建德海螺5000吨煤磨系统操作规程

煤磨生产系统操作规程及注意事项 在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水 份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡 板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率； 精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算 机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、 低耗、长期安全、文明生产。 一、运转前的准备工作： 为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在 每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检 查及相关工作。 1、通知相关人员给煤磨系统送电； 2、通知总降做好上负荷准备； 3、通知化验室做好开机前的准备工作； 4、通知巡检工做好开机前的检查工作； 5、通知巡检工确认co2灭火系统随时可投入使用； 6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥； 7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作

煤磨系统操作规程 （第x版） 20年月日发布20年月日实施 修订人:审核人:批准人: 起草日期:审核日期:批准日期: 辊式煤磨系统操作规程 1目的 本规程制定了煤磨系统工艺的各项技术指标，使操作达到规范化、标准化的要求。 2应用范围 本规程适用于辊式煤磨机系统设备的操作。 3术语、符号、代号 辊式磨：磨辊：差压：磨盘：除铁器：金属探测仪： 4内容与要求 4.1开车前的准备 4.1.1通知巡检工对煤磨所有设备进行检查，确认所有人孔门、检修门都已严格进行密封，防止 漏风、漏料、漏油。 4.1.2通知岗位工检查各管路及阀门调节灵活，冬季试运行时

浙江兆山新星集团湖南水泥有限公司企业标准 zxh/qc023-2007 风扫煤磨系统中控操作员操作规程 1范围 本标准规定了风扫煤磨系统中控操作员的操作规程 本标准适用于风扫煤磨系统中控操作员 2操作规程 2.1开机前的准备： 2.1.1通知现场巡检工做好开机前的各项检查工作； 2.1.2确认系统中每一机组的设备联锁、联动、模拟各种故障停车、报警、保护 等均有效可靠； 2.1.3确认微机控制系统无故障，可进行正常的开停机操作，并能快速、有效地 处理异常事故； 2.1.4确认各种阀门、闸板等现场开度与中控显示开度一致，现场所有的自控元 件和仪表等完好可靠，并与中控显示一一对应，其反应灵敏、准确； 2.1.5确认本系统与相关系统的一切准备工作就绪；确认原煤有适量的库容，使 窑能稳定运行； 2.1.6确认中控室与各巡检岗位、电气室、质量调度等部门间的通讯设施完好，

原料粉磨、煤磨中控操作规程考试 1、操作员岗位职责 全面负责整个原料粉磨系统、煤粉制备系统的中控岗位操作、设备监 控、质量控制，并严格遵守和执行各项规章制度，为熟料生产充裕合格的 生料及煤粉。 2、上岗人员的资格及培训标准 1经过公司、分厂、班组三级安全教育后，方可上岗。 2熟练掌握本岗工艺流程，工艺设备代号，并能够对出现的故障做相应处理。 3通过分厂培训，试岗实习，考试合格后方可上岗。 4副岗期间每月不少于一次专业培训，三个月进行一次技能考试。 3、质量标准 1生料细度：r0.08mm方孔筛筛余≤23%合格率≥90% 2生料水分：≤0.5%，合格率为90%。 3生料成分：kh±0.02，合格率≥85% sm±0.1，合格率≥85%。 4煤磨质量标准： 煤粉细度r0.08mm方孔筛筛余≤23%合格率≥90% 煤粉水分：≤0.5%，合格率为

--83 煤磨系统单机操作规程 1范围 本规程适用于煤粉制备系统单机操作，即从原煤堆场到煤粉仓部分。 2目的 本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳产、 高产、低耗，生产出合格的煤粉，确保大窑煤粉供应。 3基本要求: 3.1必须严格执行《安全生产规章制度》中的相关条款； 3.2按时填写巡检记录； 3.3对煤粉质量直接负责，将各项指标控制在合格范围内。 4工艺流程简介: 4.1原煤由皮带送入原煤仓贮存； 4.2利用窑头过来的高温气体进入煤磨入口，调整电动蝶阀、到系统需要风温入 磨作为原煤烘干热源； 4.3原煤仓内煤粉通过给煤机、三道锁风阀进磨内进行烘干粉磨； 4.4磨内的煤粉经磨内选粉机构的分离，粗粉继续在磨内粉磨，细粉经煤粉通风 机的抽吸，随出磨气体进煤磨袋收尘收集，袋收尘收集下来的煤粉经铰刀和分别 进入煤粉仓(供回转窑)，(供分解炉

