机械工程材料项目五、合金工具钢

项目 gb,ybjisvdeh(w-nr.)astmaisisaebsnfгостiso (1)量具刃具用9sicr90crsi5(1.2108)9xc 钢组8mnsic75w3(1.1750) crmn145cr5(1.2063)xг sks51l6l6 crw5sks1xb5 sks11f2f2 2142sks7o7o7 110wc20 1230cro6sks8140cr3(1.2008) y2135c 13x 100cr6(1.2067),cr2 105cr5(1.2060) l3x 9cr285cr7(1.2064)9x 2141sks2 100wc10 b1 w2-91/2,1162vsks43 w1-91/2 bw2 y1105v wsks21f1bf1 (2)耐冲击工具35wcrv7(1.2541),

工具钢-正文 碳素工具钢基本上是优质或高级优质高碳钢，简称碳工钢。其冷、热加工性能 好,最高淬火硬度能达hrc66～67，但通常回火硬度为hrc60～64，耐磨性好,价 格低廉，用途广泛，数量约占整个工具钢的一半。主要缺点是：①淬透性低，水 淬时也只能淬透截面厚度不大于8mm的小工具；②耐热性差，在250℃,硬度急 剧下降,所以一般限在200℃以下使用。碳工钢的含碳量自0.65～1.35％(牌号 为t7～t13)，属亚共析钢和共析钢(t7,t8)，用于制造形状简单的刀具和木工刀 具。过共析钢用量最大，尤其是t10、t11适于制造对耐磨性要求较高的工具和 冷冲模、拉丝模、切边模、丝锥以及形状简单的低精度量具。含碳更高的牌号， 虽然耐磨性高,但韧性低,不耐冲击，只适于制造锉刀、丝锥、刻刀、剪刀等手工 工具。 碳工钢在热加工后具有片状珠光体组织，硬度较

『宁波佰顺钢铁科技有限公司』，咨询：133-7688-7671，“20年行业领导者”，“行内低价”专业经营：易切削钢、合结钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢、军工钢等特种金属材料。。。。 crwmn模具钢 宁波佰顺钢铁科技有限公司‘0574’-‘87563486’ 主营：易切削钢、合金结构钢、碳素结构钢、轴承钢、弹簧钢、模具钢等........ crwmn是制作模具最常用的高碳合金工具钢。这种钢的淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性、热处 理变形的可控性均优于t10a钢，主要用于制造形状复杂、精度较高、载荷不很大的冷挤压凹模。 参考牌号对照 中国gb/yb标准牌号crwmn、中国台湾cns标准牌号sks31、?本jis标准牌号sks31、 韩国ks标准牌号sts31、国际标准化组织(is0)标准牌号105wcr1、德国din标准牌号

1·问题的提出在工具制造中,合金工具钢如9sicr、crwmn、cr2、crmn、crw5、9mn2v和cr6wv等过共析钢得到了广泛的应用。由于工具的种类繁多,几何形状复杂,以及为

硬质合金工具钢钎焊 钢材技术2009-08-2913:55阅读4评论0 字号：大中小 1、钎焊性 工具钢通常包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢，而硬质合金是碳化物(如wc、tic等)与粘结金属 (如co等)经粉末烧结而成的。工具钢和硬质合金的钎焊技术主要用于刀具、模具、量具和采掘工具的制造 上。 工具钢钎焊中的主要问题，是它的组织和性能易受钎焊过程的影响。如果钎焊工艺不当，极易产生高 温退火、氧化及脱碳等问题。例如高速钢w18cr4v的淬火温度为1260—1280℃，为避免上述问题的发生， 确保切削时具有最大的硬度和耐磨性，要求钎焊温度必须与淬火温度相适应。 硬质合金的钎焊性是较差的。这是因为硬质合金的含碳量较高，未经清理的表面往往含有较多的游离 碳，从而妨碍钎料的润湿。此外，硬质合金在钎焊的温度下容易氧化形成氧化膜，也会影响钎料的润湿。 因此

