计算机控制自动铝母线焊接机

利用mig焊方法解决铝本身由于导热性高,尤其在大厚度铝母线一侧没有坡口(原始立面)等因素易造成焊接接头未熔合或熔合不良及气孔等缺陷的方法与措施,该焊接方法简便易行、焊接成本较低,焊接质量好,使用效果好,在类似焊接工程中有借鉴作用。

汽车油箱是用缝焊机将上下2部分焊接而成的。焊接迹线是不规则的平面曲线。自动焊接机采用仿形内齿圈,用内齿轮传动与直线导板约束,实现焊接迹线;用力矩电动机驱动解决运动同步问题;用肘杆装置承载油箱与托盘重量,可使其几乎无阻力地在平面内任意运动。使用该焊机可实现油箱自动进给进行焊接,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。

文章对包头铝厂电解厂房使用的135ka预焙阳极铝电解槽易出现故障的铝母线焊接问题进行了分析,主要介绍屏蔽技术在铝母线焊接中的应用、效果。采用屏蔽技术简单、易行,可保证正常生产,提高生产效率。

随着大型电站的建设,变电站越来越多地采用管型架空铝母线。通过对管型铝母线的焊接性分析,制定了适用的焊接工艺,实践证明,该工艺具有较强的可操作性。

大厚板的铝母线焊接有许多方法,如气焊、氩弧焊、碳弧焊。但在水平对接时采用碳弧焊可以大大提高效率,缩短施工工期。为此,介绍其施工方法。

铝母线对口焊接用的垫板,对其焊缝的质量影响很大。过去,我们一直是采用石墨炭精板做垫板。这种垫板的使用效果还不够理想,它的主要缺点是:脆软;在电弧高温的影响下极易落渣、起砂,影响外观;焊缝的强度仅有6.5公斤/平方厘米;价格高,需经常

mig焊焊接铝母线施工工法 【摘要】利用mig焊方法解决铝本身由于导热性高,尤其在大厚度铝母线一侧没有坡口 (原始立面)等因素易造成焊接接头未熔合或熔合不良及气孔等缺陷的方法与措施,该焊 接方法简便易行、焊接成本较低,焊接质量好,使用效果好,在类似焊接工程中有借鉴作 用。 由于铝及铝合金具有较高的导热性和热容量,尤其在大厚度板铝母线的焊 接中,不管采用焊条电弧焊、氧乙炔焊、碳弧焊或tig焊等焊接方法使其局部 加热熔化进行焊接都比较困难,焊接质量也不易保证。铝母线组对焊接形式如图 1所示。在某大型铝业公司扩建施工中,从操作工艺、焊接质量、安全生产及环 保措施等方面进行了科学论证,经多次试验,成功地采用了电弧热量集中,焊接 穿透力强,对母材熔深大、生产率高的半自动熔化极氩弧焊(mig焊),并取得 了良好的效果,为

中国二十二冶集团有限公司 目录 1、工程概况.................................................................................1 2、施工现场平面图...........................................................................1 3、技术措施.................................................................................3 4、人工降效................................................................................6 5、质量保证措施.........

点焊逆变电源 使用说明书 1 目录 1.使用注意事项..............................................................................................................................2 1.1安全注意事项....................................................................................................................3 1.2使用前注意事项...................................................................................................

采用熔化极氩弧焊(mig)焊接工艺.解决了铝母线焊接易产生难熔合、裂纹和气孔等缺陷问题.保证了铝母线的焊接质量。

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本文就青海桥电铝业股份有限公司电解铝工程铝母线焊接过程遇到的问题和采取的解决方法做了详尽阐述。文章涵盖了焊接的准备,焊接机具,以焊接通病与预防和焊接质量的控制,并有相关数据说明。总结了,一些经过实践检验的电解铝厂铸铝铝母线焊接方法。

侧架与支撑座之间焊缝的自动焊接是转k2/k6型提速货车转向架制造的关键技术之一,而该焊缝的焊接质量将直接影响到提速货车的运行安全。本文通过阐述支撑座自动仿形焊接机的基本原理和实现过程,论证了使用支撑座自动仿形焊接机进行焊接,能够获得外部成型和内部质量良好的焊缝,并且在充分保证产品使用性能的同时,还一定程度降低了成本,提高了生产效率。