最新整理煤磨系统防火防爆操作规程 煤磨系统防火防爆操作规程 （一）巡检、修理应做到 1、严格巡检每班至少巡检两次，在设备停止运转时，也必须坚持巡检。 1）煤及煤粉是否外漏外逸，有无煤粉堆积现象，车间内是否有明火。 2)是否有因为轴承摩擦，螺旋输送机的叶片与壳体摩擦等原因而引起设备 发热。 3)检查润滑油量。 4)防爆阀阀片是否破裂。 5）检查各溜槽是否堵塞。 6）检查co2防灭火系统压力、阀门、控制系统等是否完好。 2、巡检中的注意事项：认真清扫 1）注意不要使楼板、地面、设备上的煤粉再次飞扬。 2）不要用压缩空气清扫地面、设备（转子称除外）。 3）长时间停车后，设备内部的煤粉应全部清扫干净。 4）不要让带有油污的棉纱等混在煤或煤粉中。 3.杜绝明火煤制备区域内严禁烟火，不准在车间内吸烟；不准在车间内进 行气割、气焊、电焊及使用产生火花的砂轮，必须使用上述工具时，应办理

900吨提梁机安全操作规程 提梁机属于超重型的起重设备，必须做好提梁机的安全操作规程工作，以保 证工作人员的安全。 1、提梁机操作中的安全要求 1.1检查所使用的吊绳、滑轮是否合适，状况良好;尤其是要检查是否有破 裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。 1.2严禁篡改、停用或错误使用任何安全装置。 1.3开始工作之前，操作员必须保证自己能严格遵守所有安全标准，而且机 器本身处于正确的工作条件。 1.4当停机时（无论是正常的工作结束，还是因为安全原因、紧急情况、故 障停机），负责人和安全员应最后检查其他工作人员是否执行了所有的例行安全 措施。 1.5任何由该机器执行的施工，必须做好具体要求且在圈好施工场地后才能 开工。 1.6所有冷却装置，如风扇，不能一直被关闭（例如被覆盖或粘合）。 1.7开始工作之前，操作员必须检查制动器和紧急限位开关，并做好记录。 1.8

mg160/390-wd电牵引采煤机司机操作规程 二、安全规定 1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、 移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、 停机。 2、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和 机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时， 必须先停止牵引。 3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护 保养采煤机。 4、电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时， 必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 5、采煤截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）哇 雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 6、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停 止工作、司机离开采煤或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动 器的隔离开关。 7、拆卸、安装传动部位或补换截齿时，

1 四平北方水泥煤磨系统操作规程 一、目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想，生产合 格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于φ2.8*3+5米煤磨系统，即从上煤提升机至头尾煤输送 机的所有设备。 三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产； 2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定φ2.8*3+5磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、低 耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保煤粉仓料位，实现安全、 文明生产。 四、工艺流程介绍 原煤由喂料设备进入到磨机的进料装置中，温度为300℃左右的 热风也通过进风管进入进料装置，含有水分的原煤在此处就开始进行 热交换；当原煤进入磨机的烘干仓时，由于烘干仓内设有特制的扬料 板将原煤扬起，使得原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干，烘干 后

