火山灰水泥简介
火山灰水泥 第一节 火山灰质混合材料 凡是天然的或人工的含有以活性氧化硅、活性氧化铝为主的矿物质材 料 ,经磨成细粉后与石灰加水混合 ,不但能在空气中硬化、而且能在水中继 续硬化者 , 都称为火山灰质混合材料。火山灰具有玻璃相和微晶相的两重性 质。 最初的火山灰是指火山爆发喷出地面的岩浆 ,因地面温度低、压力小而 聚冷生成的玻璃质物质 , 如火山灰烬、凝灰岩、浮石等。后来人们发现在石 灰中掺入火山爆发时喷出的“火山灰”后 , 不但能在空气中硬化 ,而且也能 在水中硬化 , 获得与一般水泥相似的水硬性质。这说明火山灰质混合材料是 一种活性混合材 , 它可以作为硅酸盐水泥的混合材料,制成火山灰质硅酸盐 水泥(简称火山灰水泥)和粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥)。 一、混合材的化学成分及种类 真正的火山灰基本上是由少量晶质矿物嵌入大量玻璃质中所形成的, 玻璃质或多或少的因风化而变质,其多孔性有似
用水泥复合助磨剂磨制325~#火山灰水泥
由中国建筑材料科学研究院和天津轻工业化学研究所研制的n.s.c.三个系列水泥复合助磨剂已在1986年通过了技术鉴定,这三大类助磨剂无论对水泥性能,还是应用成本,助磨效率都较过去用的助磨剂有了较大的改善。现将周口店水泥厂应用该助磨剂的情况介绍如
矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥特点
矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥: 对比这三种水泥的组成,可以看出这三种水泥都是在硅酸盐水泥熟料 的基础上,掺入大量的活性混合材料,并为了缓凝都掺入了适量的石 膏。由于活性混合材料的化学组成和化学活性基本相同,因而这三种 水泥的化学组成和化学活性也基本相同,由此可见这三种水泥的大多 数性质和应用相同或相近,即这三种水泥在许多情况下可以替代适 用。同时由于这三种活性混合材料的物理性质和表面特征等有些差 异,又使得这三种水泥分别具有某些特性。这三种水泥与硅酸盐水泥 或普通硅酸盐水泥相比具有以下特点: 1)、三种水泥的共性: (1)、凝结硬化慢,早期强度低,后期强度发展高;其原因是这三 种水泥的熟料含量少,且二次水化反应(即活性混合材料的水化)慢, 鼓早期强度低。后期由于二次水化反应的不断进行和水泥熟料的不断 水化,水化产物不断增多,强度可赶上或超过同标号的硅酸盐水泥或 普通硅酸
第六章火山灰质混合材料与火山灰水泥
第六章火山灰质混合材料与火山灰水泥
浅析路面设计和施工中的火山灰水泥砼的应用
浅析路面设计和施工中的火山灰水泥砼的应用 [摘要]火山灰材料修筑水泥砼路面是近年来的一项新技术,其应用不仅十分 符合现代社会绿色、环保的理念,同时又可以提高路面的整体结构的耐久性,从 而极大地推动了水泥砼路面的建设发展。笔者通过相关资料的查阅,总结一些在 建和已建工程特点,认为有必要深入开展火山灰水泥砼的路面应用性能研究,推 广该项技术在未来路面设计和施工中的应用。 【关键词】火山灰水泥砼;路面设计;路面施工;应用分析 1.引言 根据国内长久以来的使用经验来看,水泥砼路面发生早期破坏现象非常普 遍,而且路面的养护修复比较困难、维修费用高昂,致使水泥砼路面的应用推广 难度较大,这主要是还是由于水泥砼路面在材料的组成、配合的比设计和路面的 施工质量控制技术中仍然存在着不少问题。因此业内人士长期研究水泥砼路面结 构主要是为了提高水泥砼材料的耐久性、抗腐蚀能力,增长其寿命
关于用火山灰水泥做水泥砂浆地面层的探讨
通过对火山灰水泥的技术特性分析及施工工艺的要求,阐述了火山灰水泥做水泥砂浆地面面层的可能性。
火山灰用作水泥混合材及对水泥性能的影响
论述了火山灰用作水泥混合材的矿物组成、物化性能;火山灰活性的来源及其评定要求。分别从掺合料效应,粒径分布及火山灰活性效应分析了火山灰作为水泥混合材对混凝土的改性作用及掺合效能:可降低混凝土水化热绝热温升,减小混凝土需水量,降低混凝土干缩,提高混凝土耐久性。
矿渣火山灰粉煤灰硅酸盐水泥
标准名称矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 标准类型中华人民共和国国家标准 标准号gb1344-1999 标准发布单位国家质量技术监督局 标准正文 1范围 本标准规定了矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出板时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb/t176—1996水泥化学分析方法(eqviso680:1990) gb/t203—1994用于水泥中的粒化高炉矿渣(neqrocr3476:1974) gb/t750—199
