吉林油田地面含油污泥复合凝胶体系

以水泥作为固化剂对中原油田文一污的含油污泥进行了固化处理,固化块的强度随着水泥量/污泥量的增大而增大,当水泥量/污泥量为2.0时,强度为16.07mpa。通过正交试验,确定了浸泡时间及水泥量/污泥量是影响固化块浸出液中含油量的两个主要因素。在25℃、浸泡时间120h、水泥量/污泥量在1.0～1.8,浸出液含油量低于5mg/l。浸出液的有毒元素含量符合gb5085.3-1996的要求

根据含油污泥含油率高、固、液难以分离的特点,本文阐述一种通过新开发的三相卧式螺旋沉降离心机与泥饼挤出机的配套使用工艺,可以最大资源化的处理含油污泥。并着重介绍一种轻、重液相堰口高度均可调结构,转动手柄,轻、重液相堰口高度可在合适的范围内无极调节。

针对铁路机务、车辆检修基地含油污泥的污染问题,对既有基地含油污泥的处理方法和工艺进行了研究,并对该工艺的洗涤液浓度、温度、酸度、洗涤次数、液固比、电解质等条件因素的影响进行了分析实验。确定了最佳工艺,提出了不同表面活性剂的复配方案,使残油量满足环保要求。采用上述方法可使污染物达到无害处理的效果,对资源的再生利用是一种积极的探索。

某石化公司废水处理站污泥处理工艺设备老旧、处理能力不足,需进行改造,改造采用重力浓缩罐→离心脱水机→螺旋输送机→超热蒸汽喷射干化装置→外运掺煤进燃煤锅炉焚烧工艺。污泥经改造工艺处理后,含水率从97%～99%降至20%以下,可进行掺煤焚烧等综合利用。

油田含油污泥已被列入《国家危险废物名录》中的危险废物(hw08项),若处理不当会产生严重的环境污染,而其中的有机污染物对人体及环境具有很高的毒害.笔者以热水清洗方法清洗油泥,以处理前后泥沙中含油率为指标,综合考察了工艺操控中温度、时间、酸度、液固比、加剂量等参数的变化对油泥洗涤效率的影响,确定最佳工艺条件.使处理后的油和泥沙满足回收和环境的要求.

不同种类不同来源的含油污泥性质差异很大,选取炼化厂含油污泥为研究对象,对其进行理化特性分析,得到该含油污泥三组分、元素分析、工业分析、热值、重金属含量、油相组分、残渣组分等理化特性指标。在氮气气氛下对含油污泥进行热重分析,得到含油污泥的热重曲线并对其进行分析;采用微分法对热重数据进行回归拟合,得到该含油污泥的热解动力学参数,求得反应活化能e和指前因子a。

针对目前含油污泥治理方面存在的问题，提出了一种炼厂含油污泥全回流简易蒸馏的新工艺。在实验确定的优化工艺条件下，可使原油回收率达到９７．４％。利用脱油后的泥渣生产用途十分广泛的建筑防水嵌缝油膏，为综合治理含油污泥找到了一条有效途径

在室内用hpam/cr3+体系研制一种低温(50℃)交联的弱凝胶体系。通过改变聚合物浓度、交联剂的老化时间以及交联剂的配制比例等测定了弱凝胶体系性能的影响因素。确定了hpam/cr3+弱凝胶体系的形成条件:聚合物的适用浓度为1000～3000mg/l;交联剂为乙酸钠,与三氯化铬的质量比为2∶1,并且需要老化32h;交联剂的浓度范围为50～200mg/l。在50℃下所形成的弱凝胶体系成胶时间可控,成胶强度可调。

isdaughterforyears.tomorrowhewillbewatchingheranxiouslyassheswimsthelongdistancetoengland.erna 50万吨/年油田含油污泥萃取法处理及资源化利用工程 项 目 建 议 书 allboat.mrharthastrainedhisdaughterforyears.tomorrowhewillbewatchingheranxiouslyassheswimsthelongdistancetoengland.erna 大庆油田飞马有限公司 二00五年九月 目录 第一章总论...............................................................

