精雕IPQC首件确认表
表单编号: 属 性 送 检 数 量 送 检 时 间 项 目 名 称 生 产 线 别 确 认 时 间 工 单 编 号 工 单 数 量 班 别 □白 □晚 料 号 分类 NO 生产部 品质部 1 □PASS □NG □PASS □NG 2 □PASS □NG □PASS □NG 3 □PASS □NG □PASS □NG 4 □PASS □NG □PASS □NG 5 □PASS □NG □PASS □NG 6 □PASS □NG □PASS □NG 7 □PASS □NG □PASS □NG 8 □PASS □NG □PASS □NG 9 □PASS □NG □PASS □NG 10 □PASS □NG □PASS □NG 11 □PASS □NG □PASS □NG 12 □PASS □NG □PASS □NG 13 □PASS □NG □PASS □NG 环 14 □PASS □NG □
镭雕IPQC首件确认表
表单编号: 属性送检数量送检时间 项目名称生产线别确认时间 工单编号工单数量班别□白□晚 版本料号 分类no生产部品质部 1□pass□ng□pass□ng 2□pass□ng□pass□ng 3□pass□ng□pass□ng 4□pass□ng□pass□ng 5□pass□ng□pass□ng 6□pass□ng□pass□ng 7□pass□ng□pass□ng 8□pass□ng□pass□ng 9□pass□ng□pass□ng 10□pass□ng□pass□ng 11□pass□ng□pass□ng 12□pass□ng□pass□ng 13□pass□ng□pass□ng 14□pass□ng
喷涂IPQC首件确认表
表单编号: 属性送检数量送检时间 项目名称生产线别确认时间 工单编号工单数量班别□白□晚 料号 分类no生产部品质部 1□pass□ng□pass□ng 2□pass□ng□pass□ng 3□pass□ng□pass□ng 4□pass□ng□pass□ng 5□pass□ng□pass□ng 6□pass□ng□pass□ng 7□pass□ng□pass□ng 8□pass□ng□pass□ng 9□pass□ng□pass□ng 10□pass□ng□pass□ng 11□pass□ng□pass□ng 12□pass□ng□pass□ng 环13□pass□ng□pass□ng 14□pass□
印刷IPQC首件确认表
表单编号: 属性送检数量送检时间 项目名称生产线别确认时间 工单编号工单数量班别□白□晚 料号 分类no生产部品质部 1□pass□ng□pass□ng 2□pass□ng□pass□ng 3□pass□ng□pass□ng 4□pass□ng□pass□ng 5□pass□ng□pass□ng 6□pass□ng□pass□ng 7□pass□ng□pass□ng 8□pass□ng□pass□ng 9□pass□ng□pass□ng 10□pass□ng□pass□ng 11□pass□ng□pass□ng 环12□pass□ng□pass□ng 13□pass□ng□pass□ng 14□pass□ng
首件确认表
德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.***.***好好学习社区 首件确认表 sampleevaluationreport 制作日期(productiondate):检验日期(checkeddate): 订单号: ordernumber 订单数:送样数: ordersnumbercensored 型号: modelno 操作电压与频率:operatingvoltage/frequency: vhz 制作部门:包装方式: 第一次检查第二次检查接受拒收待复 1strework:□2ndrework:□accept□接受reject□pending□ rohs□ 附件 accessory□说明书□保证卡□其它: no检测试项目缺点描述/defects/cause 合格 a
DIP首件样品确认表
客户工单号码工单数量 产品型号pcb料号线别 部门结论 机器程式 插装元件确认ai引脚长度确认 ai工艺调整 生产工艺调整 插装元件确认 ecn 波峰后焊接确认 测试机型软件确认 品管部 责任部门责任人改善行动 备注 工程部 确认项目 ecn执行 有向部品确认 其它 结论 生产工艺效果插装、 焊接/固化确认 有向部品确认 dip首件样品确认表 生产部 bom(站位表) 手插物料、散料核对 其它 确认项目 核查物料 散料确认 有向部品确认 ecn 工艺效果插装、焊接 /固化 首件异常 处理 担当 品质部 工程部生产部 工艺更改确认 ecn执行 测试工艺要求确认 焊接质量确认 测试工段工艺、治具 确认 测试工段工艺、治具 确认 其它 波峰炉温炉温调整,传输速度、 参数确认 工艺调整 bom、元件位置图 部门 测试机型软件确认 元件实物核对 深圳市xx科技有限公司 签名 时
首件确认记录表
生产订单号:任务单号: a.光缆类型b.切缆长度(实测) c.绕缆直径d.光缆绑扎方式 a.过程控制卡体现的 光缆长度b.插芯类型 c.连接头类型任务单一致 e.剥纤图号f.固化温度/时间 g.分纤长度 h.分支端使用光纤的颜 色 i.排纤顺序j.穿纤方向 k.成品分支长度 a.散件名称b.组装方向 c.紧固钳口d.扣卡子方向 e.插芯胶固化拉拔力f.光缆紧固拉拔力 a.研磨盘编号b.研磨要求 c.纤芯直径d.端检标准 e.插芯孔径f.光纤穿纤孔位 g.几何尺寸标准 a.测试标准线编号及 状态 b.缆上标签方式和贴 标签位置 c.缆上标签内容是否与 订单任务单相符d.选择光源 d.il和rl要求e.数据提供方式 a.绕缆/护缆方式:b.包装方式: c.袋上标签内容是否与 订单任务单相符d.袋上贴标签位置 a.成品长度(实测) b.客户规格书