化学激发粉煤灰-水泥体系的火山灰效应分析
采用数值分析方法对粉煤灰-水泥体系的火山灰效应进行研究,分析了化学激发剂对粉煤灰火山灰效应的影响。
矿物掺合料细度对水泥胶砂力学性能的火山灰效应
通过分析单掺矿粉、单掺不同磨细程度的粉煤灰及复掺粉煤灰和矿粉的胶砂早期强度的变化规律,得出粉煤灰的磨细程度及粉煤灰与矿粉的复掺比例会影响胶砂的早期强度。粉煤灰越细,越有利于提高胶砂早期强度,复合掺合料之间各成分的最佳配合比可以充分发挥各自的活性,从而提高胶砂早期力学性能。
一种新型天然类火山灰低密度水泥浆的实验研究
文章以一种广泛应用的天然类火山灰为主要减轻材料,辅以其它硅质材料,根据粒度级配和优化原理,配合新开发的早强剂,设计出密度可在1.35~1.60g/cm3范围内变化,适合低压易漏地层固井作业的新型低密度水泥浆体系。室内实验表明:该体系具有悬浮稳定性强、滤失量低、水泥石早期抗压强度较高、成本低廉、且浆体密度受压力影响较小等特点。克服了常规低密度水泥浆早期强度低和漂珠低密度水泥浆体系受压力影响较大的缺点,具有良好的工程应用前景。
量化分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应
为了量化地分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应,以判定珍珠岩磨细粉用作水泥基材料的掺合料之优劣,采用以抗压强度构成为基础的火山灰效应定量指标,研究其在水泥砂浆和混凝土中随珍珠岩粉掺量、细度及养护方式、龄期和配合比的变化特征.结果表明:经蒸压处理的混凝土即使珍珠岩粉掺量达到20%~60%(质量分数)其抗压强度也可与未掺的基准样品基本一致;对混凝土强度的绝对值而言掺合料的最佳掺量为15%(质量分数),此时混凝土强度最高;其它火山灰效应参数如ra、rp、cp在所讨论范围内大体随着掺量增加而提高.由此研判珍珠岩磨细粉可作为水泥基材料中替代水泥的辅助胶凝材料;同时反映一种掺合料在不同的水泥基材料或养护环境中火山灰效应的差异性,为选择使用掺合料提供最佳参数依据
偏高岭土对水泥净浆火山灰效应强度贡献率的影响
根据蒲心诚教授提出的偏高岭土火山灰效应定量分析方法,进行了偏高岭土对水泥净浆(以下简称净浆)火山灰效应强度贡献率(以下简称强度贡献率)的影响研究.结果表明:随着偏高岭土掺量的增加,其净浆强度贡献率增加;随着养护龄期的增加,其净浆强度贡献率呈现先减少后增加的趋势,且7,d时出现最低值;3、28,d时小粒径偏高岭土(2.5和3.75,μm)的净浆强度贡献率明显高于7,d时的值,这说明偏高岭土火山灰效应主要是发生在早期(3,d)和后期(28,d);而大粒径偏高岭土和补充激发剂则有利于提高其中期(7,d)净浆强度.
火山灰改善水泥石抗酸性侵蚀的试验研究
火山灰含有sio2和al2o3活性成分,作为混凝土掺合料可改善水泥石抗酸性侵蚀的能力。选取掺火山灰的水泥砂浆作为研究对象,以硫酸溶液作为侵蚀性介质来模拟工程环境中的酸性侵蚀,通过不同水灰比、不同火山灰掺量情况下的正交对比试验,得知火山灰掺量为20%时水泥石的抗酸性侵蚀能力最强,可为工程中抗酸性侵蚀混凝土的设计提供参考依据。
用纳米级火山灰改善超高性能水泥胶凝材料
现代高性能和超高性能水泥材料组分在纳米尺度范围内优化方法的发展使得材料的许多性能得到大幅改进。由于纳米级火山灰有增强的反应活性和纳米级原位粒子尺寸,它的加入不仅能使体系有较高的早期强度,而且有相对更高的最终强度。同时,材料的耐久性和其它行为也由于材料强度和密实度(密度)的增加而有所改善。实验结果表明:含纳米级火山灰的uhpc试样水化相,脉冲速度值超过5500m/s,达到"leslie&cheesman"分类里的"优秀"质量范畴。
粉煤灰水泥
