环氧玻璃鳞片

环氧玻璃鳞片防腐涂料

h52-40环氧玻璃鳞片防腐涂料 主要组成由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和稀释剂等组成。 主要特点优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。 固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。 组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离 防锈的目的。 主要用途适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。 技术指标 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃表干≤4h，实干≤24h 附着力，划格法，级1 柔韧性≤4mm 冲击强度50kg·cm 耐酸性，25%硫酸，30天不起泡、不脱落 耐碱性，25%氢氧化钠，30天不起泡、不脱落 固体含量，甲、乙混合≥78% 闪点27℃

环氧玻璃鳞片胶泥施工方案 一、基层要求： 基层为钢材的除锈等级达到sa2级及以上，钢材表面无可见油脂 和污垢，无氧化皮、铁锈等附着物， 基层为混凝土的，需进行表面处理，具体要求如下： 1、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡 度和强度应符合国家有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低 于c30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、 起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不 应大于2mm。 2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈 灰白色），含水率不应大于6%。 3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置 防潮层；当地下水位较高时，应在其垫层下设置防水隔离层，以防止 地下水汽渗出。 4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、 水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜

ccs试验台防腐施工方案 一、概述： 本试验台使用环氧玻璃鳞片防腐漆，本品适用严酷腐蚀环境、钢铁及水泥设备 表面，底下设施及设备内壁如：海洋设施、石油储罐、污水处理设备、化工反应 装置、贮罐、酸洗设备等重要防腐蚀部位，作为长效防腐保护。 二、特性： 该产品具有优越的抗油、污水、特异耐化学性、耐磨性，漆膜坚硬、水汽渗透 率低，固化收缩率小，附着力强 三、施工方法： 1、打开脱硫储罐和溶剂储罐的封闭盖（圆形整块打开），先除去罐内污水，然 后放入短梯、排风扇、吸尘器等辅助设备。 2、接220v带漏电开关的交流电，提供除锈设备和排风、吸尘设备的供电。 3、配备一名施工人员戴好带有活性炭的防毒面具，保险带、工矿灯进入罐内 （必要时应携带氧气面罩）进行电动除锈，及油漆的滚涂。作业时间10-20分钟 时需到平地休息10分钟后才能再次进入现场施工（具体间隔时间根据施工人员 身体情况而定），我

重庆环氧玻璃鳞片漆 环氧玻璃鳞片漆—环氧玻璃鳞片涂料组成、配方、性能；《guanpai》【玻璃鳞片涂料配方质 量比】；【耐腐蚀性能】；【技术指标】 项目冠牌环氧玻璃鳞片漆环氧煤焦油玻璃鳞片 漆 方法 外观绿色粘稠体绿色粘稠体 涂料密度（g/c㎡）1.271.3gb1756-79 粘度/pa.s18.517.7rv2粘度计 固化时间/h1516gb1728-79 冲击强度/j3.222.92syj28-87 粘结强度/mpa14.67.3syj28-87 涂层硬度0.730.65gb1728-79 涂层耐热微失光微失光syj28-87 涂层击穿电压28.418.2gb1728-79 涂料固体含量/%9891 涂层耐化学性能 h2so4（30%）无变化无变化syj28-87 hci（10%）

storageand handling 贮存与管理 storage贮存storeincoolanddryconditions贮存于阴凉干燥处 packsize包装规格a;25kgin20litercontainer甲:25公斤装于20公升容器中 b:3kgin4litercontainer乙:3公斤装于4公升容器中 flashpoint闪点≥27℃高于27℃ specificgravity比重approx1.45-1.50kg/l大约1.45-1.50公斤/公升 intendeduses 用途 用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力

介绍了在离子膜烧碱工程中对道尔澄清桶及其附属设备进行防腐处理施工的工艺过程及技术标准。

采用中碱玻璃鳞片为主要功能填料,制备了一种适用于苛刻海洋环境中工程钢结构防腐的高固含环氧重防腐涂料。结合实验设计软件对涂料配方进行设计、优化,得到的配方完全满足norsokstandardm-501的实验要求。研究了影响环氧玻璃鳞片涂料的耐阴极剥离性能和循环老化性能的关键因素。开发的产品与某国外同类产品性能接近,在固含量、施工性等方面优于国外同类产品。

*****有限公司 1 环氧玻璃鳞片胶泥涂层防腐 施工方案 一、工程名称：**********自来水厂加氯加药间聚合氯化铝制备池、混合剂投加池、和液体 矾库环氧玻璃鳞片胶泥涂层防腐 二、产品结构图： 三.施工工序 当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面 清理干净。 1．底涂： 对于强度较好但很粗糙的混凝土基面，辊涂环氧底油，在混凝土基面上均匀成膜，以封 闭基面； 此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后（夏季4~8小时，冬季8~12小 时）方可进行下道工序。 2．胶泥层： 如果基层施工后不平整，应该在其面上批刮灰泥修补（夏季约6~8小时，冬季约10~20 小时）； 打磨后应进行必要的清洁、除尘工作； 调配好环氧玻璃鳞片胶泥，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上； 3．玻纤增强层： 在胶泥层上辊涂环氧树脂涂料

环氧玻璃鳞片重防腐涂料 文建国(东莞理工学院科技开发公司,511700) 许求鑫(上海玻璃厂,200000) 摘要:以环氧树脂作为成膜物,玻璃鳞片作为骨料,配用各种助剂,研制成厚浆型环氧玻璃鳞片重防腐涂料,适 用于苛刻环境的防腐。介绍了该涂料的配方、生产工艺、性能指标和施工方法。 关键词:环氧树脂;玻璃鳞片;重防腐涂料 glassflakeepoxyheavy-dutycorrosionprotectioncoatings wenjianguo,xuqiuxin abstract:ahighbuildglassflakeepoxyheavy-dutycorrosionprotectioncoatings,basedonepoxyresinasfilm-form