1 板材多点成形使用弹性垫后回弹的数值模拟 杨建鸣郝洁任振中 （内蒙古科技大学机械工程学院，内蒙古包头014010） 摘要：回弹是板材多点成形中一个必须解决的问题，本文利用有限元软件ls-dyna对板材冲压 成形的回弹进行数值模拟。使用3mm厚的弹性垫抑制板材成形产生的压痕，但弹性垫的使用加上 板材的回弹会导致成形误差的降低。基于数值模拟的结果，提出了修正基本体群成形面补偿回弹。 经过两次补偿，精度得到了很好的提高，证明该方法可以很好地补偿多点成形中的回弹。 关键词：多点成形；ls-dyna；弹性垫；回弹 numericalsimulationofspringbackofthemulti-pointformingfor plankafterusingelasticcushion yangjian-minghaojierenzh

1 机械工程材料 思考题参考答案 第一章金属的晶体结构与结晶 1．解释下列名词 点缺陷，线缺陷，面缺陷，亚晶粒，亚晶界，刃型位错，单晶体，多晶体， 过冷度，自发形核，非自发形核，变质处理，变质剂。 答：点缺陷：原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小，主要指空位 间隙原子、置换原子等。 线缺陷：原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大，而在其余 两个方向上的尺寸很小。如位错。 面缺陷：原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大，而另一方 向上的尺寸很小。如晶界和亚晶界。 亚晶粒：在多晶体的每一个晶粒内，晶格位向也并非完全一致，而是存在 着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块，它们相互镶嵌而成晶粒， 称亚晶粒。 亚晶界：两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。 刃型位错：位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑 移而造成。滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。如果

1 第一章金属的力学性能 1金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。 2力学性能是指金属在外力作用下所表现出来的特性，常用的指标有：强度、 硬度、塑性、韧性和疲劳强度等。 3强度是指金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力。 4常用的强度指标有：弹性极限σe、屈服点σs、抗拉强度σb 5塑性是指金属材料在断裂前产生塑性变形的能力。常用指标有断后伸长率和 断面收缩率 6硬度是指材料抵抗局部塑性变形、压痕或划痕的能力。硬度是衡量金属软硬 程度的指标，材料的硬度是通过硬度试验测得的。 7硬度试验方法包括：1布氏硬度（hbw硬质合金钢球、hbs淬火钢球） 2洛氏硬度hr 3维氏硬度hv 8．冲击吸收功越大，材料的韧性越好。 第二章金属的晶体结构与结晶 1.单晶体具有各向异性，多晶体具有各向同性。 2.常见的晶格类型包括：①体心立方晶格②面心立方晶格③密排六方

机械工程材料

1 第1章材料的性能 一、选择题 1.表示金属材料屈服强度的符号是（b）a.σb.σsc.σbd.σ-1 2.表示金属材料弹性极限的符号是（a）a.σeb.σsc.σbd.σ-1 3.在测量薄片工件的硬度时，常用的硬度测试方法的表示符号是（b）a.hbb.hrcc.hvd.hs 4.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（a）a.强度b.硬度c.塑性d.弹性 二、填空 1.金属材料的机械性能是指在载荷作用下其抵抗（变形）或（破坏）的能力。 2.金属塑性的指标主要有（伸长率）和（断面收缩率）两种。 3.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。 4.常用测定硬度的方法有（布氏硬度测试法）、（洛氏硬度测试法）和维氏硬度测

机械工程材料基本知识 1.1金属材料的力学性能 任何机械零件或工具，在使用过程中，往往要受到各种形式外力的作 用。如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用；柴油机上的连杆， 在传递动力时，不仅受到拉力的作用，而且还受到冲击力的作用；轴 类零件要受到弯矩、扭力的作用等等。这就要求金属材料必须具有一 种承受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力。这种能力就是材料 的力学性能。金属表现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特 征就是用来衡量金属材料材料在外力作用下表现出力学性能的指标。 1.1.1强度 强度是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。强度指标 一般用单位面积所承受的载荷即力表示，符号为σ，单位为mpa。 工程中常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。屈服强度是指金属材 料在外力作用下，产生屈服现象时的应力，或开始出现塑性变形时的 最低应力值，用σs表示

