价值工程在支承辊热加工工艺优化中的应用
辊身截面直径1250~1650mm、辊体重量25~55T的冷热轧支承辊是我公司开发并批量生产的重要轧机备件。自80年以来在国内武钢、宝钢等各大钢厂使用,轧辊质量和使用寿命都比较高,部份轧辊的轧制量已达到或超过国外同类产品水平。该产品以质量优良、性能可靠而深受用户好评,并获得机电部、四川省优质产品称号。但由于支承辊技术要求高,生产环节多,生产周期长,加之近两年来原材料、能源价格提高,
《工程材料及热加工工艺基础》基础题
. . 一章、力学性能 一、填空: 1.材料的硬度分为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度,其符号分别 是hbw、hr和 hv。 2.金属抗拉强度的符号是rm,塑性的指标主要有断后伸长率和断面收缩 率。 3.大小、方向或大小和方向都随时发生周期性变化的载荷称为交变载荷。 (考证真题) 二、选择: 1.500hbw5/750表示直径为5mm的硬质合金压头、在750kgf 载荷作用下、保持1~15s测的硬度值为500。(考证真题) 2.拉伸试验可测定材料的ac。 a.强度b.硬度c.塑性d.韧性 3.下列力学性能中,c适于成品零件的检验,可不破坏试样。 a.bb.akc.hrc 4.疲劳实验时,试样承受的载荷为b。(考证真题) a.静载荷b.交变载荷c.冲击载荷d.动载荷 5.常用塑性的判断依据是a。(考证真
《工程材料与热加工工艺》课程教学改革浅析
针对高职院校机械类专业《工程材料与热加工工艺》课程教学中存在的问题,提出了具体的教学改革措施。
工业发动机电动机转子的热加工工艺优化
发动机转子运行时要承受高速旋转产生的巨大离心力和传递扭矩及自重产生的弯曲应力,具有复杂的工作条件和受力状态,因此要求转子的锻件冶金质量好、材质均匀,综合力学性能要求高,超声波检测要求严格,因此对冶炼、锻造、热处理专业度都提出了极高的要求.我公司对转子的冶炼、锻造、热处理工艺进行了分析改进及优化,为用户生产出了完全符合要求的产品.
价值工程在优化采面设计中的应用
介绍了平煤集团公司一矿采煤工作面设计中应用价值工程理论优化设计的具体做法和取得的效果
价值工程在基础优化设计中的应用
本文通过在基础优化设计中应用价值工程理论,分析了基础设计中的功能、成本、价值三方面的关系,从而力求用较低的成本满足必要的功能
价值工程在优化设计中的应用
价值工程是发挥集体智慧和有组织的活动,它着重产品功能的分析,以最低的成本费用,可靠地实现产品的必要功能,从而提高产品价值的技术经济分析方法它以功能评价为核心,较好地处理了功能与价值的辩证关系而这正好弥补了设计工作的不足,因此,价值工程在设计方案优化中的运用能够很好地解决工程造价的控制,优选出最佳的设计方案
计算机辅助教学在《工程材料与金属热加工》课程教学中的应用
计算机辅助教学作为一种现代化的教学方式,在网络环境下运用多媒体教学,弥补了学生缺乏生产实习经验和缺少实验设备等缺陷,可有效地降低教学成本,提高教学效率,并建立了新的教学模式和教学理念,有利于培养学生的创造性思维,使专业课程更符合时代发展潮流。
金属工艺学(热加工1)复习题
铸造试题 一、填空 1.金属凝固组织对其物理性能力学性能影响很大,金属结晶时冷却速度越快,则晶粒__________,材料的强度和硬 度越____________,塑性和韧性____________。逐层凝固合金,其充型能力较____________。 2.铸件的三种凝固方式是____________,那种凝固易于出现缩松____________,那种易于出现缩孔,那种缺陷容 易消除,采取____________方法。哪种铁碳合金易于出现逐层凝固? 3.合金的收缩可分为三个阶段,各是____________,____________,____________。____________是铸件产生内应 力,变形和裂纹的主要原因。 4.铸件在固态收缩阶段若收缩受阻,便在铸件内部产生内应力。这种内应力是铸件产生__________和__________的