河南省大地水泥有限公司---水泥磨系统操作规程 中控室水泥磨系统操作规程 1、目的 本规程旨在树立安全第一的观点，统一操作，生产合格水泥，力求 达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 2、范围 本规程适用于水泥中控操作，即从石膏破碎、熟料库底、水泥配料 及水泥粉磨至水泥库顶部分的操作控制。 3、指导思想 3.1树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘系统达标排放； 3.2严格遵守设备操作规程，杜绝违章； 3.3在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨物料的易磨性、 磨机负荷、磨尾负压、出磨气体及物料温度、斗提负荷、循环负荷率和选 粉效率等参数，合理地调整磨机喂料量、磨内通风及各挡板开度，努力做 到磨机运行平稳，提高磨机粉磨效率。 3.4摸索适合水泥磨最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗，实 现长期安全运转和文明生产。 4、工艺设备及工艺流程介绍 4.1主要设备规格型号 名

煤矿操作规程 （汇编） 二○一一年度 煤矿操作规程汇编 目录 一、圆盘锯操作规程 二、矿灯充电操作规程 三、抽风机安全操作规程 四、瓦斯抽放操作规程 五、空压机操作规程 六、柴油发电机操作规程 七、全液压钻机操作规程 八、瓦斯检查员操作规程 九、防突作业人员操作规程 十、电工操作规程 十一、钳工操作规程 十二、绞车司机操作规程 十三、放炮员操作规程 十四、推车工操作规程 十五、掘进工操作规程 十六、掘进支护工操作规程 十七、采煤工操作规程 十八、回柱工操作规程 十九、运输工操作规程 二十、运料工操作规程 二十一、采煤支护工操作规程 二十二、锚喷支护工操作规程 二十三、把钩工操作规程 二十四、地面电工操作规程 二十五、井下电工操作规程 二十六、水泵操作规程 二十七、电机车操作规程 二十八、电机车充电操作规程 二十九、刮板运输机操作规

宏远煤业集团120万吨选煤厂——操作规程 宏源煤业集团有限公司 120万吨选煤厂《操作规程》 蒲县宏源煤业集团有限公司 2012年4月 宏远煤业集团120万吨选煤厂——操作规程 目录 第一章选煤厂机电设备检查通则 第一节机械设备检查通则 第二节电气设备检查通则 第二章 第一节往返式给煤机操作规程 第二节带式输送机操作规程 第三节原煤滚轴分级筛操作规程 第四节原煤破碎机操作规程 第五节原煤振动分级筛操作规程 第六节链式给煤机操作规程 第七节跳汰机操作规程 第八节斗式提升机操作规程 第九节脱水分级筛操作规程 第十节浮选机操作规程 第十一节压滤机操作规程 第十二节刮板机操作规程 第十三节电磁振动筛操作规程 第十四节罗茨鼓风机操作规程 第十五节精煤破碎机操作规程 宏远煤业集团120万吨选煤厂——操作规程 第十六节离心脱水机操作规程 第十七节

脱硝系统操作规程 一、概述 氮氧化物（nox）是造成大气污染的主要污染源之一， 我国环保政策要求，熟料生产应严格控制nox的大量排放。 控制nox排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类， 一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的nox生成 量；二次措施是将已经生成的nox通过技术手段从烟气中脱 除。 脱硝工程由秦皇岛市绿缘环保科技开发有限公司负责 承建。采用的是sncr选择性非催化还原法烟气自动脱硝系 统，在燃烧情况正常的分解炉内喷入还原剂（氨水），将炉 内燃烧生成烟气中的nox还原为n2和h2o，降低nox排放， 制造还原区，从而在燃烧过程中降低nox生成量。 二、工艺描述 （一）氨液储罐和加注系统，系统设有两个40m3卧室 式氨液储罐，顶部设有满溢保护开关和呼吸阀，外部设有液 位计、氨水直排门。 氨液由专用槽罐车送来，用车辆自带软管经快速接