首件确认检验记录表-新
温州市艾斯电器有限公司 第2版管理部门:品管中心保存期限:5年 首件检验记录表 生产部门型号规格日期 合同号检验标准外形图图号 序 号 检验项目标准要求首件检验实测数据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 判定结果检验员 总检数合格数不合格数合格率审核
用精雕软件输出步骤
用精雕软件输出步骤 1.把文件输出成dxf,eps等文件并且保存在自己想要放置 的文件夹内,(我是放在桌面的文件名为00)如下图。 2.右击精雕软件图标找打开,(或者快速双击精雕软件 图标)如下图。 3.接着在打开的软件界面中找文件→输入→二维图形,如 下图。 4.然后在弹出来的对话框中选择文件,(注意一定要记住一 定要在空白栏中更改软件相匹配的文件格式不然找不到 的。)如下图。 5.在更改格式以后出现的文件中选择自己需要的文件,(精 雕软件最适合的文件格式为eps或者dxf格)式如下图。 6.选后选中自己需要的文件,(当文件被选中后就会被蓝色 所填充,在文件名一栏中也会显示相应的文件名)如下图。 (注意一定要记住一定要在空白栏中更改软件相匹配的 文件格式不然找不到的如上图。) 7.接着选择好文件以后单击打开,然后就会出现
600精雕机参数
600精雕机相关参数 本文由伯特利数控提供,伯特利数控(bethelcnc)致力于加工中心、钻攻中心、精雕机、 石墨机。更多详细相关资料请进入伯特利数控(bethelcnc)查阅。 机型单位e6 行程 x行程mm600 y行程mm500 z行程mm250 工作台 工作台面积mm600*540 最大负重量kg350 主轴 主轴转速rpm/min24000/30000 主轴电机kw5.5 最大刀具直径mmφ16 三轴马达功率kw0.85 进给、精度 三轴快速进给mm/min15000 三轴加工进给mm/min10000 重复定位精度mm±0.003 定位精度mm±0.005 其它 主轴冷却系统油冷 润滑系统自动润滑系统 切削油系统双喷头(切削液、压缩空气) 对刀自动对刀仪 电源v38
玻璃精雕机你知多少
玻璃精雕机你知多少 标签:玻璃精雕机|模具精雕机|伺服驱动精雕机|数控精雕机|三坐标数控精雕机 玻璃精雕机它是数控机床的一种,根据不同的因素可以分为多类型的精雕机。 对象和应用领域的不同,鼎亿数控精雕机可分为模具精雕机、木工精雕机、广告精雕机、 激光精雕机等多种类型等! 模具精雕机的加工材料为金属,所以对机床本体的刚性要求较高,而且其加工对象是模 具,所以对加工系统的精密度要求高。而广告机加工的是一般是塑料板或有机玻璃等非金属 材料,所以对机床刚性和加工系统的精度都没有很高要求。 但各类精雕机都有一个共同的特点,也是数控精雕机于普通数控机床的一个显著区别, 就是由于雕刻刀的特殊性,每次切削的有效成形面积小,所以零件雕刻的刀具运动轨迹很长, 加工时间往往较长。因此,提高精雕机的刀具运动速度对缩短零件雕刻时间,提高加工效率 具有特别重要的意义! 从工艺上
精雕数控基地水蓄能设计及技术经济分析
精雕数控基地水蓄能设计及技术经济分析——本文在北京某开发区多层工厂房工程空调系统设计中,采用了水蓄能的冷热源系统型式,针对该工程的具体情况对水蓄能系统与常规空调系统作了的技术经济分析,对水蓄能在实际工程中应用方面进行了探讨。
IPQC制程检验记录表
材料规格 /material 机台编号 /machineno. 模穴数 /cavity /订单编号/po检验日期 /date 8:00-10:0010:00-12:0012:00-14:0014:00-16:0016:00-18:0018:00-20:0020:00-22:0022:00-00:0000:00-02:0002:00-04:0004:00-06:0006:00-08:00 检验标准:a:高度计/altimeterb:块规/检具gauge/fixturec:卡尺/calipersv:目视/visualq:二次元/quadraticelementz:针规/gaugems:工显/significantworkma:显微镜/microscopef:其它/othe
IPQC巡检记录表1
日期: 抽样数不良记录处理措施效果确认 检验员:审核: 深圳市******有限公司 shenzhen*******co.,ltd ipqc巡检记录表 检验记录 时间规格型号工序名称备注
IPQC巡检记录表
8:00-10:00 10:00- 12:00 13:00-- 15:00 15:00- 17:00 17:00- 19:00 19:30- 21:30 21:30- 23:30 00:00-- 02:00 02:00- 04:00 04:00- 06:00 首件确认:查看是否有首件产品、首件标 识.首检记录.记录是否规范 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现 行有效版本 引线长度、导管长度、接插件、线序、线卡 符合引线规格。 1只 引线铜丝直径符合规格(针对标准线芯) 接插件在外壳内装配到位无退出 铆接后拉脱力大于5kg. 台式压力机、剥线机设备点检表及时填写.次/8h 首件确认:查看是否有首件产品、首件标 识.首检记录.记录是否规范 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现 行有效版本 稳压管、可控硅须用工装夹具成型且符合要 求. 元件规格符合要求. 员工须用手接触印制板两边拿
