怀远路PE管施工方案-(热熔连接法)

四、pe管施工方案 ?1、概述? pe给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老 化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、 施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而hdpe管高密度?通常情 况下，pe管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色pe管并采取保护措施。 ?2、材料的进场和检验? ????为保证工程质量,?每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,? 监理根据规范（gb50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验 收,?包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,?整根管的外观应光滑,无色 泽不均现象,?检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质 量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后 予以签

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pe管施工方案-(热熔连接法) 2 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 3 四、pe管施工方案 1、概述 pe给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安 装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而 hdpe管高密度通常情况下，pe管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色pe管并采取保护 措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报 表,监理根据规范（gb50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观 等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损

pe管施工方案(热熔 连接法) 精品资料 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 四、pe管施工方案 1、概述 pe给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的 1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好 等特点。而hdpe管高密度通常情况下，pe管要求埋地敷设，覆 土深度大于0.7m ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色pe管并采取保护 措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报 表,监理根据规范（gb50242--2002）对进场材料的品种、规格、外 观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外 观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商 出具的产品合

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pe管施工方案-(热熔连接法) 2 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 3 四、pe管施工方案 1、概述 pe给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安 装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而 hdpe管高密度通常情况下，pe管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色pe管并采取保护 措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报 表,监理根据规范（gb50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观 等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损

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四、pe管施工方案1、概述 pe给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安 装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而 hdpe管高密度通常情况下，pe管要求埋地敷设，覆土深度大于 0.7m ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色pe管并采取保护 措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申 报表,监理根据规范（gb50242--2002）对进场材料的品种、规格、 外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管 的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂 商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可 证等质量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后,按

1、准确掌握加热时间 加热时间过短，易发生管件加热不均匀，从而导致对口困难；加热时间过长， 则管件容易熔化，出现过多胶状物质而流失。最佳的加热时间选择可参照下表： [1] pb管热熔连接时间 管径/mm热熔时间/s管径/mm热熔时间/s 2056324 2577530 3289040 401211050 5018 2、对接时应无旋转 02ss405-2pp-r给水管安装：第7页管材管件热熔连接操作要点第7条： 达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转 地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘

..... 学习参考 四、pe管施工方案 1、概述 pe给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安 装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而 hdpe管高密度通常情况下，pe管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色pe管并采取保护 措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进 场申报表,监理根据规范（gb50242--2002）对进场材料的品种、规 格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破 损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆 度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门 颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予

ppr管热熔连接施工方法 给水塑料管及管配件之间采用热熔承插接口时，安装应使用专用熔接工具。 热熔承插连接的方法如下： ①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 ②管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。 ③用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出焊接深度。 ④熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助 标志标出其位置。 ⑤连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无 旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 ⑥达到加热时间，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无 旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

山东亚马逊塑业有限公司 pe管材的热熔连接与电熔连接技术 聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍形连接） 和热熔承插连接。 热熔连接 热熔承插连接适合于直径比较小的pe管材管件（一般直径在 dn63毫米以下），因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采 用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的pe管材管件， 比承插连接用料省，易制造，并且因为在熔接前切去氧化表面层， 熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采用热熔对接 是主流。 试验证明采用不同牌号的聚乙烯管材专用料（符合标{hottag} 准的，熔体流动速率mfr相差不大的）制造的管材管件之间是可以 热熔连接的。但因为国内生产的pe管材管件常常采用的材料并不是 完全符合标准的管材专用料，所以在需要用不同管材品牌和批号的 pe管材管件热熔连接时，建议要先经过试验和检测。 pe管道系统的热熔连接的工艺和设备（工

聚乙烯管热熔连接与电熔连接施工方案 聚乙烯管热熔连接与电熔连接施工方案 本工程聚乙烯燃气管管径d?110采用电熔连接;d,110采用电熔连接或热熔连 接。 施工工艺流程 热熔连接 断管清理插接 冷却调直热熔连接 电熔连接 安全生产、应急救援 项目总工领导小组 安个机安临安安文项目副经理全水全人械全全明防临防劳设培巡施护电护保 备热熔施工方法及步骤训视工设设用用维热熔器连接步骤:教检管施施品品护搭 搭育查理序号安装步骤安装说明施工技术部安全环境管理部材料设备管理部发 发保建建放放养1切管用专用切割器切割管件; 2清洁用抹布擦拭管子与管件连接面，保证清洁，无油渍;3标记用尺子和 记号笔在管端测量并标出热熔深度; 安4更换热熔头给热熔器换上相应规格热熔头;全 5预热接通电源，待工作指示灯亮后，方可开始工作;技 术 交加热时，无旋

热熔连接 热熔连接技术适用于聚烯烃类热塑性塑料管道系统的连接。热熔连接是一个物理过程： 加热到一定时间后，将材料原来紧密排列的分子链融化，然后在稳定的压力作用下将两个部 件连接并固定，在熔合区建立接缝压力。由于接缝压力的作用，熔化的分链随材料冷却，温 度下降并重新连接，使两个部件闭合成一个整体。因此，温度、加热时间和接缝压力是热熔 连接的三个重要因素。 兴荣pp－r管道推荐采用热熔承插方式连接。 对于管道外径小于63mm的管材，采用手持式熔接器进行连接；对于外径大于63mm 的管材，则采用大功率熔接器进行连接。 热熔连接时间及熔接深度 pp－r管材热熔承插连接的深度及加热、冷却时间规定如下： 热熔连接工艺参数管材外径熔接深度加热时间连接时间冷却时间 毫米毫米秒秒分 2014.0542 251

可编辑word文档 pe管采用热熔连接，因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。， 热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对 接质量。 ⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为 1-2mm为佳。 ⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越 好。 ⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 ⑧、冷却：保持对接压力不变，