更新日期: 2025-05-18

JS810建筑施工起重机械(塔式起重机)轨道基础验收表

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JS810建筑施工起重机械(塔式起重机)轨道基础验收表 4.6

表 8.1.8.1-3 建筑施工起重机械(塔式起重机)轨道基础验收表 工程名称 安装位置 设备备案 编号 设备名称 规格型号 制造单位 项目 检 查 内 容 检 查 情 况 基础设计 检查基础施工是否符合基础方案设计图纸或安装使用说明书的设计要求。 基础地槽 检查基底标高,基底的土质及地下水的情况。 路基承载能 力 轻型(起重量 30KN 以下)应为 60~100KPa; 中型(起重量 31~150KN)应为 101~200KPa; 重型(起重量 150KN 以上)应为 200KPa以上。 轨道 每隔 6m 应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差为公称值的 1/1000,且不超过 ±3mm。在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于 1/1000。 轨道接头 钢轨接头间隙不得大于 4mm,并应与另一侧轨道接头错开, 错开距离不得 小于 1.5m,接头处应架在轨枕上,两轨顶高度差不得大于 2mm。 缓冲

建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表 (2)

建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表 (2)

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建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表 工程名称:年月 设备名称塔式起重机规格型号使用登记证号操作工 项目 项目要求维护保养日期 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 润滑 应加足各黄油嘴油量 检查各减速机构无漏油现象 金属 结构 检查基础及结构螺栓无松动变形 检查销轴固定销或板应牢固可靠 检查受力杆件应无变形、裂纹 检查受力杆件焊缝是否开裂 工作 机构 开动各机构工作应平稳无震动 制动灵敏,制动带磨损应<50% 钢丝绳 检查各机构钢丝绳固定是否牢固,排 列是否整齐 各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形, 断丝未达到相应报废标准 防护 装置 力矩限制器工作灵敏可靠 起重量限制器工作灵敏可靠 各限位开关工作灵敏

建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表

建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表

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建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表 工程名称:年月 设备名称塔式起重机规格型号使用登记证号操作工 项目 项目要求维护保养日期 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 润滑 应加足各黄油嘴油量 检查各减速机构无漏油现象 金属 结构 检查基础及结构螺栓无松动变形 检查销轴固定销或板应牢固可靠 检查受力杆件应无变形、裂纹 检查受力杆件焊缝是否开裂 工作 机构 开动各机构工作应平稳无震动 制动灵敏,制动带磨损应<50% 钢丝绳 检查各机构钢丝绳固定是否牢固,排 列是否整齐 各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形, 断丝未达到相应报废标准 防护 装置 力矩限制器工作灵敏可靠 起重量限制器工作灵敏可靠 各限位开关工作灵敏

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表8.1.8.1-1建筑施工起重机械(塔式起重机)固定混凝土基础验收表

表8.1.8.1-1建筑施工起重机械(塔式起重机)固定混凝土基础验收表

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表8.1.8.1-1建筑施工起重机械(塔式起重机)固定混凝土基础验收表 4.8

表8.1.8.1-1建筑施工起重机械(塔式起重机)固定混凝土基础验收表 工程名称220kv蠡湖变电站工程地址滨湖区隐秀路 规格型号mc80a备案证号苏b5-t-ⅲ-120-(二)-336-01-z 施工单位江苏精享裕建工有限公司安装单位 无锡市伟顺机械设备租赁有限公 司 项目检查内容检查情况 基础 设计 检查基础施工是否符合基础方案设计图纸或安装使用说明书的设计要求。 基础 地槽 检查基底标高,检查基底的土质及地下水的情况,地耐力是否符合基础设计方案 或说明书要求。 钢筋 工程 检查钢材型号、直径、根数、位置等是否符合设计要求。检查施工质量,如锚固、 搭接的位置和长度。绑扎以及几何尺寸间距等。 预埋 件 预埋件规格尺寸是否符合设计要求。预埋件或螺栓是否由专业生产厂制造,并有 质量合格的试验证明。 砼 工程 混凝土的强度是否符合设计要求(检查混凝土

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建筑施工起重机械(塔式起重机)固定混凝土基础验收表

建筑施工起重机械(塔式起重机)固定混凝土基础验收表

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建筑施工起重机械(塔式起重机)固定混凝土基础验收表 4.5