粉煤灰水泥 百科名片 粉煤灰水泥,全称粉煤灰硅酸盐水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰(粉煤灰的掺量为20~40%)、适量 石膏共同磨细而制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰水泥。按现行国家标准,粉煤灰水泥的强度等级有:32.5、 32.5r;42.5、42.5r;52.5、52.5r。 化学成分 我国大多数粉煤灰的化学成分如下:40~60%sio2;0.5~2.5%mgo;15~40%al2o3;60%sio2+al2o3;25%cao;1~20%烧失量;1~6%未燃物(属于有害部分)。 粉煤灰中含玻璃相约50~80%,也有少量的晶体矿物及未燃尽的碳粒。玻璃体是粉煤灰具有活性的主要组 成部分,可以认为,在其它条件相同时,玻璃体含量越多,活性越高。即,粉煤灰的活性决定于活性al2o3、 sio2的含量。但cao对
粉煤灰水泥性能特点
粉煤灰水泥性能特点 粉煤灰水泥结构比较致密,内比表面积较小,而且对水的吸 附能力小得多,同时水泥水化的需水量又小,所以粉煤灰水泥的 干缩性就小,抗裂性也好。此外,与一般掺活性混合材的水泥相 似,水化热低,抗腐蚀能力较强等。 其独特性能如下: (1)早期强度低后期强度增进率大:粉煤灰水泥的早期强 度低,随着粉煤灰掺加量的增多早期强度出现较大幅度下降。因 为粉煤灰中的玻璃体极其稳定,在粉煤灰水泥水化过程中其粉煤 灰颗粒被ca(oh)2侵蚀和破坏的速度很慢,所以粉煤灰水泥的 强度发育主要反映在后期,其后期强度增进率大,甚至可以超过 相应硅酸盐水泥的后期强度。 (2)和易性好,干缩性小:由于粉煤灰颗粒大都呈封闭结 实的球形,且内表面积和单分子吸附水小,使粉煤灰水泥的和易 性好,干缩性小,具有抗拉强度高,抗裂性能好的特点。这是粉 煤灰水泥的明显优点。 (3)耐腐蚀性好:粉
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥
用水泥复合助磨剂磨制325火山灰水泥
用水泥复合助磨剂磨制325火山灰水泥
火山灰水泥砂浆孔结构与其强度相关性的研究
研究了15%、30%和45%3种火山灰掺量和7d、28d和60d3个养护龄期对水泥砂浆强度的影响,并基于吸水动力学法以孔径均匀性和平均孔径两个参数,研究了不同水化龄期下,3种掺量火山灰对水泥砂浆孔结构的影响规律。结果表明:不同掺量的火山灰水泥砂浆试件,随火山灰掺量在增加,其最佳活性效应位置点和孔结构均出现在30%时,向水泥砂浆中掺入一定量的火山灰可以细化水化浆体的孔结构,当火山灰的掺量不超过30%时,水泥石的平均孔径参数均随火山灰的掺量增加而减小,且孔径均匀性提高,对水泥砂浆的孔结构改善效果比较好,当其掺量增加到45%后,水泥砂浆的孔结构反而又开始呈现出劣化趋势。不同水化龄期时各掺量粉煤灰砂浆孔结构参数(α和λ珔)与其强度试验结果间相关性较好。
水泥土搅拌桩处理富集火山灰淤泥的适用性分析
水泥土搅拌桩已广泛应用于饱和软黏土的地基加固,但在处理富集火山灰淤泥方面鲜有研究和应用,而水泥、火山灰、淤泥混合体系的反应机理是水泥土搅拌桩能否适用于加固富集火山灰淤泥的决定因素。通过分析水泥-土体系和水泥-火山灰体系的反应机理,得出火山灰效应强度是水泥-土-火山灰体系后期强度增长的关键。针对富集火山灰淤泥结构特性,采用适宜的水泥土配比参数和合适的施工工艺进行现场试桩,结果表明,28d龄期平均无侧限抗压强度远超设计要求,且在同龄期同水泥掺入比等条件下桩体强度远大于常规饱和软黏土中的水泥土桩体强度,水泥土搅拌桩在富集火山灰淤泥的地基加固方面是适用的。
降低掺火山灰质混合材水泥需水量的有效措施
掺火山灰质混合材的水泥需水量大,这对于许多水泥生产厂家来说都是一个非常棘手的问题。因为水泥标准稠度需水量是衡量水泥建筑性能的重要指标,它直接影响混凝土的水灰比,进而影响到混凝土的和易性和强度。一般说来,水泥标准稠度需水量少,则混凝土的拌和用水就少,混凝土硬化后结构致密,强度高,耐久性好,配制混凝土时就可以适当减少水泥和外加剂的用量,达到节约成本的目的。因此,预拌混凝土企业在选择水泥时总是希望水泥的需水量越小越好。
火山灰掺量对水泥立磨粉磨电耗及性能的影响
0引言活性火山灰以一定比例掺到水泥中,不但可以改善水泥的某些性能,还能达到提高水泥产量和节能降耗的目的。特别是在国外的水泥建设项目中,使用火山灰作为水泥混合材的较多,而且有些项目所要求的成品水泥中火山灰掺量较大。水泥立磨终粉磨技术由于其系统简单、节能优势明显而受到越来越多的重视。火山灰掺量对水泥立磨粉磨电耗影响的相关数据
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职位:消防工程预算员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林