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煤气发生炉安全操作规程2010-01-1416:17 煤气发生炉安全操作规程 （一）、点火前准备 a、各运动部件冷态实验正常。 1.检查各减速机内和其它应润滑部位是否加油。 2.灰盘旋转正常；转动方向是否正确。 3.风机启动、停止正常；转向是否正确。 4.自动上煤系统：料斗加料、上升、落料、下降正常。 5.检查各部位螺栓是否拧紧，系统无泄漏。 6.检查钟罩行程、密封是否合格。 7.检查各阀门开关灵活、无故障。 b、各仪表显示正常。反映灵敏、准确。 c、各水封水位正常；水套注满水，水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。 d、蒸汽系统循环正常。 1.自动泄压装置正常无堵塞。 2.蒸汽管路畅通，打开蒸汽放散阀。 e、铺炉 用粒度为30~70毫米的炉渣铺炉至炉渣高出炉篦100mm左右，并摊平。 （二）、点火 1.点火：加入木柴，木柴量以确保引燃煤层为准。木柴应均匀分布于整个炉膛，点

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泡沫灭火系统操作规程 一、启动消防水泵，待压力升高至规定值时，开启使用处消防管的消 火栓。 二、当消防栓出口有水流出时，打开泡沫柜阀门，引出柜内泡沫剂在 消防管内混合成泡沫液，经喷枪喷出。 三、站在上风侧，根据火场情况，将泡沫枪对准火场施放。 四、当使用中等泡沫液灭火时，泡沫柜阀只能开四分之一至三分之一 的开度，要求在30秒内达到准确开启。 五、灭火后先关泡沫柜阀，后关引水或停止消防泵工作。

螺杆泵操作规程 一、启动前： 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。 8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。 二、泵的启动与运行： 1、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 2、打开螺杆泵的进出阀门后（要求阀门全开，以防过载或吸空），开启电机。 3、如果有旁通阀，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷 最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。 4、运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏，对轴封应该允许有微量 的泄漏，如泄漏

煤检验标准操作规程 1．引用标准：gb212-91标准。 2．技术要求： 全水分，%≤10.0 挥发分，%≥13.0 灰分%≤13.0 固定碳%≥55.0 分析基低位发热值，千卡/kg≥6000 3.测定方法： 3.1外在水分：(wwz) 3.1.1仪器： 3.1.1.1电热恒温干燥箱；内附鼓风机。 3.1.1.2架盘药物天平：感量0.1g 3.1.1.3瓷盘：20×25cm 3.1.2操作步骤: 3.1.2.1先将煤样破碎至粒度小于13mm，混匀，然后用预先干燥并称量过的瓷盘称取粒度少 于13mm的煤样100g，平摊在瓷盘中，即放入预先鼓风并已加热到105~110℃的电热恒温干燥箱 中，在一直鼓风的条件下干燥1h，取出煤样在室温条件下冷却至恒重，称量。 3.13结果计算： 外在水分(wwz)%= m m1 ×10

水城县都格河边煤矿 各工种操作规程 水城县都格河边煤矿 目录 第一章机电队操作规程...............................................................................................................1 第一条井下电钳工操作规程.................................................................................................1 第二条井下配电室值班员操作规程.....................................................................................5 第三条采区排水工操作规程.......

采煤机操作规程 一、开机前的检查与准备 1.全面检查工作面情况，如煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽 度等情况；工作面溜子是否平直，（运闭）按钮是否可靠。 2.全面检查采煤机，要求所有操作手把位置正确，动作灵活；截齿锐利齐全，方向正确； 冷却和喷雾装置完整良好；各部螺丝齐全紧固；各部油位符合规定；各密封完好无滴漏；拖 缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；滑鞭、导向筒磨损不超限；销轨要固定牢 靠，导向管无错位，行走轮与销轨齿啮合应良好；各防护装置齐全，有效。 3.检查电缆无损伤，电气设备无失爆，各仪表指示正常，各种保护可靠。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。 二、操作程序 1.电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸，送变频器电时 先送冷却水； 2.采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人

煤矿技术操作规程 一、开工前守则(一)规程的学习和考试1、凡参加施工的人员，必须学习该 项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工 方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。2、参加施工作业规程或施工组织措施 学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。3、参加 施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参加考试，经评卷 及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后才能参加施工。(二)开工前的检查与准备工 作4、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查 这些工具是否锐利、牢固、可靠。5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架 损坏等不安全因素，要先处理好后再干其它工作。6、检查工作面的通风情况。风筒口距 迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气