通过对含油污泥离心脱水的批量处理和连续处理的研究,取得了含油污泥水固两相离心分离的满意效果。实验表明,适宜的操作参数可提高离心脱水效果。对lwd-430卧式螺旋离心机,当离心速度在1200~1400r/min之间,处理量在1~3m3/h之间,差转速(转鼓与螺旋推料器的转速差)为20r/min时,离心液体积和cod均达到最佳状况。离心速度过高,会使絮体中的油离解出来,从而使离心液cod增加。差转速增加能明显改善“三泥”的离心脱水效果。

资源高效利用是现代产业发展的重要方向,通过对各类污染物进行高效利用有助于提高资源的回收利用率,提高经济效益。含油污泥作为固体废弃物中的一种,其具有较高的污染性和危害性,如若未能采取有效的措施加以利用不仅容易污染环境同时也是对石油资源的浪费。含油污泥属于固体废弃物中的一种,其广泛分布于石油资源开采、运输、加工的各个环节中,含油污泥中的含油率能够达到10%~30%,应当积极做好含油污泥处理设备的研究与开发并通过合理的含油污泥提取工艺实现对于含油污泥的回收利用。

在内径60mm、高1200mm的玻璃流化床中,对含油污泥-石英砂双组分混合颗粒进行了流化行为研究.结果表明,含油污泥颗粒因含油量较高,粘性较大,无法实现单独流化,掺入一定比例石英砂颗粒后,可平稳流化.随着含油污泥量增加,气速降低时颗粒从流化状态到固定床状态的转变为渐变过程,流化效果变差.采用kumar-gupta公式的形式对颗粒混合物重新进行拟合,获取新的公式参数,对最小流化速度umf的预测误差在5%以内.

在室内研制了一种可供不同温度油藏调剖用的hpam/wy-316乳酸铬凝胶体系。考察了聚合物浓度、wy-316乳酸铬交联剂浓度、温度以及ph值对成胶性能的影响。确定了hpam/wy-316乳酸铬体系的最佳形成条件:hpam聚合物1000～1500mg/l;wy-316乳酸铬系列交联剂(以cr3+计)浓度600～1200mg/l;体系ph值6～9;使用温度40℃～60℃。通过调节ph可以实现hpam/wy-316乳酸铬凝胶体系成胶时间可控,凝胶强度可调。可以耐受较宽范围的温度和ph条件,能适应不同交联时间的要求。

我国油田及炼厂所产生的含油污泥处理处置问题已经迫在眉睫,而含油污泥处理标准是含油污泥处理处置和管理的重要依据和准绳。为了解我国含油污泥处理标准的发展现状和方向,本文详细概述了我国最新颁布的含油污泥处理标准,以及美国、加拿大和新西兰的含油污泥处理标准体系,从控制项目及其限值、标准所采用的测试方法等方面对国内外最新标准进行了全面比较和分析。通过对比分析,指出我国含油污泥标准制修订中存在的问题和需要改进完善的方向,以期引导并促进我国含油污泥的环保、安全处置。

３５ 科技资讯 　科技资讯　ｓｃｉｅｎｃｅ　＆　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ２００７　　ｎｏ．２７ ｓｃｉｅｎｃｅ　＆　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ 工　业　技　术 随着油田开发的不断深入，采出液含砂逐 年增加。采出液的大量含砂对地面集输设备 造成极大的恶果，如增大管线传输阻力，堵塞 容器和管线，损坏设备等。不解决出砂问题， 难以实现密闭集输。油田上应用的除砂设备 有重力沉降、过滤除砂、离心除砂以及旋流器 除砂等几种形式。 １　国内油田地面除砂设备 １．１　井口除砂器［１］ １）结构紧凑的井口除砂器。该除砂器将 多个旋流分离器装配在设计成标准部件和用 特种金属材料制成的压力容器中，使其能抵御 较高的设计压力，并能适应于分离器和节流器 处井液流束多变的特性。 ２）ｐｇｓ压力管道式除砂器。该除砂器由 砂液分离器、集砂斗、捕液器及液位控制器组 成，砂液分离器