1 自动焊接机安全操作保养规程 一、操作者必须持电焊操作证上岗。 二、启动前的准备工作 （一）工作场所必须保持空气流通，防止由于工作气体 的使用而造成用户缺氧。 （二）不可在工作场所堆放易燃物品，以防发生火灾。 （三）检查焊机外壳是否接地，电缆是否破损。 （四）检查焊机各接线点是否松动，是否有因接触不良 而烧损的设备。 （五）确认保护气是否有气，管路是否漏气。 三、设备运行及相关操作 （一）按要求安装好电加热式气体减压器 （二）使用前必须先预热5-10分钟； （三）缓缓将气瓶上的阀门打开（速度约5度/秒），这 时可观察到压力表的指针慢慢抬起，然后停在合适的刻度 上。 （四）闭合设备电气箱空气开关对设备上电，检查电气 箱和机身是否漏电（发现漏电须排除后进行下一步操作）。 （五）检查电气箱侧面指示灯是否正常，发现异常须排 2 除后进行下一步操作。 （六）检查减速箱是否加注润滑油，

涂漆矩形铝母线的载流量（a）、理论重量（kg/m） 母线尺寸 宽×厚 （mm） 铝重 量交流直流 25℃30℃35℃40℃25℃30℃35℃40℃ 15×31651551451341651551451340.12 20×32152021891742152021891740.16 25×32652492332152652492332150.2 30×43653433212963703483263000.32 40×44804514223894804514223890.43 40×5540507475438545512480446.054 50×56656255855396706305905430.68 50×67406

拉线棒成型焊接机介绍 一、简介： 电力拉线棒成型焊接机是一种拉线棒加工专用设备，该设备能对圆钢 一次弯曲成形并完成双面焊接，在降低劳动强度的同时，提高了工作效率， 并且保证了产品的焊接质量。 二、产品组成： 本机由钢筋弯曲单元、焊接单元、液压单元、焊机（客户自备）、电气 控制部分组成。 1、圆钢弯曲单元由钢板焊接的机身、减速机和弯曲模具组成。 2、焊接单元由调速电机、丝杠导轨、压料装置、焊枪固定器、焊枪调 节装置组成，控制焊接长度、焊接速度、圆钢合缝、枪姿调正等 动作和工作。 3、液压单元由液压站和油缸等组成，两个油缸对圆钢进行压紧（保证 弯曲长度一致）和弯曲成型。 4、焊机为二保焊机，由客户选择。 5、电气控制部分由低压元器件、电机、文本控制机等组成，控制整个 电气的自动运行。 以下为参考图片： a、弯曲部分：（拉线棒端头直径由主机旋转轴外面耐磨套决定，根据 尺寸选用，属于易损件）

介绍了发电厂封闭铝母线、管形铝母线的焊接工艺,尤其是管形铝母线对接焊口不加衬管,采用交流钨极脉冲氩弧焊、内部充氩气工艺,单面焊双面成型焊接取得了成功。

改进半动CO2焊机焊接封闭铝母线

在电力建设中，２２０ｋｖ及以上电压等级的变电站及发电厂的大电流母线，一般采用铝及铝合金材料。对架空母线的机械性能有一定的要求，因此在对铝及铝合金母线焊接填充焊丝的选用，除了考虑母线基本金属的成分外，还应考虑产品的具体要求及施工条件，并应能满足接头的机械性能、耐腐蚀性能、导电性能以及接头的抗裂性能等。总之，应针对各种铝及铝合金材料和对产品性能的不同要求，选用相应的填充焊丝。

针对某电厂在冬季焊接铝母线施工条件恶劣实际情况。通过做好了防风、防雨措施,冬季做好防寒保温棚并加强预热等措施;严格执行质量控制程序,加强各环节的监督与控制,最终达到了较好的质量效果。

此文论述了常热电厂１、２号机组管母线（ｌｆｚｉ）的ｔｉｇ焊和主母线、封母线（ｌ２）ｍｉｇ焊的焊接过程，特别是对ｔｉｇ焊和ｍｉｇ焊两种方法的点固焊、预热及层间温度控制、引弧方式、操作方式、焊接规范参数的选定、送丝方式及熔滴过渡形式的异同点进行了分析与实践，积累了一套行之有效的经验和数据，为以后的电厂工程建设和理论研究提供了有益的经验和资料。

我公司承建某铝厂１６ｋｖａ电解槽的铝母线制作、安装及焊接任务。铝母线材质是纯度为９９．６％工业纯铝，牌号ｌ２，采用半自动熔化极氩弧焊，焊丝为图样设计规定的ｓａｌ－２２．４ｍｍ焊丝。现场铝母线制作与安装是多块规格为１２０ｍｍ×５００ｍｍ×４０００ｍｍ...