建筑内部装饰材料贴面用反应性热熔胶

介绍了木材封边用热熔胶的制备工艺,用正交设计实验的方法,并通过方差法分析重点讨论了热熔胶的流动性能和剪切强度,并分析了各组分在热熔胶中所起的作用。对于流动性能,石蜡的影响最为显著,eva和松香有一定影响,而酚醛树脂的影响最小;对于剪切强度,eva树脂的影响最大,酚醛树脂、松香和石蜡都有不同程度的影响。在两者兼顾的情况下得到的性能优良的木材封边用热熔胶,配方如下:eva树脂(28/150)30(质量份数);松香树脂10;石蜡20;酚醛树脂20;抗氧剂2;碳酸钙20。

pur热熔胶覆膜机优势 技术发展 2008年之前，传统的pvc覆膜工艺一直是使用冷胶进行包覆的， 最主要的原因就是pvc包覆膜的软化温度在80℃左右，无论是采用 刮涂还是滚涂的方式，它们都无法耐受eva类热熔胶高达180℃以 上的涂胶温度。2008年西班牙巴贝兰机械的中国销售商大胆引进了 德国克力宝等公司研发的pur热熔胶，积极推动使用粘结应用广泛 的pur热熔胶进行包覆pvc的全新工艺，从而打破了效率低、速度 慢、废品率高、养护时间长的冷胶包覆pvc的禁锢。 那么涂胶温度在130℃~150℃的pur热熔胶是如何实现对软化温 度在80℃左右的pvc完成铝合金型材覆膜工艺的呢？其要点就在于 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机能够高速、稳定的运转以及其自主 研发的独特结构的刮胶头。 工艺特点 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机具有稳定的整体机身和精密的传 送系统，经过出厂前的精

pur热熔胶覆膜机优势 技术发展 2008年之前，传统的pvc覆膜工艺一直是使用冷胶进行包覆的， 最主要的原因就是pvc包覆膜的软化温度在80℃左右，无论是采用 刮涂还是滚涂的方式，它们都无法耐受eva类热熔胶高达180℃以上 的涂胶温度。2008年西班牙巴贝兰机械的中国销售商大胆引进了德 国克力宝等公司研发的pur热熔胶，积极推动使用粘结应用广泛的 pur热熔胶进行包覆pvc的全新工艺，从而打破了效率低、速度慢、 废品率高、养护时间长的冷胶包覆pvc的禁锢。 那么涂胶温度在130℃~150℃的pur热熔胶是如何实现对软化温 度在80℃左右的pvc完成铝合金型材覆膜工艺的呢？其要点就在于 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机能够高速、稳定的运转以及其自主研 发的独特结构的刮胶头。 工艺特点 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机具有稳定的整体机身和精密的传 送系统，经过出厂前的

通过探讨在180℃下不同原料配比对聚氯乙烯(pvc)改性热塑性聚氨酯(tpu)热熔胶粘接性能和力学性能的影响,优化出原料的最佳配比为tpu∶松香甘油酯∶pvc∶纳米caco3=36∶22∶26∶16。采用电镜扫描了胶片的内部形态,表明该复合材料混合均匀,其断裂为韧性断裂。该热熔胶产品成本较低,粘接性能好,力学性能优良,应用前景广阔。

鞋材用热熔胶：主要用于如状、鞋、帽的生产 熔融粘度：8000cps/180℃ 软化点：95℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0±0.2 初粘性：>20#铜球 剥离强度：>4.8n/in2 融化温度：160-180° 电子产品热熔胶 熔融粘度：8000cps/180℃ 软化点：85℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0±0.2 初粘性：>20#铜球 剥离强度：>4.3n/in2 融化温度：160-180° 最适宜：白色透明 涂布复合压敏胶 熔融粘度：7500cps/180℃ 软化点：85℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0±0.2 初粘性：>15#铜球 剥离强度：>4.5n/in2 推荐温度：160℃-180℃ 包装盒用热熔胶 熔融粘度：6000cps/180℃ 软化点：95℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0±0.2 初

贴面装饰材料

选用不同结构的多异氰酸酯、低聚物多元醇、1,4–丁二醇为主要原料,用双螺杆挤出机法制备了可用于夹层玻璃的高透明性聚氨酯热熔胶。讨论了多元醇种类及其相对分子质量、二异氰酸酯等原料对聚氨酯热熔胶的光学透明性、力学性能、粘接强度的影响。结果表明:由ipdi、1,4–丁二醇、相对分子质量为1000的ptmg所制备的聚氨酯热熔胶具有优异的光学透明性、良好的力学性能,与玻璃/pc板的粘接强度高。

以过氧化二异丙苯为引发剂,以马来酸酐为单体,在单螺杆挤出机上进行了聚乙烯熔融接枝.用正交试验确定了引发剂、单体、阻交联剂对熔融指数的影响次序和合适的用量,用红外光谱和测试接枝率的方法证明了马来酸酐确已接枝到聚乙烯的大分子链上.不同密度聚乙烯接枝马来酸酐后,其与铝箔的粘接性研究表明:lldpegmah具有最高的剥离强度,且当它与增流树脂共混后,即可作为铝塑复合管专用热熔胶.

