可拆式换热器的可拆卸及密封设计

板式换热器板片及密封垫片材质 板片材质 材料名称材料型号适用场合 碳素钢08、08a1、10#、20#油-油、油-水等无腐蚀的场合 耐酸耐热不锈钢 sus304 sus321 sus316 sus316l 净水、河川水、食用油、矿物油、酸 碱介质和腐蚀较严重的场合（不适宜 有氯离子的场合） 工业纯钛ta1、ta2河水、盐水、海水和有氯离子腐蚀场 合 哈氏合金hastelloyc-276浓硫酸、盐酸、磷酸、及强氧化性介 质等场合 镍基合金n6、c-4高温、高浓度苛性钠和有氯离子腐蚀 场合 超级铁素体000cr18mo2、000cr26mo1 有机溶剂和有晶间腐蚀、氯离子腐蚀 场合 工业黄铜h68海水、低温冷冻场合 垫片材质 材料名称使用温度（℃）适用介质场合 丁腈橡胶（nbr）-20～120 水、植物油、矿物油等油类一般腐蚀 的场合 氯丁橡胶

本文重点板式换热器的橡胶密封垫片的制造工艺、密封原理和维修、保养及更换等问题进行了论述,以供读者交流学习。

板式换热器橡胶密封垫片的制造工艺 橡胶是比较复杂的高分子体系，一般是由橡胶聚合物、硫化剂、填充剂、防 老剂、加工助剂和稀释剂等不同的成分组成，其中加工助剂虽不能延长橡胶垫片 的寿命，但对改善垫片制造过程中的混炼、挤出和模压性能很有作用，对原材料 及其配比的选择将决定橡胶垫片材料的最终性能。而这其中天然橡胶是从三叶橡 胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺聚异戊二烯;异戊橡胶是由异戊二烯制得的 高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶;丁苯 橡胶是由由丁二烯和苯乙烯共聚制得，按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液 聚合丁苯橡胶;顺丁橡胶是由丁二烯聚合制得，较其他通用型橡胶比，硫化后的 顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好， 易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商

容积式换热器和板式换热器的对比 容积式换热器：容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表 面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过 间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。 优点： 1）容积式换热器兼具换热、贮热功能。有较大的贮热量，可以提前加热，将热水贮存在换热器内， 热媒的小时耗热量可随加热时间的加长而减小其峰值。 2）容积式换热器适用于热水用量大，且用水不均匀的建筑物，如酒店的生活用水。 3）被加热水通过罐体阻力损失小。 4）结构简单、管理方便，可承受水压，噪低。 5）换热面积大，换热量高。 6）供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。 缺点： 1）外形体积较大、换热效率相对较低。 2）壳程与壳程清洗不方便

参数名称数值单位备注 水量135.50m3/h 换热量1264666.67w 换热裕量1.20无一般取1.15～1.2 污垢系数0.80无一般取0.8 换热系数1200.00w/(m2.k) 半容积式一般800～ 1200，板式3000-5000 进水43.00℃ 出水35.00℃ 介质进水5.00℃ 介质出水30.00℃ 对数平均温差20.33℃ 温差修改系数1.00无一般取0.8～1.0 换热器面积77.76m2计算结果 说明：黄色填充部分需手动输入数据 换热器按逆流计算

1传热效率高 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特 殊流道，使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流（湍流），扰 动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。 一般地说，板式换热器的传热系数k值在3000～6000w/m2.oc范围 内。这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4即 可达到同样的换热效果。 2使用安全可靠 在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦 发生泄漏，可将其排出热换器外部，即防止了二种介质相混，又起 到了安全报警的作用。 3占地小，易维护 板式换热器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为 管壳式换热器的1/2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空 间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原 空间范围内100%地接触到换热板的表面，

容积式换热器 膨胀罐主要用在水系统上，在锅炉供暖系统上主要是用来吸收由于温度升高系统水膨胀引起 的压力波动；在变频供水或其他供水设备上主要是用来调节因阀门开关，水泵启闭而引起的 压力波动，消除水锤效应的一个装置。膨胀罐的结构主要分为两个部分：外部罐体和内部气 囊，两者用法兰盘连接。在气囊与罐体之间预充一定压力的氮气，这样当膨胀罐装在系统上 工作时，当系统由于工作压力异常，压力开关大于膨胀罐内部预充氮气压力时，系统水就会 冲入膨胀罐内吸收压力波动，避免系统压力过高而损坏其他元器件，而系统因为泄漏等原因 压力降低小于膨胀罐内氮气压力时，膨胀罐内那部分水会在氮气压力的作用下挤出补回系 统，维持系统压力不会降低太多。正是因为膨胀罐的这个特殊作用，它经常和变频供水系统 一起使用，可见减少变频泵的启动次数，大大延长水泵的使用寿命。 容积式换热器的有关问题： 为何用热水