《机械工程材料》 --新型防水材料应用论文 姓名：陈棒棒 学号：2011509384 专业：机械设计制造及其自动化 班级：11级机制（5）班 指导老师：魏敏 时间：2012年11月25日 新型防水材料的开发与应用研究 摘要：刚性防水有结构构件的自防水和刚性防水材料两种，结构构件 的自防水是利用构件材料自身的密实性及某些构造措施起到自身防 水的作用；刚性防水材料防水是在构件上抹防水砂桨、浇筑掺有外加 剂的细石混凝土等以达到防水的目的。屋面防水工程主要有卷材防水 屋面和刚性防水屋面，另外，涂膜防水屋面也开始在一些工程中得以 推广和使用。本文对近几年在施工过程中发生的防水屋面渗漏的一些 质量通病，进行分类整理，并对造成屋面渗漏现象的主要原因进行剖 析，相应采取了一些渗漏防治处理措施和方法，作了一些探索。 关键字：防水；材料；开发应用 1．建筑防水材料现状 1.1

石河子大学机械电气工程学院 机械工程材料课程论文 课程论文题目：新型材料在机械工业中的的应用 姓名：朱建磊 院系专业班级：机电学院10机制3班 学号：2010509260 机械设计制造及其自动化专业 2011年11月20日 摘要内容：高技术的发展在促进提高军事优势的同时，已与提高国家整个经济 实力更加密切相关，科技面向生产，面向市场，加速科技成果商品化的发展趋势 更明显。正如前面指出，在当代高技术迅速发战过程中，新型材料的基础和先导 作用正日趋明显，新型材料本身已成为当代高技术的重要组成部分。加速发展新 型材料是国际高技术激烈竞争夺取的重要目标。事实上，统观世界各个发达国家 的高技术计划中涉及发展航天及导弹的各种先进技术，几乎都设计大规模甚至超 大规模集成电路，计算机集成制造技术等及其相关的各种信息

机械工程材料铸铁

工程材料习题 1、抗拉强度：是材料在破断前所能承受的最大应力。 屈服强度：是材料开始产生明显塑性变形时的最低应力。 塑性：是指材料在载荷作用下，产生永久变形而不破坏的能力 韧性：材料变形时吸收变形力的能力 硬度：硬度是衡量材料软硬程度的指标，材料表面抵抗更硬物体压入的能力。 刚度：材料抵抗弹性变形的能力。 疲劳强度：经无限次循环而不发生疲劳破坏的最大应力。 冲击韧性：材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。 断裂韧性：材料抵抗裂纹扩展的能力。 2、材料的弹性模量与塑性无关。 3、四种不同材料的应力应变曲线，试比较抗拉强度，屈服强度，刚度和塑性。 由大到小的顺序，抗拉强度：2、1、3、4。屈服强度：1、3、2、4。 刚度：1、3、2、4。塑性：3、2、4、1。 4、常用的硬度测试方法有几种？这些

第一章 1．解释名词：点缺陷，线缺陷，面缺陷，亚晶粒，亚晶界，刃型位错，单晶体，多晶体， 过冷度，自发形核，非自发形核，变质处理，变质剂。 常见的金属晶体结构有哪几种？α-fe、γ-fe、al、cu、ni、pb、cr、v、mg、 zn各属何种晶体结构？ 致密度和配位数可以用来说明哪些问题？ 晶面指数和晶向指数有什么区别？ 实际晶体中的缺陷（点缺陷，线缺陷和面缺陷）对金属性能有何影响？ 为什么单晶体具有各向异性，而多晶体在一般情况下不显示出各向异性？ 过冷度与冷却速度有什么关系？它对金属结晶过程有什么影响？对铸件晶粒大小有什么影 响？ 金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响？ 在铸造生产中，采用哪些措施控制晶粒大小？在生产中如何应用变质处理？ 10．解释下列名词：合金，组元，相，相图；固溶体，金属间化合物，机械混合物；枝晶偏 析，比重

