加工变截面孔型轧辊车床数控改造

采用经济型数控系统改造cq61100和c630车床,并用滚珠丝杆和步进电机改造原车床x轴、z轴两个坐标方向的进刀机构,充分利用cam软件的自动编程功能,可加工各种不同规格的顶头、矫直辊、输送辊及其他异型面的产品。以较为经济的投入进行车床的数控改造,可大大增强原有设备的加工能力。

机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。其改造涉及到机械、电气、计算机等领域,是一项理论深、实践强的系统工程。在进行数控改造时,应该做好改造前的技术准备。改造过程中,机械修理与电气改造相结合,先易后难、先局部后全局。要实现数控加工,编程是关键。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要。

结合现场实际,在技术性能和投资两个方面通过对比分析了铁路车轴加工用普通车床的数控改造和新购置数控车床的经济性和实用性。

普通车床在工件加工中；不仅效率较低；而且加工成品的误差较大；无法满足使用需求；造成了材料资源的浪费；带来了经济上的损失；随着计算机技术的发展；数控机床逐渐得到了推广使用；普通车床的数控改造是一种必然趋势；在数控改造过程中；通过控制系统的数字化设计；控制前端的加工设备完成自动化补偿；极大的提高了工件的加工精度、加工速度；本文首先列举了普通车床加工误差的常见原因和数控车床加工误差补偿原理；随后就普通车床数控改造中误差补偿系统的设计思路和设计要点展开了简要分析；

宣钢高线厂轧辊孔型配置的改造

内容摘要:1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和 部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳 动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。 数控机床是综合计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产品，是 典型的机电一体化产品。它的出现及所带来的巨大效益，引起世界各国科学家和工业 界的普遍重视。发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工 厂自动化的基础。 数控机床是装备制造业的工作母机，是实现制造技术和装备现代化的基石，是保 证高新技术产业发展和国防军工现代化的战略装备。目前，由于我国数控机床产业发 展相对滞后，已经制约了整个装备制造业的发展，直接影响到国防军工产业安全。国 内外装备制造业的发展表明，发展装备制造业，数控机床是基础。“十五”期间，我国 机床连续几年快

毕业论文（设计） 题目：车床横刀架进给数控改造 校区(函授站)： 专业：机电一体化 班级： 学号： 学生姓名： 导师姓名： 起止时间： 1 毕业论文（设计）任务书 学生姓名指导教师职称教授 校区(函授站)专业机电一体化 题目车床横刀架进给数控改造 任务与要求 1．完成一台机床工作台的数控改造；要求工作台能实现点位(或连续)控制； 2．改造部分进给伺服系统一个坐标轴的机械装配图一张（a1）； 3．计算机i/o接口、驱动电路等电路原理设计图一张（a1）； 4．设计说明书8000字左右（前言，控制系统总体方案的分析及框图，机械部分设计计算，机 构设计说明，硬件电路设计说明，技术经济分析，结束语，参考文献，后记，附录）； 5．选步进电机为驱动电机，脉冲当量取0.01mm/step； 6．旋转——移动的转换用滚动丝杠； 7.能用键盘输入命令，控制工作

目录 1引言..............................................................1 2普通机床的数控改造................................................2 2.1设计的内容及任务..............................................2 2.2数控车床工作原理及组成........................................2 2.2.1数控机床工作原理.........................................2 2.2.2数控机床的组成：.........................................2 3总体方案的拟定和论证....

随着中国经济的快速发展，工业加工要求不再仅仅满足于小规模的手工加工，大规模高精度的批量加工逐渐成为工业领域的主流。而工业加工的重要机械装备——机床，也必然需要实现从传统的手动操作的普通机床向更高精度、更智能化的数控机床的转型。在这个过程中，我们既要保证转型的合理性和稳定性，在尽可能最大化实现数控机床的有力优点的同时，综合考虑技术上及费用上的可行性，在精度要求不是特别高的情况下，使普通车床可以在机械部分上，更加切合数控应用，附加出更高更好的经济价值。

我们用jsz—3型车床微电脑控制系统对ca6140车床进行了改造,提高了生产效率及产品质量,增加了机床的功能,减轻了劳动强度。1.机床改造的结构选型机床改造的结构选型必须从本单位的实际出发,我们主要考虑以下两点:一是能满足改装后的功能需要,二是改装后尽量保留原机床的全部手动功能,实

本文介绍了将普通车床进行简单改造,就可以加工各类不同直径的焊接钢管轧辊的生产方法,以及使用时的刀具、安装、对刀方法。

介绍了长钢h型钢工艺设计特点,并重点介绍万能轧机、轧辊的设计及开坯机的孔型设计、特点和规律。

普通经济型数控车床在加工批量棒料类零件过程中刀架需根据工艺要求更换不同刀具,一个改造工件加工完毕后需人工手动装夹工件。在人力成本空前增长的今天这类费时费力的加工方法已难以满足发展需求。为此,通过对经济型数控车床自动化改造,增设液压动力卡盘-组合刀排-气动取料装置(机械手)-连锁装置,实现自动化生产,无需逐个装夹工件,在保证零件质量条件下,从原来1人操作单台数控车床提高到单人同时操作2~4台数控车床,从而降低操作者的劳动强度并提高生产效率,具有很好的实用性和推广应用价值。

本文介绍了将普通车床进行简单改造,就可以加工各类不同直径的焊接钢管轧辊的生产方法,以及使用时的刀具、安装、对刀方法。

圆弧插补算法是数控技术中的一项关键技术。针对普通车床数控改造的实际情况,在给出数字积分法圆弧插补原理的基础上,结合控制系统的硬件组成,给出了圆弧插补的实现过程。

通过对加工地热井套管用的大型管螺纹车床的数控改造,降低了地热井套管的加工成本。论述了管螺纹机床改造的功能要求,总体改造方案,改造后机床性能的提高及试生产情况。

采用复式主轴,对cm6140车床进行数控改造,研究设计了夹心式电化学机械复合光整工具头,研制出了数控电化学机械光整加工机床。通过对轴类零件的加工进行实验研究分析,加工精度明显提高,实现了光整加工自动化。

在双头数控车床上,利用安装于刀架上的测头,通过对工件外形的测量以及系统预先内置宏程序的运算,驱动c轴带动工件旋转至起始加工孔位置。

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间,因此有必要提高机床的数控化率。

-1- 2604130359 目录 第一章设计方案的确定...........................................................................-6- 一、总体设计方案的确定........................................................................-6- 二、机械部分的改造设计与计算............................................................-6- （一）纵向进给系统的设计选型........................................................-6- (二)横向进给系统的设计与计算............

轧辊磨床基础方案——xx工程轧辊磨床设备基础是全引进意大利设备，施工蓝图为外方提供，xx设计院进行转化设计。设备基础结构较复杂，精度要求高。本次施工共包括三个基础，位于2c~2e列之间，呈“l”形，分别为227线～228线基础(施工编号1#)17.2×14.3m，基底标...

太钢改造花纹轧辊机床获成功