板式换热器与容积式换热器对比 容积式换热器： 优点： 1）容积式换热器兼具换热、贮热功能。有较大的贮热量，可以提前加热，将热水贮存在换 热器内，热媒的小时耗热量可随加热时间的加长而减小其峰值。 2）容积式换热器适用于热水用量大，且用水不均匀的建筑物，如酒店的生活用水。 3）被加热水通过罐体阻力损失小。 4）结构简单、管理方便，可承受水压，噪音低。 5）供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。 缺点： 1）外形体积较大、换热效率低，通过不断的循环加热才能达到要求的温度。 2）壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力，即温差较大是需要采用膨胀 节或波纹管等补偿元件减小温差应力。 3）清洗不方便，所有部件均焊接组成，仅能通过换热管束导流筒进入设备内部进行检修、 清洗。 4）对热源温度要求较高，满足产水量的情况下，热源流量和温度必须得到保证。 板式换热器： 优点： 1）

1 容积式换热器 一、概述 容积式换热器(displacementheatexchanger)是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热 体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁 隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。容积式换热器按传热方 式的不同可分为混合容积式换热器、蓄热容积式换热器和间壁容积式换热器三类.容积式换 热器，它主要由器体、蒸汽盘管组件，蒸汽进出口、冷热水进出口等组成，本实用新型为防 止器体内表面腐蚀，在表面上喷涂有一层防腐合金层，并在合金层上刷制有油漆层，另取消 原有管箱，蒸汽盘管通过法兰直接外接，从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长， 换热效果好，节能等特点。 二、发展历史 容积式换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺 设备的组成部分，如氨合成塔

容积式换热器 膨胀罐主要用在水系统上，在锅炉供暖系统上主要是用来吸收由于温度升高系统水膨胀引起 的压力波动；在变频供水或其他供水设备上主要是用来调节因阀门开关，水泵启闭而引起的 压力波动，消除水锤效应的一个装置。膨胀罐的结构主要分为两个部分：外部罐体和内部气 囊，两者用法兰盘连接。在气囊与罐体之间预充一定压力的氮气，这样当膨胀罐装在系统上 工作时，当系统由于工作压力异常，压力开关大于膨胀罐内部预充氮气压力时，系统水就会 冲入膨胀罐内吸收压力波动，避免系统压力过高而损坏其他元器件，而系统因为泄漏等原因 压力降低小于膨胀罐内氮气压力时，膨胀罐内那部分水会在氮气压力的作用下挤出补回系 统，维持系统压力不会降低太多。正是因为膨胀罐的这个特殊作用，它经常和变频供水系统 一起使用，可见减少变频泵的启动次数，大大延长水泵的使用寿命。 容积式换热器的有关问题： 为何用热水

板式换热器性能及报价 一、概述： 板式换热器占地面积少换热效率高、节省能源、维护简单的换热设备，其被广泛地应用 于各个行业。在能够使用的板式换热器的场合，板式换热器已成为了设计人员首选的换热设 备。 二、结构及材质： 1、结构 板式换热器由一组波纹金属组成，板上有角孔，供传热的两种流体通过。金属板片安装 在固定板和活动压紧板所组成的框架内，并用夹紧螺栓夹紧，板片上装有密封垫片，将流体 通道密封，并且引导流体交替地流至各自通道内。 2、板式材质 常用材料如下： ※不锈钢（aisi304/316， smo（18/12/6.5）） ※钛钛钯合金 ※合金incoloy825 ※哈式合金hastelloy 3、密封垫材质 ※丁晴橡胶（nbr） （-20℃～135℃） ※氟橡胶（fpmorviton） （-50℃～250℃） ※三元乙丙胶（epdm） （

该文提出了一种可方便壳程清洗的管壳式换热器,该换热器用喷淋定距管取代定距杆,并加装了排污短接管,从而实现壳程的不抽芯清洗,克服了普通管壳换热器壳程难于清洗的难题。因而,对于换热器提高使用效率、降低清洗维护成本、延长使用寿命具有重要意义。

上篇我们简述了板式换热器和管式换热器两者性能的对比，那么从安全可靠 性角度出发，两者又有何区别呢？今天就简单的带大家来了解下: 板式换热器 1）板式换热器采用了不锈钢隔板将油、水隔开。由于不锈钢不易结垢，不 易受到酸、碱等有害物质的腐蚀，使用寿命长。相对来说，板式换热器不会发生 内漏现象。而管式冷油器采用了铜管将油、水隔开。铜管易于结垢，受酸、碱等 有害物质的腐蚀，为冷油器泄漏提供不利条件。铜管胀接在管板上，具有因水冲 击、振动或胀接质量等问题的影响，造成冷油器铜管发生泄漏的可能。 2）板式换热器的板间通道很窄，一般为3－5mm，当换热介质中含有较大 的固体颗粒或纤维物质时，就容易堵塞板间通道。而管式冷油器铜管通径大，较 小颗粒不易于造成堵塞。针对该问题我厂在板式换热器冷却水入口前加装滤网， 定期排污，得到有效控制。 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式