机械工程材料课程论文 题目机械工程材料的发展与趋势 姓名 所在学院 专业班级 学号 日期 -2- 机械工程材料的发展与趋势 【摘要】机械工程材料具有广泛的用途，在国民经济中占有极其重要的地位。本 文对此类材料的现阶段的发展现状进行探析。 【关键词】工程材料金属高分子复合材料陶瓷材料发展现状探析 前言：材料是人类赖以生存和发展的物质基础,是人类文明的重要里程碑,当今有 人将能源、信息和材料并列为新科技革命的三大支柱，而材料又是能源和信息发 展的物质基础。人类先后经历了:石器时代——铁器时代——钢铁时代（高分子 时代半导体时代先进陶瓷时代复合材料时代）,这说明以学一种类材料为主导的 时代已经一不复返了。材料的发展已进入丰富多采的时代，而以保护资源、环境 和生态为目的的材料设计思想已形成新的潮流，即“生态环境材料”。 机械工程材料按成分和组成特

采用100t电弧炉（ebt出钢）→100tlf精炼→90tvd脱气→5流150mm×150mm断面连铸机浇注→轧制工艺生产合金工具钢钢带。通过成分设计及冶炼工艺控制,材料硬度和耐磨性能均可满足用户要求。

实验六碳素工具钢、合金工具钢的组织观察与检验(验证性) 一、实验目的及要求 1．了解碳素工具钢、合金工具钢的显微组织。 2．掌握碳素工具钢、合金工具钢的检验方法和正确评级方法。 3．分析工具钢中场出现的各种缺陷组织。 二、实验原理 工具钢是指用来制造刃具、量具、模具的钢种，根据其化学成分的不同可以 分为碳素工具钢和合金工具钢两大类。 碳素工具钢是含碳量较高的钢，其含碳量在0.7％～1.3％之间，所以又称为高碳钢。由 于碳含量比较高，使淬火后钢中存在大量过剩碳化物，从而保证了工具钢热处理后获得较高 的硬度和耐磨性，能广泛用于制造各种工具和模具。这种钢的主要合金元素是碳元素，所以 红硬性较差，例如作高速切削时刀具回会受热软化丧失切削功能。因此只能制造尺寸小、形 状简单、切削速度不高的工具，如手工据条、锉刀、丝锥、板牙、凿子以及形状简单的冷加 工冲头、拉丝模、切

以凸轮式高速形变试验机得到的实验数据为基础,利用matlab人工神经网络工具箱,建立了合金工具钢的变形抗力与其化学成分、变形温度、变形程度及变形速度对应关系的elman神经网络预测模型。与bp网络模型相比,elman神经网络模型有较好的预测精度。

采用光学显微镜及x射线衍射仪分析了一种新型合金工具钢软氮化渗层的组织形貌和相结构,并与传统的高速钢进行比较。结果表明,该钢经过560℃×3h软氮化后渗层显微组织是由γ′和合金氮化物及碳化物组成的扩散层,未见连续的ε相形成。与传统高速钢比较,在相同工艺条件下渗速较快,渗层较深,脉状氮化物级别较低,渗层具有良好的综合性能。

对一种新型合金工具钢的渗氮特性进行了初步研究。结果表明,该钢经过软氮化,渗层硬度梯度平缓,表面硬度达hv1100-1300,心部硬度为hv800-900.渗层显微组织是以γ′相为主的扩散层,与传统的高速钢比较,在相同工艺条件下渗速较快,渗层脉状氮化物级别低,脆性小,耐磨性更佳。