火电厂双曲线冷却塔风筒施工技术

三脚架翻模施工技术作为钢筋混凝土双曲线冷却塔风筒的一种传统施工方法,至今仍被广泛应用。文章详细介绍了该技术原理、施工设备选择和布置、风筒各部位的三脚架及模板、钢筋、混凝土等各工序施工方法,实践证明该技术成熟、可靠、适应性强。

粤连电厂二期3500m2双曲线冷却塔的通风筒施工在冬季,受气候影响施工难度大。综合考虑施工安全、质量、工期等方面因素,在通风筒壁的施工上采用了电动提升模板施工新技术。通过对电动提升模板施工系统工作原理、施工工艺的介绍,详细说明了通风筒壁各部分施工中应注意的问题。实践证明:与传统的附着式三角架施工技术相比,该技术具有安全可靠、施工效率高等优点。

在自然通风双曲线冷却塔风筒施工过程中,结合我公司已施工冷却塔经验,介绍保证风筒施工的质量和外观工艺控制措施,对冷却塔人字柱(x型支柱)施工方法分析比较;对常用的几种垂直运输方法的原理、特点、性能进行分析比较,归纳各种垂直方法适用情况;对风筒附着式方框架(三角架)与电动爬模工艺进行分析比较。

分析火力发电厂大型双曲线逆流式自然通风冷却塔钢筋混凝土风筒几种施工方法的特点,并对目前较多采用的三角架翻模加中心塔吊的施工方法如何进一步改进和完善进行探讨。

大型双曲线形冷却塔风筒施工方法探讨——三角架翻模加竖井架的施工方法采用最早，其基本设备是垂直运输的竖井架、吊桥、三角架翻模系统和线附对中测量系统。竖井架用钢管搭设，井架的平面形状一般为正方形9孔或16孔，中间设吊笼垂直运输施工人员及设备、材料，...

双曲线冷却塔通风筒施工技术 一、冷却塔主要几何尺寸 塔高（零米至塔顶）：90.00m，出口外径（标高90.0米）： 42.932m，进风口（标高5.80m）中心线直径：：67.884m，喉部 （标高72.00m）中心线直径：38.8m，壁厚：500～140mm，人 字柱（截面ф400mm）：40对，淋水面积3500m2，环形式基础 顶面中心线直径（标高-0.2m）：71.752m，环形式基础底面中 心线直径（标高-2.5m）：73.614m，环形式基础外缘直径： 79.116m。 二、施工方法 （一）筒壁施工 筒壁施工采用悬挂式三角架翻模施工法，施工方法是利用附 着于筒壁上的工具式三角架作为操作平台，完成钢筋绑扎、模板 装拆及混凝土浇筑等工序。其工作原理是：利用筒壁混凝土的初 期强度，用对拉螺栓把三角架附着于混凝土筒壁上，在三角架上 铺

排烟冷却塔风筒施工 西方发达国家自70年代末到80年代末，相继在燃煤电厂采用湿法脱硫工艺， 为解决脱硫烟气从烟囱排放温度偏低、排放效果差的问题，冷却塔排烟技术应运 而生。冷却塔排烟从冷却方式上又分为湿冷排烟和间接空冷排烟。排烟冷却塔技 术是将火电厂烟囱和冷却塔合二为一，取消烟囱，利用常规自然通风冷却塔巨大 的热抬升能力排放烟气，冷却塔既有原有的散热功能，又替代烟囱排放脱硫后的 洁净烟气。 通过多年来的技术攻关和积累，国内冷却塔排烟技术已实现了从无到有 的重大突破，国内的第一座排烟冷却塔——北京高碑店热电厂排烟冷却塔已于 2006年9月投入商业运行，由于烟塔合一技术能发挥明显的环保作用，体现出 许多技术优势，所以这一技术创新项目具有重要的实践意义，有着广阔的前景， 它的成功在火电厂发展史上具有里程碑意义。 天津军粮城发电厂排烟冷却塔 天津军粮城发电厂五期工程，安装2

本文主要阐述了光大含山生物质发电项目中冷却塔施工技术的难点及解决方案。仅供同行参考。

学习必备欢迎下载 双曲线冷却塔施工工法 一、特点及适用范围 本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工工法，是目前我国火电 厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法， 由于在倒模板结构中，采用自主设计的可变平行四边形模板支撑 结构，能较好的解决收分难题，并且结构简单，易于操作，质量、 安全有保证等特点，所以，本施工方法有广泛的运用前景，在施 工中也能更好的节约成本，具有较好的经济效益。特别适合大中 型双曲线冷却塔（3000㎡和5000㎡）的施工。 二、工艺原理 本工法是根据双曲线冷却塔的结构要求和倒模板施工特点， 采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工，从而完成整个工程结 构施工。 三、工艺流程及操作要点 （一）、冷却塔工程主要工作内容 该施工方法为设计面积为3000m2钢筋