建筑施工起重机械(塔式起重机)固定混凝土基础验收表 工程名称工程地址 规格型号备案证号 施工单位安装单位 项目检查内容检查情况 基础 设计 检查基础施工是否符合基础方案设计图纸或安装使用说明书的设计要求。 基础 地槽 检查基底标高,检查基底的土质及地下水的情况,地耐力是否符合基础设计方案 或说明书要求。 钢筋 工程 检查钢材型号、直径、根数、位置等是否符合设计要求。检查施工质量,如锚固、 搭接的位置和长度。绑扎以及几何尺寸间距等。 预埋 件 预埋件规格尺寸是否符合设计要求。预埋件或螺栓是否由专业生产厂制造,并有 质量合格的试验证明。 砼 工程 混凝土的强度是否符合设计要求(检查混凝土强度检测报告),检查施工质量,其 表面水平度应小于1/1000。 实测砼强mpa 水平误差mm 接地 装置 接地点应在基础周围设置,并不少于2点;接地装置应使用角钢(钢管)

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JS808建筑施工起重机械(塔式起重机)现浇混凝土固定基础验收表

JS808建筑施工起重机械(塔式起重机)现浇混凝土固定基础验收表

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JS808建筑施工起重机械(塔式起重机)现浇混凝土固定基础验收表 4.4

表8.1.8.1-1建筑施工起重机械(塔式起重机)现浇混凝土固定基础验收表 工程名称安装位置 设备备案 编号 设备名称规格型号 制造单位 项目检查内容检查情况 基础设计 检查基础施工是否符合基础方案设计图纸或安装使用说明书的设 计要求。 基础地槽 检查基底标高,检查基底的土质及地下水的情况,地耐力是否符合 基础设计方案或说明书要求。 钢筋工程 检查钢材型号、直径、根数、位置等是否符合设计要求。检查施工 质量,如锚固、搭接的位置和长度。绑扎以及几何尺寸间距等。 预埋件 预埋件规格尺寸是否符合设计要求。预埋件或螺栓是否由专业生产 厂制造,并有质量合格的试验证明。 砼工程 混凝土的强度是否符合设计要求(检查混凝土强度检测报告),检 查施工质量,其表面水平度应小于1/1000。 实测砼强mpa 水平误差mm 接地装置 接地点应在基础周围设置,并不少于

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JS809建筑施工起重机械(塔式起重机)混凝土预制拼装基础验收表

JS809建筑施工起重机械(塔式起重机)混凝土预制拼装基础验收表

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JS809建筑施工起重机械(塔式起重机)混凝土预制拼装基础验收表 4.5

表8.1.8.1-2建筑施工起重机械(塔式起重机)混凝土预制拼装基础验收表 工程名称安装位置 设备备案 编号设备名称规格型号 制造单位 项目检查内容检查情况 地基 基础 基础地耐力应满足拼装塔机基础设计要求 基础设计地耐力mpa 实际地耐力mpa 地基承载 1.地耐力特征值必须≥80kpa; 2.地基承载力特征值应≥100kpa。 地基施工 要求 1.地基应夯实做10公分石子垫层,垫层表层再做10~15 公分c15以上的砼面层,砼面层平面度应小于4mm; 2.预制基础拼装后,基础周围应做800mm高240mm厚 的维护墙,墙内夯实素土。 拼装件 基础件表面不应有裂纹和大块砼损坏现象 张拉后,预制件之间不得有间隙现象 预制件拼装完成后,基础表面应清洁 基础底部与垫层之间有缝隙时,必须用黄沙塞实 拼装件总重量必须大于原机基础设计重量

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塔式起重机轨道验收记录

塔式起重机轨道验收记录

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塔式起重机轨道验收记录 4.4

塔式起重机轨道验收记录 工程名称施工单位 施工地点工地负责人 塔机型号钢轨型号 轨道长度 (米) 轨距(米) 检验项目和标准实测数据结论 碎石粒度20-40毫米 路基碎石厚度大于250毫米 枕木间距小于等于600毫米 钢轨接头间隙不大于4毫米 钢轨接头高度差小于等于2毫米 两头钢轨接头错开距离大于等于1.5米 两头拉杆距离小于等于6米 轨距误差小于等于千分之一 钢轨顶面纵、横方向倾斜度小于等于千分之二点五 测量点距离不大于10米 接地装置组数(每隔20米1组)和质量 接地电阻小于等于4欧姆 检查 意见 验收签字 轨道铺设负责人: 塔吊安装负责人: 土建施工安全负责人: 年月日

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表8.1.8.1-7建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表

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表8.1.8.1-7建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表 4.5

表8.1.8.1-7建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表 工程名称220kv蠡湖变电站 塔式起 重机 型号mc80a设备编号起升高度m 幅度m起重力矩kn·m最大起重量t塔高m 与建筑物水平附着距离m各道附着间距m 附着 道数 验收部位验收要求结果 结 构 件 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开 结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置使用说明要求 基础与 轨道 地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于