材料成型(热加工基础)复习资料
知识点: 1.按阻碍收缩的原因可将铸造应力分为:热应力,机械应力 2.防止铸造热裂的措施:设计合理的铸件结构,改善型砂和芯砂的退让性, 严格限制钢和铸铁的硫含量 3.冷变形强化:同加工硬化 4.焊接性由好到坏的顺序t12、20钢、60钢、45钢是:20<45<60< t12。 5.焊接电弧分区组成:阳极区,阴极区,弧柱 6.机械零件毛坯选择的原则:使用性,工艺性,经济型 7.铸件的凝固方式有:逐层凝固,糊状凝固,中间凝固 8.合金的收缩可分为三个阶段:液态收缩,凝固收缩,固态收缩 9.自由锻:利用冲击力或压力是在上下砧块之间金属材料发生塑性变形得到所需锻件的 一种锻造加工方法 10.锻件图;锻件图是以零件图为基础绘制的,绘制时应考虑锻件余量和锻件公差。 11.碱性焊条与酸性焊条:熔渣以碱性氧化物为主的焊条称为碱性焊条, 1
热加工论坛—轧钢培训教材++第九期
1 轧钢员工培训教材(第九期) 一、精轧机组轧制规程的内容及制定原则是什么? 精轧机组轧制规程的主要内容是,根据带坯情况及成品带钢的要求确定各 架轧机的空载辊缝和空载速度,也就是确定各架轧机的压下制度、速度制度和 温度制度。其中主要是各架轧机的压下量或轧出厚度的确定。厚度确定以后, 才能确定各架轧机的轧制速度。由于各架轧机轧出厚度实际等于空载辊缝加上 轧机的弹跳值,故欲确定各架轧机的空载辊缝值,就必须由实际轧出厚度减去 轧制机弹跳值。 制定精轧机组压下规程的原则,一般是充分利用高温的有利条件,把压下 量尽量集中在前几架。在后几架轧机上为了保证板形、厚度精度及表面质量, 压下量逐渐减小。 精轧机组的总压下量一般占板坯总压下量的10~25%。精轧机组各架轧机的 相对压下量分配见下表: 机架号1234567 压下率ε,%40~5035~4530~4025~4025
机械工程材料及热加工工艺设计试题及答案解析
范文范例指导学习 word版本整理分享 一、名词解释: 1、固溶强化:固溶体溶入溶质后强度、硬度提高,塑性韧性下降现象。 2、加工硬化:金属塑性变形后,强度硬度提高的现象。 2、合金强化:在钢液中有选择地加入合金元素,提高材料强度和硬度 4、热处理:钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。 5、细晶强化:晶粒尺寸通过细化处理,使得金属强度提高的方法。 二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法 范文范例指导学习 word版本整理分享 三、(20分)车床主轴要求轴颈部位硬度为hrc54—58,其余地方为hrc20—25,其加工路线为: 下料锻造正火机加工调质机加工(精) 轴颈表面淬火低温回火磨加工 指出:1、主轴应用的材料:45钢 2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒,消除应力;加热到ac3+50℃保温一段时
金属材料及其热加工
第1章材料的结构与性能 材料的性能决定于材料的化学成分和其内部的组织结构。 1.1金属材料的结构与组织 1.2金属材料的性能 1.3高分子材料的结构与性能 1.4陶瓷材料的结构与性能 §1.1金属材料的结构与组织 固态物质按其原子(离子或分子)的聚集状态可分为两大类:晶体与非晶体。 一、晶体概念 1、晶体与非晶体的区别: 晶体:原子(离子或分子)在三维空间有规则的周期性重复排列的物质。 晶体中的原子排列有对称性和周期性的特点。其主要特征: 主要特征: –有规则的外形; –均匀性; –解离性; –固定的熔点; –各向异性。 典型晶体:水晶、食盐、金属等。 非晶体:不具备晶体特征的物质。即,原子(离子或分子)在空间无规则排列。 长程无序,短程有序。 典型非晶体:普通玻璃、松香、塑料等。 2、晶胞—晶体的最小单元 ?结点:原子中心联线的交点。 ?晶格:原子排列
