造而成，粉煤灰空心微珠虽不是天然的，却是“自然”产生的，它是在火力 发电过程中，伴随着废弃物粉煤灰而产生的。通常称为粉煤灰空心微珠。 空心玻璃微珠开发于二十世纪五十年代，国外自七十年代就开始将其作为一种新型填充 材料应用，国内八十年代才开始研究空心玻璃微珠及其应用技术。空心玻璃微珠

空心玻璃微珠的生产及工艺研究进展

主要概述了空心玻璃微珠的国内外生产现状、最新工艺技术。分析了空心玻璃微珠的市场前景。

介绍了树脂/空心玻璃微珠复合泡沫塑料国内外研究现状,概述了其力学性能、介电性能、热性能和吸水性能等主要性能,对其在浮力材料、航空航天用材料、隔热材料、雷达天线罩等方面的应用进行了总结,在此基础上展望了树脂/空心玻璃微珠复合泡沫塑料的发展方向。

中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 安徽省马鞍山市经济开发区西塘路666号联系方式：潘先生13865605029 高性能空心玻璃微珠的简介及应用领域 高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近 年发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新 型复合材料的主流。其真密度在0.2-0.60g/cm3，粒径在2-120μm之间，具有重 量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好的特点。 技术参数： 型号 真实密度 抗压强度 （mpa） 抗压强度 （psi） 粒径（um） 颜色应用建议 (g/cm3)90%存留90%存留中间最大 t250.255.1775065125纯白色 表面没有 进行处理， 亲水性好 t320.3213.78200056120纯白色 t400.4027.56400

联系电话021-5139207813472665862陈先生更多咨询登陆www.***.***上海振旭化工有限公司 高性能空心玻璃微珠 高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近年发 展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新型复 合材料的主流。 电镜图片 产品简介 其真密度在0.125-0.60g/cm3，粒径在2-110μm之间，具有重量、轻 体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好的特点。 为什么要选择高性能空心玻璃微珠？ (1)提高流动性能 高性能空心玻璃微珠是微小的球体，球型率大，具有滚珠轴承效应，能 提高流动性，能降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，在加工过程中复 合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出， 不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。 (2)

空心玻璃微珠是一种新型材料,具备质轻,高强度的特点。利用化学或者物理方法将其表面金属化可以有效解决金属粉末的密度大,易氧化的缺陷,制备出高性能的电子屏蔽材料。

以bs43n乳液及有机硅氧烷改性丙烯酸酯共聚物乳液为基料,以钛白粉为颜料,以红外粉、包覆空心玻璃微珠等为填料,在助剂的配合下,制备了隔热外墙涂料。对空心玻璃微珠包覆前后外貌进行了电镜分析,并对乳液配方进行优化试验,确定了最佳配方。结果表明:选取m(bs43n)∶m(有机硅氧烷改性丙烯酸酯共聚物乳液)=(4∶6)～(5∶5)的比例制备的涂料效果较好,涂料耐沾污性、透气性、隔热性都有明显提高。

基于银镜反应原理,不经过粗化和活化直接对空心玻璃微珠进行化学镀银。采用单因素分析法,研究了硝酸银、葡萄糖、装载量、氢氧化钠和无水乙醇对银的利用率以及镀层的增重率、导电性能和结合强度等的影响,并借助扫描电镜和x射线衍射仪对镀层的表面形貌和结构进行了分析。结果表明:与胶体钯活化工艺相比,无钯活化化学镀银工艺的银的利用率高,镀层均匀、致密,导电性好,结合强度高。

改性空心玻璃微珠／环氧树脂复合材料力学性能研究

采用空心玻璃微珠填充改性双马来酰胺树脂(bmi),研究了玻璃微珠用量、粒径及表面处理对材料性能的影响,并用热机械分析仪(tma)测定了材料的线膨胀系数。结果表明:随着玻璃微珠质量分数的增加,马丁耐热温度提高,线膨胀系数呈降低的趋势,小粒径(10μm)和经过表面处理的玻璃微珠对马丁耐热温度改性的效果更加显著。

采用空心玻璃微珠填充改性双马来酰胺树脂,研究了玻璃微珠用量、粒径及表面处理对材料性能的影响,并用热机械分析仪,(tma)测定了材料的线膨胀系数。结果表明随着玻璃微珠质量份数增加,马丁耐热温度提高,线膨胀系数呈降低的趋势,小粒径和经过表面处理的玻璃微珠对马丁耐热温度改性的效果更加显著。

介绍了高性能空心玻璃微珠的特点,其作为一种多功能填料已经在塑料、玻璃钢、涂料、乳化炸药、石油开采、电磁红外等诸多领域得到广泛应用。高性能空心玻璃微珠应用在塑料、玻璃钢、石油开采时,是一种密度调控剂,可以有效减低密度;在涂料中应用起到了保温隔热的作用;在乳化炸药中应用则起到了稳定剂、敏化剂的作用。具有诸多功能的玻璃微珠将拥有更广阔的应用前景。

综述了应用于电磁屏蔽涂料、导电填料等领域的镀银空心玻璃微珠化学镀制备工艺。按空心玻璃微珠化学镀银操作工艺的3个主要步骤,分别介绍了空心玻璃微珠表面前处理、施镀及镀后处理的各类方法。总结了不同表面前处理方法、镀液配方、操作工艺参数及微珠基体自身性质等因素对空心玻璃微珠化学镀银过程的影响。探讨了空心玻璃微珠化学镀银存在的问题及今后的主要研究方向。

玻璃微珠有最小的比表面积和低吸油率,可大大减少涂料中其他各生产成份的使用量。玻璃微珠玻化质的表面更抗化学腐蚀,对光有反射作用。因此,涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果。紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体,其导热系数低,所以

采用原位聚合方法制备以聚苯乙烯为基体掺杂一定量中空玻璃微珠的复合材料。采用扫描电子显微镜(sem),原子力显微镜(afm),紫外可见光分光光度计(uvpc),热导率常数测试仪(tcct)等主要对样品材料的形貌,反射率,热导率,吸水率等性能进行表征和分析,研究其隔热机理。结果表明:玻璃微珠在聚苯乙烯基体中分散均匀;添加玻璃微珠后,材料的热导率随着玻璃微珠量的增加呈先下降后上升继而又下降的趋势;材料的反射率有着明显的提高,在可见光波段基本可达90%以上,且随着玻璃微珠含量的增加总体上是先上升继而趋于平缓;由热导率和反射率的数据说明该材料的隔热机理是阻隔型和反射型的综合作用。

以环氧树脂为基体,空心玻璃微珠为填充物制备得到轻质高压浮力材料。采用排水法计算浮力材料的密度,变容深海耐压模拟试验装置测试了浮力材料在高压环境下的吸水率。结果表明:随着空心玻璃微珠含量的增加,浮力材料的密度下降,同一静水压下浮力材料吸水率先缓慢增加后急速升高;不同静水压条件下,材料的吸水率在40mpa以下基本不变,高于40mpa时,材料的吸水率急剧升高。

制备了聚丙烯/玻璃微珠复合材料,在温度为175～225℃和载荷为1.2～12.5kg的条件下,应用熔体流动速率仪考察了填料粒径、剪切速率、载荷及温度等对复合材料熔体流变特性的影响。结果表明:熔体的剪切流动服从幂律定律;熔体的表观黏度对温度的依赖性符合arrhenius方程;表观黏度随剪切速率和剪切应力的增加而下降;挤出胀大比随温度的升高而下降,随剪切应力和剪切速率的增大而增大。在此基础上,预测了第一法向应力差,发现其随剪切速率的增大而增大。