滑模施工在工程施工中的应用处理

谈输送泵在筒仓滑模施工中的实际应用——以工程实例，总结了筒仓滑模施工工艺的运用以及解决脱模后养护等问题的经验。

在南方高温气候复杂条件下为满足滑模施工时对混凝土初凝时间和出模强度的要求，运用“双掺”技术，通过试验、分析、对比其不同掺量对混凝土性能的影响，确定最佳配合比方案，并在广西防城港筒仓、广东新沙港浅园仓及浙江舟山中转筒仓滑模工程中进行应用，取得了良好的技术和经济效果。

滑模施工技术施工速度快、工程质量高、规模大,现代化、智能化程度高。但是滑模施工技术中要求混凝土的工作性好,保证摊铺后混凝土边角稳定且不溜角塌边。文章通过对许尉高速公路滑模施工水泥混凝土配合比的设计,说明滑模施工水泥混凝土中应加入引气剂,通过试验证明加入引气剂可以增大混凝土拌和物的粘聚性,防止混凝土泌水离析,提高混凝土的匀质性,提高弯拉强度,降低弯拉弹性模量。

本文围绕滑模施工在现浇边坡砼中的应用,分析了滑模施工的特征,并且对滑模施工的实际应用展开叙述,旨在提高现浇边坡混凝土质量,保证边坡平整度。

滑模施工 14.5.1工艺概况 滑模施工是将滑升模板的全部施工荷载转至墩身钢筋（称之为支承杆）上，混凝土浇 注至一定强度后，通过自身液压提升系统将整个装置沿支承杆上滑，调整后又继续浇注混 凝土并不断循环的一个过程。滑模装置由模板系统、操作平台系统、液压提升系统和垂直 运输系统四大部分组成，其主要结构部件如图14.5.5-1所示。 结构体系组成： 一、模板系统 模板系统由模板、围圈、提升架及其他附属配件组成。 围圈又称拱带，其主要作用是使模板保持组装的平面形状和将模板与提升架连成一体。 围圈在工作时，主要承受由模板传递的混凝土侧压力、冲击力及风荷载等水平荷载以及滑 升摩阻力、平台荷载等竖向荷载，分内外围圈。为使围圈在使用荷载作用，两相邻提升架 之间的围 圈其垂直和水平方向变形不大于跨度1/500，提升架、围圈、模板三者应采用栓接连 成整体，以加强整体刚度。 图14.5.5-1

滑模施工方法是施工现浇混凝土筒仓施工的方法之一,结合工程实例,系统地论述了混凝土输送泵与滑模工艺相结合在混凝土筒仓施工中的应用及如何解决混凝土筒仓仓壁脱模后仓壁的养护问题。

我们采用滑模工艺已经陆续在黑龙江、辽宁、内蒙古等地区施工过筒仓、烟囱等工程。下面就谈谈我们在滑模施工中的一些经验心得。

我单位近期施工的200t倒锥壳钢筋混凝土水塔,为标准设计,水塔筒身采用液压滑模(图1)施工,克服了以往滑模时支承杆固定在构件混凝土中不能重复利用的缺点。该方法可将滑模支承杆重新周转利用,操作简便。水塔筒身高30m,外径2.4m,混凝土壁厚180mm,混凝土壁内设6φ25钢筋作滑模提升

以平阳高速公路山底大桥为例,在墩柱施工中采用滑模浇筑方案,通过施工准备阶段,实施阶段的过程控制,以及从经济、安全、效益、进度等方面对该方案进行了论证,指出滑模技术具有良好的社会经济效益,值得推广。

电渣压力焊在滑模施工中的运用

1工程概况 xxxxx寺水库枢纽一期工程闸墩施工分为边墩、中墩和缝墩，八个闸室共计两个边墩、 八个中墩、七个缝墩。闸墩底面高程为▽41米，顶部高程为▽53.2米，采用钢筋混凝土浇 筑。中墩外型为长条船型，长23.5米、宽3米；缝墩长23.5米、宽3.5米；边墩为长方 形，长23.5米、宽2.5米。闸室内有检修门槽和工作门槽，其中工作门槽为边断面设计。 顶部▽52.485至▽53.2高程墩体收台。 根据多年来的施工经验，对于等截面的混凝土结构采用滑模法施工是最佳方案之一。该 闸墩具有数量多，外型变化小等特点，宜采用滑模进行施工。 2施工方案 根据闸墩尺寸、工程量和工期要求，采用单个闸墩独立滑升，两套滑模同时施工的方案， 既制作两套模体，（一套中墩和一套缝墩模体）一套滑升、一套准备。利用其中一套模体改 制成边墩模体完成一侧边墩的滑模

s314线薄壁桥墩滑模施工工艺 摘要：滑模施工技术，自上世纪70年代以来，已经先后在铁路桥墩、公路桥墩、 筒仓工程、高层建筑等工程中广泛应用。滑模施工具有速度快，砼连续性好，无 施工缝，施工安全等优点。 关键词：薄壁桥墩；混凝土；滑模；施工 一、工程概况 省道s314线（三门峡境）渑池仁村至三门峡市区段改建工程，为山岭重丘 区二级公路。s314-11b合同段，有两座大桥——赵沟大桥(k97+460)和王家后 大桥(k101+360)，桥位处大沟较深，桥墩较高。下部采用单排双柱式墩、台身， 钻孔灌注桩基础和薄壁墩身，钻孔灌注桩群桩基础。该合同段有矩形空心薄壁 桥墩11个，桥墩长7m，宽3m，高在22m～50m之间。 二、施工方案 2.1施工方案概述 通过施工方案比较，等截面薄壁墩身采用滑模施工是最佳的方案选择。滑模 施工具有速度快，砼连续性好，表面光滑，无施工缝

