截面矩形风管C形插条无法兰安装施工工法

共板法兰矩形风管介绍： tdf共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推 广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌 板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规 矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈 现工厂化，规模化，标准化，自动化。 tdf共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢 板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低， 产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小， 降低能耗，节省运行费用。 tdf共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按 工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、 风管吊架与吊筋制作）。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工 工具简单、安装方便。与

风管无法兰连接施工工法

无法兰风管施工工艺 发布者：靖江市复兴玻镁复合风管更新时间：2010-3-2113:47:39 共板法兰（tdc）风管是无法兰风管的一种，与传统的角钢法兰风管相比，它具有省工、省料、外表美观、安装 方便的特点，并且由此可以节约大量的工程费用。在境外投资项目，如中芯国际、摩托罗拉以及和舰科技等等， 中低压系统的洁净送风、舒适性空调风管以及排烟风管均大量使用了本工艺，并取得良好的效果。事实证明了共 板法兰风管的优势，在我国也越来越受到本行业的重视。 一、共板法兰风管制作工艺 1、矩形风管钢板厚度 a、低压风管钢板厚度 钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管） 0.5～320 0.6321～630 0.8（0.75）631～1000 1.01000～2000 1.22001～ b、中高压风管钢板厚度 钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风

第1页 通风空调工程风管无法兰连接施工工法 yjgf24—94 作者：汪曼济（北京市城市建设工程安装公司） 摘要：随着我国改革开放政策不断深人和国民经济的飞速发展，建筑工程中的通风 空调工程不但在数量增加很快，而且在施工工艺上均有较大的改进。风管无法连接就是 通风空调工程中风管横向连接的一个较大施工工艺的改进。传统的通凤空调工程风管 横向连接，均采用角钢或扁钢（在小断面园凤管上应用）制成对法兰，分别铆在风管两 端并翻边，利用两根风管的这对法兰，中间加上密封垫并用螺栓把它们连接起来。由 于受材料、机具和施工的限制，风管不可能为减少这种接头做得很长。国内矩形直风管 一般均作在2000mm以内，可以一个系统或一个工程内、风管法兰搂口多达成千上万， 也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓，数量十分庞大。风管无法兰连接施工工艺 就是把连接风管的这对法兰及附件取消掉，代之以直接咬合，加

监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名): 年月日 专业承包安装单位 检查评定结果 专业工长(施工员)(签名)检查测试负责人(签名) 项目专业质量检查员(签名):年月日 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图）/产品技术文件(图)的 名称及编号 与质量检验相关的设计、技术标准(技术文件)、工艺标准(工法)要求等方面的示图、照片和说明(可附页): 总承包施工单位项目负责人 专业承包安装单位项目负责人 薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录（一) gd3050305-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称

薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管机配件加工制作(或成品)质量验收记录(一) gd3050305-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 （层、区、段、房、室）1-8层 总承包施工单位项目负责人 专业承包安装单位项目负责人 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名称 及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》(gb50243) 与检测（调试）、验收相关的 设计文件（图）/产品技术文 件（图）的名称及编号 与质量检验相关的设计、设计标准（技术文件）、工艺标准（工法）要求等方面的示图、在照片和说明（可附 页）： 专业承包安装单位 检查评定结果 专业工长（施工员）（签名）检查测试负责人（签名） 项目专业质量检查员（签名）：年月日 监理（建设）单位

φ 薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录(三) gd3050305-3 检验项目(含检验方法摘要) 标准(或设 计)要求值 (含理论计 算值) 被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“√”或“ ×”表达)据gb50243标准规定,按同一规格抽检≥5%～10%, 且≥5段(件) ︵ ︶ 板厚(mm,距两端管口约20mm处 测量4次的算术平均值) 外长边的边长尺寸b(mm) 外长边的边 长尺寸最大 偏差(mm) ≤±2 ≤±3 △c (mm) 口 ≤3 口 ≤3 法兰 薄板法兰应采用机械加工 法兰的折边(或组合式 法兰条)应平直,弯曲度 ≤5‰ 螺栓孔径(mm) 螺栓孔距(mm) ≤150(中、低压) ≤100(高压) ≤2 相同规格法兰的螺栓孔排列一致,孔径

薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及附件加工制作(或成品)质量检验记录(八) (净化空调系统风管及配件特有检验项目专页) gd3050305-8 检验项目(含检验方法摘要) 标准(或 计)要求 (含理论 算值) 被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“√”或“ ×”表达)风管按总段数抽检≥20%,法兰按总个数抽检≥10%每 系统≥5段(件) 风管表面保持清洁，无油污、积尘和受潮等 (用白绸布擦拭检查)；检查通过后，及时封 闭管口 注:观感质量定性评价采用符号表达的含意:“√”——符合或基本符合要求，“×”——不符合要求。

薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录(四) gd3050305-4 被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“√”或 “×”表达)据gb50243标准规定,按同一规格抽检≥5～ 设计)要 检验项目(含检验方法摘要)求值(含 理论计算 风管 与法 兰采 铆钉孔(或压接点) 距最大值(mm) ≤150(中、低压) ≤100(高压) 用铆外观质量:铆(压)接牢固,无脱铆(压)、漏 (压)铆(压)；咬缝与四角处无开裂、孔洞；铆 连接钉采用与风管材质相同或不产生电化腐蚀 的材料 薄板法兰风管的接口及附件，其尺寸应准确 ，形状应规则，接口(接缝)处应严密 薄板法兰连接的弹性插条和弹簧夹应具有相 应的弹性强度，形状和规格应与薄板法兰相 薄 匹配，弹

薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录(四) gd3050305-4 检验项目(含检验方法摘要) 标准(或设 计)要求值 (含理论计 值) 被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“√”或“×”表 达)据gb50243标准规定,按同一规格抽检≥5～10%,且≥5段(件) (压) 连接 铆钉孔(或压接点) 距最大值(mm) ≤150(中、低压) ≤100(高压) 漏铆 (压)；咬缝与四角处无开裂、孔洞；铆钉采 产生电化腐蚀的材料 / 件 薄板法兰风管的接口及附件，其尺寸应准确， 形状应规则，接口(接缝)处应严密 薄板法兰连接的弹性插条和弹簧夹应具有相应 兰相匹配， 弹簧夹的长度宜为120～150mm c形、s形连接插条与风管插口的宽 量[(mm), 即两端的压倒长

0 0 0 薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及附件加工制作(或成品)质量检验记录(七) (净化空调系统风管及配件特有检验项目专页) gd3050305-7 检验项目(含检验方法摘要) 标准(或 计)要求 (含理论 被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“√”或“ ×”表达)风管按总段数抽检≥20%,法兰按总个数抽检≥10%每 系统≥5段(件) 风管不得有横向接缝；且当外长边的长度b为: 空气洁净度等级为1～5级的风管不得采用按 扣式咬口连接 风管所用螺栓(钉)、螺母、垫圈和铆钉等附 件的材质应与风管材质性能匹配，防腐性能 良好(包括不产生电化腐蚀和采用镀锌等表面 处理措施)；不得采用抽芯铆钉 风管无法兰连接不得采用s形插条、c形直角 形插条和立联合角形插条的连接方式 风管内不得设置加固框及加

薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录(四) gd3050305-4 被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“√”或 “×”表达)据gb50243标准规定,按同一规格抽检≥5～ 设计)要 检验项目(含检验方法摘要)求值(含 理论计算 风管 与法 兰采 铆钉孔(或压接点) 距最大值(mm) ≤150(中、低压) ≤100(高压) 用铆外观质量:铆(压)接牢固,无脱铆(压)、漏 (压)铆(压)；咬缝与四角处无开裂、孔洞；铆 连接钉采用与风管材质相同或不产生电化腐蚀 的材料 薄板法兰风管的接口及附件，其尺寸应准确 ，形状应规则，接口(接缝)处应严密 薄板法兰连接的弹性插条和弹簧夹应具有相 应的弹性强度，形状和规格应与薄板法兰相 薄 匹配，弹

薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录(八) (净化空调系统风管及配件特有检验项目专页) 被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“ √”或“×”表达)风管按总段数抽检≥20%,法兰按 风管表面保持清洁，无油污、积尘和受潮等 （用白绸布擦拭检查）；检查通过后，几时封 闭管口 标准(或设计) 要求值(含理 论计算值) 检查项目(含检验方法摘要)

薄板法兰／无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录

01 年月日 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名): 年月日 检查评定结果 专业工长(施工员)(签名)检查测试负责人(签名) 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 项目专业质量检查员(签名): 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图）/产品技术文件(图)的 名称及编号 与质量检验相关的设计、技术标准(技术文件)、工艺标准(工法)要求等方面的示图、照片和说明(可附页): 总承包施工单位项目负责人 专业承包安装单位项目负责人 薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录（一) gd3050305-1 单位(子单位

薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录（一) gd3050305-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称(防、排烟系统/送、排风系统)/风管与配件制作 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位项目负责人 专业承包安装单位项目负责人 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002 与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图）/产品技术文件(图)的 名称及编号 地下室通风平面图(一)（图号：n-05改1）,地下室通风平面图(二)（图 号：n-06改1） 与质量检验相关的设计、技术标准(技术文件)、工艺标准(工法)要求等方面的示图、照片和说明(可附页): 风管

薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录（一) gd3050305-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位项目负责人 专业承包安装单位项目负责人 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图）/产品技术文件(图)的 名称及编号 与质量检验相关的设计、技术标准(技术文件)、工艺标准(工法)要求等方面的示图、照片和说明(可附页): 检查评定结果 专业工长(施工员)(签名)检查测试负责人(签名) 项目专业质量检查员(签名):年月日 监理(建设)单位 验收结论专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名

φ 薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录（二) gd3050305-2 ︵ 的 主 要 性 能 要 素 及 工 艺 要 素 工作压力p(pa)，属于:000 横截面尺 寸(mm) 板厚:；外长边长:,外短边长:,外长边长:外短边长(不宜＞4:1)=:1 风管材质 000000 腐铝合金板/0 式 连接形式:00000 接缝涂密封胶种类(按产品准确名称表达)及其燃烧耐火、耐温指标(等级): 管端薄 板法兰 连接 连接方式:00000 和顶丝卡组合式/0 薄板法兰和插条/弹簧夹/顶丝卡等连接附件材 质: 00 板)/00000 连接附件板厚(mm):；薄板法兰板厚(mm): 穿法兰(或顶丝卡)的螺栓(钉)材质:000

被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“√”或“×”表 达)据gb50243标准规定,按同一规格抽检≥5%～10%,且≥5段(件) 下列情况之一的风管应采取加固措施: 薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录(五) gd3050305-5 检验项目(含检验方法摘要) 标准(或设 计)要求值 (含理论计 值) 原则 风管的密封以板材连接的密封为主,可采用 封胶性能应 生健康及消防的耐 密封面宜设在风管的正压 侧 固 0 0 0 0 0 风管加固形式:0 杆支撑/00 固形式: 00 000 000 薄板法兰风管宜轧(压)制加强筋(楞筋)， 隔均匀；板面不应有明显的变形 风管的法兰强度低于规定强度时, 兰一端的距离(mm) ≤250 0 外加固型材的高度不宜大于风管法兰高

0 薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录(六) (弯管、三通等风管配件特有检验项目专页) gd3050305-6 检验项目(含检验方法摘要) 标准(或 设计)要 求值(含 值) 被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“√”或“ ×”表达)按总个数抽检≥20%，且≥2个 弯管(弯头)配件的形式(参见jgj141—2004 行标之图3.10.2-1):0 弧外直角型/00 角型/0 弯管一般应采用曲率半径为一个平面边长的 内外同心弧型，圆弧均匀 下列情况之一的弯管应设置导流片: 0 长之比≤0.25的内外弧型弯管 0 线外直角型弯曲 0 内外弧型弯管导流片弧度与弯管弧度相等,迎 风边缘光滑；片数及设置位置按jgj141— 2004行标之表

金属风管无法兰连接安装工法 gf-01-2017 xxx 1前言 金属风管无法兰连接是近年来通风空调工程中风管加工制作的新技术，是建设部推广使 用的10项新技术之一。风管无法兰连接形式包括：s形插条、c形插条、立插条、立咬口、 包边立咬口、薄钢板法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条、立联合角形插条。本工 法主要介绍薄钢板法兰弹簧夹、c形插条、s形插条连接施工技术，是在青岛市东部医院 工程、第29届奥运会青岛国际帆船中心工程和流亭国际机场航站楼ⅱ、ⅲ期扩建工程实践 的基础上，由置业分公司、安装公司等单位研究、总结形成的。 2工法特点 金属薄钢板法兰风管的板面和法兰合为一体，又称“共板法兰”。其连接技术与传统角钢 法兰连接技术相比，具有成型快、外形美观、产品重量轻、制作和安装生产效率高等特点。 而且容易形成流水作业，能大幅度降低工程成本，增加工程收益

本文将详细介绍矩形风管双向支撑在建设工程领域的应用。首先，我们将解释什么是矩形风管双向支撑，并阐述其重要性。接下来，我们将探讨其优点和适用范围。最后，我们将对比矩形风管双向支撑与传统单向支撑的差异，并总结本文。