目的为了解石化行业含油污泥无害化处理工程建设项目存在的职业病危害因素及其控制效果,明确职业病危害风险类别,提出职业病危害的关键控制点和职业病控制措施的建议。方法采用现场调查、职业卫生检测、职业病危害作业分级等方法进行综合分析以及定性和定量评价。结果作业人员接触氨的时间加权平均浓度<1.3mg/m~3;甲硫醇、乙硫醇的时间加权平均浓度<0.13mg/m~3;硫化氢短时间接触的最高浓度为0.53mg/m~3;噪声的8h等效声级为66.4db(a)及67.5db(a)。结论该建设项目存在的职业病危害因素主要有氨、硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、噪声等,正常生产过程中,人员接触的职业病危害因素浓度及强度均符合职业接触限值;该项目职业病危害风险类别为严重;外操巡检岗位为职业病危害防护的关键控制点。建议加强密闭空间作业职业卫生管理;进一步加强职业卫生培训;定期进行急性中毒事故应急救援的演练,提高员工应对突发事件的能力。

导致含油污水处理活性污泥膨胀原因

绥中36-1油田产出含油污泥平均含水率77.21%、含油量9.12%、固含量13.67%,粒径峰值约250μm,d10=30.33μm、d_(50)=176.94μm、d_(90)=530.51μm。利用柔性碾磨装置(磨盘间距50μm)降低含油污泥颗粒粒径至注入需求(d_(90)<50μm),与疏水缔合聚合物ap-p4溶液(1750mg/l)形成有效的回注体系,在聚合物驱的同时实现含油污泥的无害化处理与资源化利用。研究了含油污泥对泥-聚回注体系性能的影响。结果表明,随着含油污泥加量的增大(<1500mg/l),体系黏度大幅增加,在含油污泥加量30~250mg/l范围内的黏度增幅高于90%,可稳定120h;含油污泥过量(3000mg/l)时,体系黏度降低,降幅达37.28%,并随静置时间延长,黏度降低,稳定性较差。加入少量含油污泥(<250mg/l)能提高体系的抗剪切能力,剪切应力比不加时要高或与之相近;含油污泥过量(3000mg/l)时,体系的剪切黏度明显低于加污泥前,剪切应力随剪切速率增大而增大,但低于不加含油污泥时的值,且剪切速率越高,差异越明显。加入少量含油污泥(<750mg/l)可增强体系的凝胶强度,g'/g"远大于不加含油污泥时的值;过量的含油污泥(3000mg/l)会强化体系的絮凝沉降现象,导致其g'/g"值在高频区域陡升,甚至高于其他浓度体系的值。

为了更加接近于实际过程的物料热解析出特性,在自行设计的平台上进行了大物料含油污泥的热重实验研究。结果表明,随着升温速率和粒径的增加,含油污泥的主要失重区间向高温区域移动,其热重的活化能e为14.4~35.81kj/mol,指前因子a为37.87~844.1s-1,e与lna之间呈良好的线性关系,符合动力学补偿效应;与微量热重相比,含油污泥大物料热重的失重特性刚开始滞后于微量热重,随后这种趋势逐渐减弱,大物料热重反应活化能与指前因子数值均小于微量热重。

油田在采油过程中会产生大量的含油污泥,严重影响周边环境,若处理得当,污泥中的油又可以重新回收,避免资源浪费。污泥处理前后的含固量、含油量和含水量变化是评价现场试验优劣的三个指标。利用溶剂萃取原理采用索氏提取重量法测定含油污泥,以石油醚作为萃取剂,实验结果表明此法操作简单,节约溶剂,能有效分离油-水-泥,且测定参数偏差小,效果显著。

油田大量产出的含油污泥不仅造成石油资源的流失,也对土壤、水体和植被造成较大的污染.本文选择适应性强的热化学清洗法,对洗涤单剂进行优选和复配,并对最优复配清洗剂进行清洗效果考察,得出最佳清洗条件:清洗温度为70℃,固液比为1∶6,ph值为10.5,清洗时间为60min,搅拌速度为250r/min,油泥清洗所得底泥中,含油率约5％.

海拉尔油田含油污泥具有含水率高、含油量高、含泥量少、黏度大、污泥颗粒极细、沉降性和过滤性较差的特点,为胶状结构的亲水性物质。为此开展了离心脱水和叠螺脱水污泥脱水试验。现场试验表明,叠螺式污泥脱水效果良好,含油污泥含水率由98%降至85%,脱出污水悬浮物含量降至200mg/l以下,可满足油田污水处理的需要。