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建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表 (2)

建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表 (2)

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建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表 (2) 4.7

建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表 工程名称工程地址 使用单位安装单位 设备型号备案登记号 序号检查项目检查结论(合格√、不合格×)备注 1地基承载力 2基础尺寸偏差(长×宽×厚)(mm) 3基础混凝土强度报告 4基础表面平整度 5基础顶部标高偏差(mm) 6预埋螺栓、预埋件位置偏差(mm) 7基础周边排水措施 8基础周边与架空输电线安全距离 其他需说明的内容: 使用单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 安装单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 施工总包单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 监理单位验收意见: 总监理工程师(签字): (盖章) 年月日

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建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表

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建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表 4.7

建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表 工程名称工程地址 使用单位安装单位 设备型号备案登记号 序号检查项目检查结论(合格√、不合格×)备注 1地基承载力 2基础尺寸偏差(长×宽×厚)(mm) 3基础混凝土强度报告 4基础表面平整度 5基础顶部标高偏差(mm) 6预埋螺栓、预埋件位置偏差(mm) 7基础周边排水措施 8基础周边与架空输电线安全距离 其他需说明的内容: 使用单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 安装单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 施工总包单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 监理单位验收意见: 总监理工程师(签字): (盖章) 年月日

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建筑施工起重机械(物料提升机)基础验收表

建筑施工起重机械(物料提升机)基础验收表

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建筑施工起重机械(物料提升机)基础验收表 4.4

建筑施工起重机械(物料提升机)基础验收表 工程名称工程地址 使用单位安装单位 设备型号备案登记号 序号检查项目检查结论(合格√、不合格×)备注 1地基承载力 2基础尺寸偏差(长×宽×厚)(mm) 3基础混凝土强度报告 4基础表面平整度 5基础顶部标高偏差(mm) 6预埋螺栓、预埋件位置偏差(mm) 7基础周边排水措施 8基础周边与架空输电线安全距离 其他需说明的内容: 使用单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 安装单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 施工总包单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 监理单位验收意见: 总监理工程师(签字): (盖章) 年月日

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建筑施工起重机械(塔式起重机)复工验收记录表

建筑施工起重机械(塔式起重机)复工验收记录表

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建筑施工起重机械(塔式起重机)复工验收记录表 4.7

表8.1.8.1-7建筑施工起重机械(塔式起重机)复工验收记录表 工程名称卢卡庄园 塔式起 重机 型号设备编号起升高度m 幅度m起重力矩3kn·m最大起重量4t塔高26.4m 与建筑物水平附着距离4m各道附着间距m 附着 道数 验收部位验收要求结果 结 构 件 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确符合规范要求 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开符合规范要求 结构件无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹现象 压重、配重的重量与位置使用说明要求符合规范要求 基础与 轨道 地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确资料齐全 基础周围有排水措施排水情况良好 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确符合规范要求 钢轨

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建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表

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建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表 4.3

6.1.8.1-7建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表 工程名称no.2017g62地块房地产开发项目 塔式起重机 型号设备编号起升高度m 幅度m起重力矩kn·m最大起重量t塔高m 与建筑物水平附着距离m各道附着间距m 附着 道数 验收部位验收要求结果 结 构 件 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开 结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置使用说明要求 基础与 轨道 地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm

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建筑施工起重机械(物料提升机)基础验收表

建筑施工起重机械(物料提升机)基础验收表

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建筑施工起重机械(物料提升机)基础验收表 4.4

建筑施工起重机械(物料提升机)基础验收表 工程名称工程地址 使用单位安装单位 设备型号备案登记号 序号检查项目检查结论(合格√、不合格×)备注 1地基承载力 2基础尺寸偏差(长×宽×厚)(mm) 3基础混凝土强度报告 4基础表面平整度 5基础顶部标高偏差(mm) 6预埋螺栓、预埋件位置偏差(mm) 7基础周边排水措施 8基础周边与架空输电线安全距离 其他需说明的内容: 使用单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 安装单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 施工总包单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日 监理单位验收意见: 总监理工程师(签字): (盖章) 年月日 2 封面 档号 编制单位 编制部门 密级 保管期限 3 共1卷第1卷

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建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表

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建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表 4.8

建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表 工程名称 塔式起 重机 型号设备编号起升高度m 幅度m起重力矩kn·m最大起重量t塔高m 与建筑物水平附着距离m各道附着间距m 附着 道数 验收部位验收要求结果 结 构 件 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开 结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置使用说明要求 基础与 轨道 地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm 机构及 零部件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑

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8.1.8.1-4建筑施工起重机械(塔式起重机)安装前检查表

8.1.8.1-4建筑施工起重机械(塔式起重机)安装前检查表

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8.1.8.1-4建筑施工起重机械(塔式起重机)安装前检查表 4.8

表8.1.8.1-4建筑施工起重机械(塔式起重机)安装前检查表 工程名称设备型号 安装单位设备编号 序号检查项目内容及要求结果备注 1钢结构无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀 2连接件、紧固件 销轴及螺栓螺母规格正确,数量齐全,质量满 足设计要求;配套开口销或卡板规格数量均符 合要求 3钢丝绳及其固结 钢丝绳完好符合gb\t5972-2009要求,钢丝绳 绳夹固结符合gb\t5976-2006要求,压板固结 应符合gb\t5975-2006要求 4制动器 制动带(块)摩擦衬垫磨损不大于原厚度的1/2, 间隙符合标准要求,能正常动作,设有防护罩 5安全装置各安全装置应齐全、完好 6液压系统 油质良好、充足 各油管及管接头状况良好,平衡阀与油缸之间 为硬管连接 7电气系统保持较良好状况,能正常工作 8现场状况安装现场应具备安全安装塔机的条件 检

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建筑施工起重机械安装拆卸旁站监理记录表塔式起重机

建筑施工起重机械安装拆卸旁站监理记录表塔式起重机

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建筑施工起重机械安装拆卸旁站监理记录表塔式起重机 4.7

□有□ □有□ ; ; ; ; ; ; 注:根据安全监理方案,进行危险性较大的分部分工程旁站监理时填写本表。 建筑施工起重机械安装/拆卸旁站监理记录表 年月日 总监理工程师(签名): 年月日审阅日期:年月日 12、其他: 总承包单位专职安全员(签名):旁站监理人员(签名): 专业承包单位专职安全员(签名): 8、安装/拆卸准备情况是否符合专项方案要求?□符合□不符合 9、安装/拆卸应急救援准备情况:; 10、安装/拆卸作业警戒区的设立与警戒人员到位情况:; 11、安装/拆卸作业执行专项方案情况: 5、安装/拆卸单位专业技术人员、专职安全生产管理人员到位情况:; 6、安装/拆卸单位安全技术交底情况:; 7、安装/拆卸特种作业人员到位情况:是否与方案相符?□符合□不符合

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施工现场塔式起重机轨道验收记录

施工现场塔式起重机轨道验收记录

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施工现场塔式起重机轨道验收记录 4.7

施工现场塔式起重机轨道验收记录 表sa-c8-4 工程名称:施工单位:编号: 安装单位负责人 施工地点 轨道铺 设单位 负责人 安装高度m安装日期年月日 塔机 型号 钢轨 型号 轨道 长度 m轨距m 检验项目和标准实测数据结论 碎石粒度20mm~40mm 路基碎石厚度>250mm 枕木间距≤600mm 钢轨接头间隙≤4mm 钢轨接头高度差≤2mm 两头钢轨接头错开距离≥1.5m 拉杆距离≤6m 轨距误差≤1‰ 钢轨顶面纵、横方向倾斜度≤5‰测量点距离≤10m 接地装置组数(每隔20m设1组)和质量 接地电阻≤4ω 验收意见: 轨道铺设负责人: 项目负责人: 塔式起得机安装负责人:年月日 注:本表由轨道铺设单位填

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建筑施工起重机械自查自纠表

建筑施工起重机械自查自纠表

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建筑施工起重机械自查自纠表 4.7

建筑施工起重机械自查自纠表 工程名称 施工总承 包单位 监理单位 设备租赁 单位 设备安拆维保单位 工地现有物料提升机台;塔吊台;施工升降机台。 检查内容检查情况存在问题整改情况 1 设备出租单位、安拆单位与使用单位 是否签订了租赁、安拆合同? 合同内是否有安全管理的内容? 2 设备是否具有产品出厂合格证、特种 设备生产许可证; 是否已办理初次登记手续。是否建立 “一机一档”。 3 设备安拆单位是否具备建筑施工起重 机械安装工程专业承包资质和安全生 产许可证,是否存在超资质施工的情 况? 安拆单位是否制定了健全的起重设备 管理制度?是否落实? 4 安拆单位是否制定了专项安装、顶升、 拆卸方案并按规定报批,方案中是否 包含基础的设计、附着等内容,现场 安拆与方案是否一致? 5 现场安拆人员是否具有相应的资格, 司机、指挥、司索等是否配备齐全? 安装、顶升、拆卸时是否按规