1工程概况 山西晋城—侯马高速公路阳城—关门段,第五合同段k16+018八一水库大桥共设计 有6个薄壁墩墩身。每个薄壁墩墩身的外模平面尺寸均为长×宽=7m×2.5m,墩身内有两个带 导角的内模,平面尺寸均为长×宽=2.75m×1.5m。两内模之间与外模的混凝土壁厚均为50cm, 滑模的内模底部与顶部均设计2m高的变截面,支模板浇筑,滑模段为承台顶至盖梁底之间,每 个桥墩墩身中部设计一道横隔板,模板滑到设计位置时预埋钢板或插筋,滑过后再进行支模浇 筑横隔板。薄壁墩墩身拟采用滑模浇筑混凝土。 2滑模施工前准备工作 2.1滑模制作组装 1)滑模的调试。滑模按设计制作后进行组装调试。2)千斤顶进行试验编组。a.耐压: 加压120kg/cm2,5min不渗不漏;b.空载爬升:调整行程30mm;c.负荷爬升:记录加荷5t,支撑杆压 痕和

1 滑模1 滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工 速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、 环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”。 但滑模不仅包含普通的模板或专用模板等工具式模板，还包括动力滑 升设备和配套施工工艺等综合技术，目前主要以液压千斤顶为滑升动力， 在成组千斤顶的同步作用下，带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成 型的混凝土表面或模板表面滑动，混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌， 每层一般不超过30cm厚，当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板 套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模 板外表面滑动，向上再滑动约30cm左右，这样如此连续循环作业，直到达 到设计高度，完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代（钢筋）混凝土

1 趾板滑模施工 1.工程概况 某工程桩号0＋395～4＋808.24m、6＋217.1～7＋851m为砼面板堆石坝， 总长6047.14m，相应趾板长度6047.14m。 2.方案比较 对趾板砼浇筑（一段，标准长度15m），如采用常规散装钢模，从模板安装、 砼浇筑到模板拆除至少需要2～3天时间；如采用整装定型钢模，至少需要2天 时间，且模板安装及拆除需占用吊车（或反铲）。上述两种方法既占用大量模板 及支撑材料，又消耗大量人力资源，而且速度不快，无法满足施工需要，如要加 快施工速度，只能增加模板及人力，同时进行几个仓号的施工，极不经济。采用 滑模施工，平均滑行速度为2～3m/h，90m（6个标准仓）趾板只需40小时左右 即可完成，方便快捷，大大提高施工速度。同时，因滑模浇筑是在砼初凝前进行 滑行，可采用人工抹面来提高填缝面的光洁度和整个趾板的成型

内蒙古矿业职工大学专栏　　　　　　《内蒙古煤炭经济》　　　　　　　2003年第4期 滑模施工工艺在连体筒仓的应用 武润利 中图分类号:tu974　文献标志码:c　文章编号:1008-0155(2003)04-0009-01 　　伊金霍洛旗霍洛湾煤矿地面生产系统产品仓 为现浇钢筋混凝土结构连体筒仓,筒仓高25.6m, 内径15m,筒壁厚0.25m,混凝土标号c25,标高 8.176m处有一道环梁,环梁挂漏斗,环梁高 0.8m,(连体筒仓平面图见图1,剖面图见图2)。 在霍洛湾矿产品仓的施工中,我们采用了液压滑 升模板施工工艺。滑模施工中,解决了筒壁与漏斗 分离施工问题:先滑升筒壁,使可滑位置从漏斗楼 面降至-3.80m基础面;解决了3.6m宽洞口刚 度小及1.2m高外突环梁空滑时支承

斜拉滑模工艺在团山电站斜洞工程施工中的应用——本文通过详细地介绍滑模施工工艺在安徽省金寨县团山水电站斜洞砼衬砌施工中的应用情况，科学合理地评价了滑模工艺的技术经济效果。　　

滑模施工的应用对工程的施工带来了很大的好处,不仅施工条件得到了改善,劳动强度也大大的减少,使施工的进度得到加快同时资源得到了节约,工程成本也大大的降低了,这项技术因其优点较多,能够充分体现混凝土施工中连续性的特点,一直广泛的应用在民用建筑上,并经常应用在高层的民宅或者烟囱等建筑领域。文本将对基于滑模施工的建筑工程技术进行介绍和分析。

滑模施工的应用对工程的施工带来了很大的好处，不仅施工条件得到了改善，劳动强度也大大的减少，使施工的进度得到加快同时资源得到了节约，工程成本也大大的降低了，这项技术因其优点较多，能够充分体现混凝土施工中连续性的特点，一直广泛的应用在民用建筑上，并经常应用在高层的民宅或者烟囱等建筑领域。文本将对基于滑模施工的建筑工程技术进行介绍和分析。

电脱模技术在筒仓滑模施工中的应用

斜拉式悬挑支模在滑模施工中的应用陈运意ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｓｋｅｗｆｌｙｉｎｇｓｃａｆｆｏｌｄｆｏｒａｓｌｉｐｆｏｒｍｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ￥ｃｈｅｎｙｕｎｙｉ采用滑模施工高耸建筑物（或构筑物）时，当顶部有向外悬挑的楼层或平台结构，采用悬挑支...

筒仓滑模施工运用泵送混凝土工艺在集团公司建井史上具有创新性和先进性。如何将泵送混凝土工艺运用于筒仓滑模施工中以及如何解决砼脱模后的养护问题，有针对性地提出了解决办法，如砼输送泵的选型、外加剂的选择、砼骨料的确定、砼有效输送量的保证以及养护成型等，积极了一定经验，取得了较好的经济效益。