化肥厂一合引、送风机油泵自启动控制系统改造

珠海发电厂送风机控制油泵起压慢的问题对送风机及锅炉的安全运行带来了隐患,针对这一现象,分析其产生的原因并进行了相应的改造,取得了较好的效果。

引、送风机系统.

华润电力湖南有限公司 热机操作卡 编号： 操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分 操作 任务 ＃炉送风机的启动 顺序操作内容执行情况 一、危险点预控√ 1 2 3 4 二、操作步骤 1启动前检查： 1.1送风机、电动机设备完整可用,检修工作已全部终结。 1.2送风机内部无杂物，所有检查门及底部放水门放水后均已关闭。 1.3送风机、电动机底脚螺丝无松动，靠背轮防护罩齐全良好。 1.4送风机出口挡板执行机构连杆完整，销子无脱落，电源已送上。 1.5动叶调节装置良好。 1.6有关电气保护经校验合格并已投入。 1.7送风机、电动机有关仪表已全部投入正常。 1.8联系热工人员，投入下列保护，并经校验合格。 1）炉膛压力hhh≥3250pa，延时2秒跳闸所有送风机 2）炉膛压力lll≤-3250pa，延时

质量验收卡 1#送风机油站箱补油 执行标注标准： 1．油位控制在油位计控制线高限、底限范围内。 2．润滑油油质化验合格后才能加注， 3.核对新油型号，核对正确后才能加注，型号：l-ts46(威越牌)抗氧防锈汽轮机油 检查、补油情况记录： 测量器具／编号 测量(检查)人记录人 一级验收年月日 二级验收年月日 三级验收年月日 2#送风机油站箱补油 执行标注标准： 1．油位控制在油位计控制线高限、底限范围内。 2．润滑油油质化验合格后才能加注， 3.核对新油型号，核对正确后才能加注，型号：型号：l-ts46(威越牌)抗氧防锈汽轮机油 检查、补油情况记录： 测量器具／编号 测量(检查)人记录人 一级验收年月日 二级验收年月日 三级验收年月日 送风机油站补油工序卡 号机组送风机油站补油工艺卡 设备专业主管： 检修专业主管： 检修

煤气鼓风机是焦炉生产的心脏设施，它肩负着焦炉煤气处理的重要伤务。由于焦炉系统为连续生产，要求其配套设施必须先进、可靠、稳定，以确保焦炉及化产系统的安全生产。以安钢焦化厂为例，目前，该厂回收三系统15、2#、3#煤气鼓风机主要处理9#、10#焦炉的荒煤气。由于三系统的3台煤气鼓风机均采用液力偶合器调速系统，强力供油装置中油泵为一开一备，且都为自动方式启动，备用油泵处于停止状态，在运行油泵故障情况下，备用油泵自动启动，虽然备用泵已经启动，但是在启动瞬间，油压已经降为最低值（几乎为0），在此期间直接造成鼓风机由于失压而停机，从而造成用户大面积停产，严重影响正常生产的进行。通过对油泵油站系统的改造，实现离心式煤气鼓风机油站系统不问断强力供油，克服了由于运行油泵故障后直接导致系统煤气鼓风机停机的故障，实现加压系统的正常运行。

珠海发电厂700mw机组原送、引风机油系统运行油泵切换到备用油泵时常常出现低油压现象,备用泵起不到可靠的备用作用。为此对此现象进行了分析,其原因是:油泵的叶片有磨损,泵的出力下降;油泵切换周期偏长,备用泵起动时干涩,响声较大。为此,制定了改造措施:出口排气阀的位置往泵体方向移近;油泵出口自动排空气管由原来在油箱液面上改到液面下面,保证备用泵进出口管道充满油;在两台油泵的入口增加了两个联络门。改造后,油泵起动平稳无异响,出口压力稳定。

润滑系统齿轮式机油泵的检修

采用系统布置设计(slp)原理,以柴油机机油泵厂总平面设计为例,对该油泵厂各作业单位进行定量的物流强度分析和定性的非物流强度分析,综合物流和非物流关系形成作业单位综合相关图,绘制出各作业单位位置相关图和面积相关图。根据工厂的设施占地、工艺要求等影响因素,确定了2套较优的布局方案。从物流效率、生产管理方便、可扩展性、安全生产等方面,运用加权因素法进行比较分析,获得最优布置方案,从而达到优化生产系统的目的。