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建筑起重机械设备检查用表塔式起重机

建筑起重机械设备检查用表塔式起重机

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建筑起重机械设备检查用表塔式起重机 4.4

建筑起重机械设备检查用表(塔式起重机) 工程名称建设单位 施工单位项目经理 监理单位项目总监 序号检查项目扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得分数 1 保 证 项 目 钢结构 主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀(目测)超过 规范要求扣10分 主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣6分 塔机的塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等结构件 应具有可追溯出厂日期的永久性标志。同一塔机的不 同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。不符 合要求的扣10分 10 2 载荷限 制装置 未安装起重量限制器或不灵敏扣10分 未安装力矩限制器或不灵敏扣10分 10 3 行程限 位装置 未安装起升高度限位器或不灵敏(达不到最低80cm 要求)扣10分 未安装幅度限位器或不灵敏(距离止挡装置20cm未停 止)扣6分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不 灵敏扣

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建筑施工起重机械设备转场验收表

建筑施工起重机械设备转场验收表

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建筑施工起重机械设备转场验收表 4.5

建筑施工起重机械设备转场验收表 租赁单位(盖章):法人(签字):检查记录人(签字): 工程名称施工单位 设备名称型号 产权编号安装位置 安装单位监理单位 转场保养内容 序号保养内容具体实施完的保养部位或部件 1 检查各系统磨损情况,调整间隙或松紧 度; 2 重点检查主要受力部位的固定螺栓受损 情况; 3 检查全机钢结构部分是否存在裂缝、脱 焊及其它损坏的现象; 4加注或更换各润滑部位的润滑油; 5 检查、调整各种制动器、安全保护装置 和操作机构等,保证灵敏有效; 6检查、调整液压系统,更换液压油; 7 检查、调整或更换各系统的齿轮、传动 链条、摩擦片、制动带、皮碗垫料、密 封圈、轴承、钢丝绳和其它磨损的零 件; 8 排除漏油、漏水、漏电现象,清除污垢 和锈蚀; 9 对整机进行比较全面的清洗、油漆、排 除异常现象和整修。 1

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起重机械塔式起重机使用登记表 (2)

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起重机械塔式起重机使用登记表 (2) 4.7

更多免费资料下载请进:http://www.***.***好好学习社区 起重机械(塔式起重机)使用登记表 设备 基本 情况 设备代码设备类别 设备品种设备名称 设备型号设备级别 设备参数等级销售价格万元 总价值万元 设备 使用 情况 登记类别 使用单位 使用单位地址 使用单位代码使用单位邮政编码 使用单位经济类型使用单位所属行业 使用单位 法定代表人 使用单位 安全管理部门 使用单位 安全管理人员 使用单位联系电话 产权单位 产权单位地址 产权单位负责人产权单位联系电话 设备用途锅炉房类型 使用单位内地点设备地理坐标 单位内编号设备使用方式 设备投入运行日期同品种设备总数量 使用单位操作人员 数量 使用单位 锅炉水处理人员数 量 制造单位制造单位代码 制造许可证编号制造日期 产品编号产品质量证明书编号 设计单位 设计日期总图图号 设计文件鉴定单位

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塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书 塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书 塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书

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塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书 3

塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书——起重机的轨道基础应符合下列要求:  1)路基承载能力:轻型(起重量30kn以下)应为60~100kpa;中型(起重量31~150kn)应为101~200kpa;重型(起重量150kn以上)应为200kpa以上。  2)每间隔6m应设轨...

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南关岭站塔式起重机轨道基础施工安全技术交底

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南关岭站塔式起重机轨道基础施工安全技术交底 4.5

技术交底记录编号 工程名称大连地铁一期工程204标段交底日期2010年月日 施工单位中铁九局集团有限公司分项工程名称南关岭起重吊装设备 交底提要南关岭站塔式起重机轨道基础施工安全技术交底 交底内容: 1.起重机的轨道基础应符合下列要求: 1)路基承载能力:轻型(起重量30kn以下)应为60~100kpa;中型(起重量31~150kn)应为101~ 200kpa;重型(起重量150kn以上)应为200kpa以上; 2)每间隔6m应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差为公称值的1/1000,且不超过±3mm; 3)在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000; 4)钢轨接头间隙不得大于4mm,并应与另一侧轨道接头错开,错开距离不得小于1.5m,接头处应架 在轨枕上,两轨顶高度差不得

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王国旗

职位:门窗工程施工员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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