本科毕业设计论文 题目板式换热器设计 西安交通大学城市学院 本科毕业设计（论文）任务书 题目 姓名 1.毕业设计（论文）课题的主要任务： （1）设计的主要任务 换热器在节能、能量转换，能量回收，以及新能源利用领域里的重要性日益增加。 换热器也是工业和科研中广泛应用的换热设备之一，其设计过程要利用到传热学和流 体力学的知识。 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换 热器。板式换热器通常由薄板组装而成。种类繁多，如：密封式、焊接式、螺旋板式、 板壳式等。该课题要求首先对各种换热器进行比较，然后选择一种结构合理、经济耐 用的换热器，完成相关的设计、计算，最后画出装配图。通过与工程密切联系的课题 研究，培养学生将实际知识利用于工程实践的能力。 （2）设计的主要目的 培养学生综合运用课程及有关选修课程基础理论和基本知识去完成板式换热器 的设计任

管壳式换热器和板式换热器的腐蚀与防护

本科毕业设计论文 题目板式换热器设计 西安交通大学城市学院 本科毕业设计（论文）任务书 题目 姓名 1.毕业设计（论文）课题的主要任务： （1）设计的主要任务 换热器在节能、能量转换，能量回收，以及新能源利用领域里的重要性日益增加。 换热器也是工业和科研中广泛应用的换热设备之一，其设计过程要利用到传热学和流 体力学的知识。 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换 热器。板式换热器通常由薄板组装而成。种类繁多，如：密封式、焊接式、螺旋板式、 板壳式等。该课题要求首先对各种换热器进行比较，然后选择一种结构合理、经济耐 用的换热器，完成相关的设计、计算，最后画出装配图。通过与工程密切联系的课题 研究，培养学生将实际知识利用于工程实践的能力。 （2）设计的主要目的 培养学生综合运用课程及有关选修课程基础理论和基本知识去完成板式换热器 的设计任

山西京玉发电有限责任公司 2×300mw机组 汽轮机保温罩壳 技术协议 买方：山西京玉发电有限责任公司 卖方：福建省中能泰丰特种保温技术有限公司 2011年7月 山西京玉发电有限责任公司（2×300mw）煤矸石电厂工程汽轮机保温技术协议附件 -1- 协议1技术规范 1.总则 1.1本技术协议适用于山西京玉发电有限责任公司（2×300mw）煤矸石电厂工程汽轮机保温 罩壳，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引 述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国家现行有关工 业标准的优质品牌产品及其相应服务。 1.3卖方在签订合同之后，山西京玉发电有限责任公司保留对本技术协议提出补充要求和修 改的权利，卖方应允诺予以配合。 1.

由洛阳隆华传热节能股份有限公司研发的蒸发式换热装备可旋转式喷头,2014年1月获国家实用新型专利。这种可旋转式喷头使喷淋水在换热管表面形成均匀水膜,并与管内的工艺流体进行换热。它解决了蒸发式换热装备普遍采用的螺旋式喷头或吊篮式喷头喷出的水雾化效果差、布水面积小以及在换热管表面形成的水膜厚薄不均等问题,同时也解决了布水不均造成的布风不均、换热效果差的难题。

www.***.*** 公司地址：北京市朝阳区百子湾路大成国际中心3号楼8a25 电话：010-5245322752453228 板式换热器与套管式换热器的区别都有什么？ 管式换热器结构全面优化整合，使结构更合理，性能更稳定。与套穿其内铜管管 束一起弯制成层叠螺旋形状的套管主体，并以钢制的固定支架与套管式主体焊接 巩固成型，套管两端各自导出制冷剂和冷却水连接套路。 管式换热器是为中小型冷水(热泵)机组设计制造的专用产品。广泛应用于水环热 泵机组，水源冷水(热泵)机组，空气源冷水(热泵)机组，地源冷水(热泵)机组等 制冷设备。 板式换热器属于高效换热设备。在实际应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板 式换热器，另一种是冲压法制造的平板换热器，其结构特点如下： 板式换热器拆卸、清洗、检修方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫

列管式换热器与板式换热器的比较

传统管壳式换热器的设计工作量大、效率低,设计方法比较粗糙,设计偏差较大。本文基于vb6.0编程语言,使用分段设计方法,开发出了管壳式换热器设计软件,该设计方法将换热器按照管壳程结构分为有限个单元,根据工艺条件,求解单元温度分布,依次对每个单元进行设计,进而完成整台换热器的设计,该方法充分考虑了介质物性随温度变化对设计的影响,设计结果与htri对比,误差很小。本软件可根据需要进行选型设计,也可以以总传热系数与总压降的比值k/δp为评价标准,选取性能最高的换热器结构,完成优化设计。

换热器的分类与列管式换热器