基于河南油田第一采油厂输送石油、天然气、污水等介质的钢制金属管道的腐蚀现状,以及玻璃鳞片涂料防腐技术在该企业的应用情况,重点介绍了玻璃鳞片涂料的防腐机理、环氧玻璃鳞片防腐工艺的特点和环氧玻璃鳞片内防腐施工工序,提供了一种具有优异的机械性能、化学稳定性及电绝缘性,施工方便、工期短,可以满足油、气、水集输管道内防腐要求的钢制金属管道防腐蚀技术。

zhongguotuliao2005年第20卷第3期 中国涂料39 １　　前　言 随着桥梁的大型化、复杂化， 超长超高的悬索桥、斜拉桥等使用 设计寿命都要求达到（１００～１２０）年， 桥梁防腐蚀设计概念也从１５年防 腐蚀年限，发展为２５年，甚至３５ 年以上。这对于涂料技术以及涂料 方案的设计是个很大的挑战。欧洲 和北美地区，已经在钢铁桥梁方面 实行了２５年以上的防腐蚀设计和 应用。这方面最为著名的是具有上 百年历史的英国福斯铁路桥（ｔｈｅ ｆｏｒｔｈ　ｒａｉｌ　ｂｒｉｄｇｅ），其涂料的使 用设计年限为２５年。其中最大的技 术上的突破就是环氧玻璃鳞片涂料 作为中间漆的使用。 玻璃鳞片涂料在石化、海洋、 电厂、污水处理和桥梁等非常严重 的腐蚀环境下，获得良好的成功应 用。尤其是在海洋平台这种盐雾环 境下和海浪飞溅区，更是取

环氧玻璃鳞片胶泥施工方案 一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使 用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强、耐高低温。 二、施工要点： 1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。 2、涂抹时先底层，后中层，在面层。 3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂 挥发后喷涂底漆。 4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚 相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在 前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。 5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向 推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得 堆料摊抹。 6、为消除气泡，采用专用的消泡滚滚压。 三、质量验收： 1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。 2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5m

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上海涂料4第50卷 [收稿日期]2012-04-06 环氧玻璃鳞片长效防腐涂料的制备 李明1张海宽1刘兰轩2张迎平2 （1.海军驻葫芦岛431厂军事代表室，辽宁葫芦岛125004；2.武汉材料保护研究所，430030） 摘要：研制了一种环氧玻璃鳞片长效防腐涂料，玻璃鳞片经复合硅烷处理剂处理后，其用量 在20%~30%时，涂层的防护效果最佳。盐雾试验4000h，湿热试验3000h，涂层无变化，具有优异 的防腐性能，可用于海洋平台、石油化工等重防腐领域。 关键词：玻璃鳞片；环氧涂料；硅烷处理剂；重防腐涂料 中图分类号：tq630.7文献标识码：a文章编号：1009-1696（2012）05-0004-03 上海涂料 shangh

　为提高胶粘涂层与金属基体的结合强度,研究了固化条件对环氧胶粘涂层金属界面强度的影响,以得到用适于环氧玻璃鳞片涂料的固化方式,采用对接拉伸试验法研究了玻璃鳞片的质量分数为25%时固化条件对添加玻璃鳞片的环氧胶粘涂层界面强度的影响。研究结果表明,在所采取的试验条件下,经历了60℃下加热2h的环氧玻璃鳞片涂层与钢基体之间有较高的界面强度。固化条件变化将引起接头宏观破坏类型的变化,即由室温固化48h时的环氧胶涂层间界面破坏为主,转变为加热固化时的玻璃鳞片漆内聚破坏为主。破坏模式的变化可能由涂层固化中出现的内应力所引起。

环氧玻璃鳞片是一种高性能的防腐涂料，主要由环氧树脂和玻璃鳞片组成。它具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和抗冲击性，广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业中的设备和管道的防腐处理。

研制了一种环氧玻璃鳞片长效防腐涂料,玻璃鳞片经复合硅烷处理剂处理后,其用量在20%~30%时,涂层的防护效果最佳。盐雾试验4000h,湿热试验3000h,涂层无变化,具有优异的防腐性能,可用于海洋平台、石油化工等重防腐领域。

ep-9402无溶剂环氧玻璃鳞片涂料是一种由苯基缩水甘油醚、环氧树脂同混合固化剂反应的高分子网状结构为主要成膜物的双组分常温固化涂料,该涂料通过添加经偶合处理的一定粒径的片状鳞片实现涂层优异的耐化学介质性和附着性,涂料无挥发性溶剂、气味小,安全环保。本文介绍了该涂料的配方研制和制造过程、性能指标以及现场应用情况。

环氧玻璃鳞片涂料、胶泥具有优良的抗渗透能力及防腐蚀性能,残余应力小,易于保证施工质量。大庆石化公司脱盐水装置用它对中间水箱和交换器进行衬里,防腐蚀效果良好。文章对环氧玻璃鳞片涂料、胶泥的特性和施工作了详细介绍。

storageand handling 贮存与管理 storage贮存storeincoolanddryconditions贮存于阴凉干燥处 packsize包装规格a;20kgin20litercontainer甲:20公斤装于20公升容器中 b:3kgin4litercontainer乙:3公斤装于4公升容器中 flashpoint闪点≥27℃高于27℃ specificgravity比重approx1.25kg/l大约1.25公斤/公升 intendeduses 用途 广泛用于钢铁及水泥基础设施表面的防腐，特别适用于地下及水下的各种设施或设备内壁的 腐，具有极好的耐水性