IPQC巡检记录表
8:00-10:0010:00-12:0013:00--15:0015:00-17:0017:00-19:00 19:30-21:3021:30-23:3000:00--02:0002:00-04:0004:00-06:00 首件确认:查看是否有首件产品、首件标识. 首检记录.记录是否规范 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现行 有效版本 引线长度、导管长度、接插件、线序、线卡符 合引线规格。 1只 引线铜丝直径符合规格(针对标准线芯) 接插件在外壳内装配到位无退出 铆接后拉脱力大于5kg. 台式压力机、剥线机设备点检表及时填写.次/8h 首件确认:查看是否有首件产品、首件标识. 首检记录.记录是否规范 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现行 有效版本 稳压管、可控硅须用工装夹具成型且符合要 求. 元件规格符合要求. 员工须用手接触印制板两边拿取印制板次/2h
首件检验记录表
标准 aa bb cc dd ee ff gg hh 一 式 两 联 品 管 部 ( 白 ) 生 产 车 间 ( 绿 ) 备注 经理: 检验阶段 上 级 批 示 负责人: 1.每批产品之首件,由生产单位作业人员自检后填写本表单并经车间组长审核后,并与产品随 同送检、经品管人员检验判定合格方可生产(含调机/换线在内)。 2.必要时须由经理批示。 尺 寸 外 观 试 配 / 功 能 检 验 结 果 相 关 部 门 处 理 意 见 尺 寸 □a:合格、继续生产 □b:不合格、重新调机 □c:不能生产、停机 □d:条件认可审核检验员 试 配 / 功 能 外 观 作业员自检记录检验员复检记录 检验项目实测值检验项目标准实测值判定 □每批首件□每日首件□每批尾件 作业员 □模具修改□调机□
首件检验记录表-
图纸尺寸 实测 外观 特性 图纸尺寸 实测 外观 特性 图纸尺寸 实测 外观 特性 图纸尺寸 实测 外观 特性 (1).装饰面如:镜面、发纹、喷涂面、、、,要求表面不能有刮花、变形、毛刺。 (2).结构件材料如:q235冷板、热板、镀锌板、、,要求不能有锈蚀、氧化、毛刺现象。 (3).焊接件:焊接处不能有焊渣、飞溅、气孔、虚焊。 (1)按图纸上零件明细进行装配,无漏装错装零件。 (2)各零部件组装坚固无松动。 (3)联动、转动件运行平稳,无跳动 (1).装饰面如:镜面、发纹、喷涂面、、、,要求表面不能有刮花、变形、毛刺。 (2).结构件材料如:q235冷板、热板、镀锌板、、,要求不能有锈蚀、氧化、毛刺现象。 (3).焊接件:焊接处不能有焊渣、飞溅、气孔、虚焊。 (1)按图纸上零件明细进行装配,无漏装错装零件。 (2)各零部件组装坚固无松动。 (3)联动、转动件运行平稳,无
首件检验记录表
中兴塑业 零件号产品名称原料机台编号生产日期 检验依据检验时间 时 分 12345 外观 首件 信息 检查 记录 注意事 项 填写 说明 项目 尺寸 检验标准判定备注 1、所有项目均需连续检查最少5件。 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。 1、产品新开机生产时,由最终工序准备好5个样件置于待检区,并通知ipqc检验员,检查判定合格后生产。 2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件,进行首件标识。并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 3、适用范围:产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。 4、检查结果:合格项目打“√”,不合格项目打“×”,无此检查项目打“0”;本表单保留一年。 最终判定结果□合格□不合格是否同意量产:□是□否检验员签名: □少孔□开裂□变形□
检验首件记录表
操作员签名: 注 工序 检验项目 总判定 □ng □ok备注: 日期:20年月日时分 □剪板□冲孔□铝板冲压□卡簧□cnc/液压□卡子□抛光□其他: cav3 检验(冲压/抛光/机加工/下料)首/巡检单 品名:客户 cav5cav6序号/项目规范cav1cav2cav7cav8 ①: cav4 ②:□ok□ng □ok□ng ③: ⑤: ⑦: □ok□ng □ok□ng ⑥: □ok□ng □ok□ng ⑧:□ok□ng ⑨: ⑩:试装配□ok□ng □ok□ng □ok□ng □ok□ng 其它 处置责任人其它 ④ □ok□ng ⑤⑥⑦⑧③ 首检样 本容量 ①特殊:xxxxxx;连续模:5pcs;②铝板条状(丝印后的)按一条来算,③其他按一模数量或检验作业指导书规定; 外观尺
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职位:专业监理工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林