热熔胶软化点测定gb15332-94

以sis(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基体树脂、聚合松香/c5石油树脂为复合增黏树脂、马来酸酐为接枝改性剂以及过氧化二异丙苯(dcp)为引发剂,并辅以mdi(二苯基甲烷二异氰酸酯)、抗氧剂和填料等原料,采用熔融共混法制备出金属管道快速补口防腐用热熔胶。研究了sis的嵌段比、增黏树脂、mdi和马来酸酐等对热熔胶性能的影响。结果表明:当n(s)∶n(i)=1∶4.67、m(聚合松香)∶m(c5石油树脂)=5∶15、w(mdi)=0.8%、w(马来酸酐)=6%和w(dcp)=0.024%时,热熔胶的综合性能相对最好。

针对铝塑复合管用热熔胶粘剂的特点,确定了以α-烯酸接枝聚乙烯的接枝物作为铝塑复合管粘接用胶。详细研究了接枝剂和引发剂用量、反应温度等因素对接枝聚合物主要性能的影响

一、产品和技术简介：该技术采用自行研制并成功进行工业机试验的单螺杆式反应挤出机组，具有产品无味、产品质量好、能耗低、操作自动化、操作环境好等优点。

介绍了铝塑复合管用热熔胶的粘接原理、类型、制备方法、性能及国内外的主要产品,并对国内目前使用的热熔胶存在的问题及未来发展趋势作了评述

利用有机过氧化物对sbs(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物)进行环氧化改性,得到esbs(环氧化sbs);然后以此为基体树脂,辅以适宜种类及用量的增黏树脂、增塑剂和抗氧化剂等,制备出一种油气管道防腐用esbs基热熔胶。结果表明:制备esbs基热熔胶的最佳配方(以质量分数计)为47%esbs、47%增黏树脂、1%抗氧剂和5%增塑剂;经环氧化改性后,esbs基热熔胶对极性材料的粘接强度明显提高,其剥离强度和(钢/钢)剪切强度均满足使用要求。

将pp/hdpe用马来酸酐(mah)进行熔融接枝改性制得pp-r铝塑复合管用热熔胶树脂,红外光谱分析证实mah确已接枝到树脂上。当hdpe比例占40％,mah接枝率0.7％时,树脂与铝箔和pp-r有最大的剥离强度。在该树脂中添加10％的增粘树脂、40％的粘度调节剂后,获得了剥离强度达135n/cm的热熔胶。

以过氧化二异丙苯(dcp)为引发剂、马来酸酐(mah)为接枝改性单体和聚乙烯(pe)为主要原料,采用熔融挤出法制备了铝塑复合板用pe-g-mah(聚乙烯接枝马来酸酐)基hma(热熔胶),并着重探讨了dcp和mah含量对pe-g-mah的接枝效率和粘接性能等影响。结果表明:在试验范围内,pe-g-mah的接枝效率(y)与dcp含量(x1)或mah含量(x2)之间的关系符合y=28.03x1+1.49或y=0.73x2+10.65的线性关系;当w(dcp)=0.44%、w(mah)=2%时,pe-g-mah基hma的粘接性能相对最好,其剪切强度(6.10mpa)高于杜邦hma(4.26mpa),并且其接枝效率为12.91%。

透明塑料包装盒作为一种新兴的包装形式受到消费者的青睐,越来越多的商家开始选用透明塑料包装盒作为产品的包装,特别是在化妆品、电子电器、运动器材等领域,透明塑料包装盒的应用尤为广泛,并正以年均30%的速度增长。透明塑料包装盒的广泛应用也带动了糊盒胶市场发生新的变化,应用于透明塑料包装盒糊盒中热熔胶的成功推出,也为透明塑料包装盒的发展起到了推动作用。

高档酒类生产离不开精美的外包装纸箱,它的完美包装成型离不开热熔胶的粘结,热熔胶的消耗显得尤为重要。以啤酒纸箱为例详细介绍了无硬件投入前提下的精益改善。

反应型聚氨酯热熔胶作为镀铝膜复合包装用胶黏剂时,其内部容易产生鼓泡的现象。用聚酯多元醇、二异氰酸酯(mdi)为主要原料制备反应型聚氨酯热熔胶,研究异氰酸酯基质量分数(nco的含量)、13x分子筛的用量、潜固化剂的用量对镀铝膜复合内部气泡的抑制,筛选出最佳的配方。采用扫描电镜(sem)观察13x分子筛在聚氨酯材料中的分散情况,并且利用红外光谱对反应型聚氨酯固化前后的结构进行表征。

文章介绍了管道保护用的热熔胶及其制备方法,该胶由马来酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯三元共聚物、增粘剂、粘度调节剂、合成橡胶、eva和抗氧化剂组成,将称取的原料在捏合机内熔融后搅拌均匀,即制备得管道用热熔胶。

介绍了林业行业标准ly/t1977-2011《木质板材用热熔胶线》的主要内容。该标准结合木质板材用热熔胶线的生产工艺提出了相关技术要求及相应检测方法,以确保对木质板材用热熔胶线的性能评价标准化、规范化,从而充分发挥该标准指导及规范生产的作用。

通过对热熔胶样品的实际测量,得出了黏温关系及计算方法,提出在线黏度计测量时需要注意的问题。