齿轮式机油泵泵壳的修复

电接点压力开关在风机油泵控制线路上的应用

通过对华蓥山发电厂4号炉引送风机变频调速系统改造前后的定性、定量分析和评价,经济性、安全性高,具有推广的现实意义

大型轴流风机油泵切换低油压现象的分析 摘要：珠海发电厂700mw机组原送、引风机油系统运行油泵切换到备用油 泵时常常出现低油压现象，备用泵起不到可靠的备用作用。为此对此现象进行了 分析，其原因是：油泵的叶片有磨损，泵的出力下降；油泵切换周期偏长，备用 泵起动时干涩，响声较大。为此，制定了改造措施：出口排气阀的位置往泵体方 向移近；油泵出口自动排空气管由原来在油箱液面上改到液面下面，保证备用泵 进出口管道充满油；在两台油泵的入口增加了两个联络门。改造后，油泵起动平 稳无异响，出口压力稳定。? 关键词：700mw机组；轴流送风机；轴流引风机；油系统；油泵；油压 珠海发电厂一期工程为2×700mw的燃煤机组，锅炉为日本三菱重工生产的 亚临界压力、一次中间再热、四角切圆、平衡通风、固态排渣的控制循环汽包锅 炉。每台锅炉配置两台mlhir140型50%容量的动叶可调轴流

机油泵是润滑系中的一个很重要的部分,经过长期使用,主、从动齿轮及转子式内外转子的表面,主动轴与轴孔、从动齿轮与轴之间的磨损都会降低机油泵的性能。现将机油泵修理与装配工艺介绍如下,供读者参考。一、拆卸1.从发动机体上拆下机油泵总成。2.转子式机油泵用卡簧钳取出卡簧,卸下齿轮、半圆键,

机油泵结构及常见故障-论文

随着发动机转速的提高,机油泵的流量在高速状态下产生富余,为此在机油泵内部设计限压阀结构,机油泵限压阀保证了机油泵在高速时不致于因油压过大而对各用油部件造成损坏。限压阀弹簧是限压阀中最重要的零部件。通过对限压阀弹簧的功用以及设计过程进行具体的描述,并对影响限压阀弹簧的因素进行详细分析,为机油泵限压阀的设计人员提供参考。

机油泵是润滑系中的一个很重要的部分,经过长期使用,主、从动齿轮及转子式内外转子的表面,主动轴与轴孔,从动齿轮与轴之间的磨损都会影响齿轮的正常啮合,使间隙增大,减少供油量和供油压力。另外,斜齿轮在啮合运动时会产生轴向压力,使齿轮端面与泵盖发生磨损,也会降低供油压力。

齿轮式机油泵磨损后的修复

高温风机稀油站控制系统改造

0前言供油系统是保证窑尾高温风机可靠运行的关键设备，因此，稀油站系统的安全运行就格外重要。某公司窑尾高温风机稀油站通过对油温、油压、油位等信号的实时监测，在运行初期保证了高温风机的可靠运行，但随着使用时间的延长，其故障率逐渐升高，导致高温风机频繁连锁跳停，严重影响生产。

目前我国摩托车市场上的大多数二冲程机车均采用分离润滑结构,由机油泵吸取机油箱内的润滑油定点输送至化油器进油接头处,待其充分混合后,被压送至曲轴箱内的曲柄室和汽缸、活塞等关键部位进行油雾润滑如图1所示。为保证机油泵在静止状态下不泄漏,在机油泵的出油口处设计加装了止回阀结构。随着使用时间的延长和机油泵止回阀内的弹簧弹力不断下降,再加上机油内的异物逐渐增多,止回阀的功能会日益减退,在发动机不工作时,仍有机油由机油箱通过其止回阀慢慢渗漏到化油器的浮子室内。在发动机的设计中,机油泵止回阀的微量渗漏是工艺所允许的,但有一定的限度。

应用价值工程改进机油泵传动副设计

为使球铁机油泵齿轮的铸态性能达到qt600-10要求，采用如下技术措施：①通过选用合理的化学成分，采用冲天炉与电炉双联熔炼工艺，进行两次脱硫获得高温低硫原铁液；②采用加盖法球化处理工艺，来提高镁的吸收率；③选用低稀土球化剂，降低球化剂加入量，从而降低生产成本；④采用含ba、sb的孕育剂，来得到合适的铁索体和珠光体比例。