价值工程在包装工艺中的应用
竞争的方式是多种多样的,但本质上离不开质量与价格的竞争。在此,作者尝试把机械工业中的价值工程引入到包装工艺中,以达到在保证质量的前提下,最大限度地降低成本、大大提高企业竞争能力的功能。一、价值工程简介机械工业中的价值工程(valueengineering)是指以最低的寿命周期
价值工程在面粉工艺改造中的应用
运用价值工程中技术与经济相结合的方法,以等级粉工艺改造中设备选型为课题进行了研究,得出了以最低总成本来实现产品或服务。可为企业正确的经济决策提供科学依据。
价值工程在工艺设计中的应用
价值工程是现代化管理的一个重要组成部分,其特点是以提高产品价值为目的,所指的价值具有特定的含义,即用最低的寿命周期成本,实现必要的功能,使用户和企业都得到最大的经济效益。价值工程起源于第二次世界大战期间的美国,最初叫做“价值分析”(va),为了解决战争时期军工材料的短缺的困难。从研究材料代用入手,创造了功能分析的方法,价值分析在推广应用的过程中得到不断的发展和完善,成为一种有组织的创造性活动,形成一套先进的、科学的、有效的管理
65Nb钢链板冲裁模具热加工工艺试验
讨论了链板冲裁模选材、锻加工、球化退火、热处理工艺,重点讨论了6cr4w3mo2vnb(65nb钢)热处理工艺参数对钢的性能和组织的影响。结果表明:通过改进热加工工艺,可改善冷冲模钢的强韧性,大幅度提高链板冲裁模(凸模、凹模、凸凹模)的使用寿命。
机械专业《工程材料及热加工》课程教学解析
《工程材料与热加工》是机械类专业的专业基础课程之一。本文分析了工程材料课程的教学特点,明确了机械类工程材料课程的教学目的,围绕这一目的从教学方法、手段等方面阐述了提高教学效率的经验和途径,为培养高素质创新型人才提供了新的思路。
应用价值工程优化支承辊热加工工艺
应用价值工程优化支承辊热加工工艺
热加工强化技术在汽车修理中的应用
国家的快速发展带动了家庭发展,汽车作为现代家庭出行不可缺少的交通工具,也得到了大力的推广,汽车行业也成为了中国的支柱行业之一.人们生活水平的提高,对于汽车的性能也有了更多的要求,汽车的维修行业也开始被人们更加关注起来,与此相对应的汽车维修设备也在不断的加强完善,在很大程度上满足了人们的需求.
汽车修理操作中热加工强化技术的应用
在汽车修理操作当中有效应用热加工强化技术,能够全面提升汽车维修操作水平,推进汽车修理行业的有效发展。在汽车修理操作当中应用的热加工强化技术主要有三种,即表面淬火强化、化学热处理表面强化以及堆焊法强化,文章就着重对这三种技术分别在汽车修理操作中的应用进行分析,为相关操作人员提供重要参考。
《钢热加工数值模拟手册》
书号:978-7-111-53177-7;定价:159.00元本书全面系统地介绍了钢热加工工艺过程中的数学建模和计算机模拟技术,主要内容包括钢热加工过程建模的数学基础、建模方法和基本原则,以及钢的热(温)加工模型、铸造模拟、工业热处理作业模拟、淬火模拟、感应硬化过程模拟、激光表面硬化模拟、表面硬化数值模拟、热处理和化学热处理计算机模拟的工业应用等,辅之对钢热加工过程建模的展望。本书由世界各国热加工领域具有丰富经验的学者和专家共同撰写,聚焦于热加工工艺过程的模拟原理、实现方法和工程应用,
价值工程在工艺设计中的应用
价值工程在工艺设计中的应用
文辑推荐
知识推荐
百科推荐
职位:土建项目工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林