双曲线冷却塔为火力发电厂冷却供水的重要构筑物,由于其冷却效率高,运行和维护费用低,因而获得广泛的应用。本文对其施工技术方法进行总结。

双曲线冷却塔施工工法 一、特点及适用范围 本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工工法，是目前我国火电 厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法，由 于在倒模板结构中，采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结 构，能较好的解决收分难题，并且结构简单，易于操作，质量、 安全有保证等特点，所以，本施工方法有广泛的运用前景，在施 工中也能更好的节约成本，具有较好的经济效益。特别适合大中 型双曲线冷却塔（3000㎡和5000㎡）的施工。 二、工艺原理 本工法是根据双曲线冷却塔的结构要求和倒模板施工特点， 采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工，从而完成整个工程结 构施工。 三、工艺流程及操作要点 （一）、冷却塔工程主要工作内容 该施工方法为设计面积为3000m2钢筋砼双曲线冷却塔，其主

双曲线冷却塔施工技术推广 【摘要】解决双曲线冷却塔模板配制、测量控制有关难点，推 广双曲线施工经验 【关键词】双曲线冷却塔；模板；外挂架；倒模；附着式三脚 架；筒身翻模；人字柱；测量 第一章：双曲线冷却塔定义 冷却塔由集水池、支柱、塔身和淋水装置组成，冷却塔塔内上 部为风筒，筒壁第一节（下环梁）以下为配水槽和淋水装置，统制 为淋水构架，多用pe或pvc材料制成。塔底有一个蓄水池，但需 根据蒸发量连续补水。淋水装置是使水蒸发散热的主要设备。运行 时，水从配水槽向下流淋滴溅，空气从塔底侧面进入，与水充分接 触后带着热量向上排出。冷却过程以蒸发散热为主，一小部分为对 流散热。双曲线型冷却塔比水池式冷却构筑物占地面积小，布置紧 凑，水量损失小，且冷却效果不受风力影响；它又比机力通风冷却 塔维护简便，节约电能；但体形高大，施工复杂，造价较高。 集水池多为在地面下约2米深的圆形水池。 第二章

解决双曲线冷却塔模板配制、测量控制有关难点，推广双曲线施工经验

双曲线冷却塔

3500m2双曲线冷却塔，塔高90m，底部最大直径73.546m，喉部直径38.8m，顶部直径 43.122m，踏壁呈双曲面形，最大壁厚500mm，最小壁厚140mm。 计算依据： 双曲线母线方程： 2 0 22rzr 筒壁曲线： )1(220 22 0 zr zr sz 筒壁厚度： b db h hh hhhh)(minmaxmin 筒壁体积： 2 )(11 ri ii hhrrsv 其中：r——筒壁中面半径 z——离喉部距离 λ——双曲线系数 r0——筒壁喉部中面半径 ?z——筒壁竖座标增减值 s——一节模板高度，s=1.5m hmin——筒壁最小厚度 hmax——筒壁最大厚度 hb——筒壁最小厚度处高度，取喉部高度 hd——筒壁高度 高差(m)上高(m)上半径(m)下半径(m)上厚(m)下厚(m)

电厂双曲线冷却塔施工创优技术措施 1)电厂双曲线冷却塔环基防裂措施 电厂双曲线冷却塔环基宽3.5m，高1.0m，长191.8m；外池壁基础宽1.7m，高0.5m，长276.7m， 均属超长结构大体积砼，极易产生贯穿性结构裂缝，给工程造成严重隐患。裂缝从时间上划 分为前期裂缝和后期裂缝。前期裂缝主要发生在砼降温阶段，当砼内部温度下降，体积收缩 产生的内部拉应力大于砼抗拉强度时，裂缝产生。后期裂缝的主要是砼在大气中逐渐干燥， 体积收缩产生的内部拉应力和受季节性气温变化产生内部拉应力所致。针对上述原因，我们 在环基施工时，将采用以下特殊防裂措施： (1)建筑试验室提前进行试配，优化配合比设计。选择最佳砂石级配和高效缓凝型减水剂， 选用低水化热矿渣32.5级水泥，控制水灰比<0.5、水泥用量<300kg，砼坍落度50～70mm, 从而有效降低砼的用水

513 514 一、工程概述： 聊城电厂1#冷却塔位于厂区西侧，淋水面积8500m 2 ，塔高145.00m，为钢筋砼现浇结构。 风筒外侧设有螺旋步梯，步梯上为钢爬梯，塔顶设有防护栏杆。附风筒主要外观尺寸： 进风口标高10.034m，中面半径53.631m，壁厚1000mm 喉部标高108.750m，中面半径31.170m，壁厚220mm 塔顶标高145.000m，中面半径33.652m，壁厚468mm 附主要工程量：钢筋1300t、砼9950m3 二、施工依据： 2.1《8500m2冷却塔风筒施工图》s5306 2.2有关设计变更 2.3《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇 2.4《电力建设安全工作规程》dl5009.1-92 三、主要施工机、器具： 3.1主要施工机具 序号机械名称型号单位数量用途 1折臂吊t-

由于施工放样原因,双曲线冷却塔风筒发生移位变形,筒壁出现初始几何缺陷,偏差超出规范允许值,造成冷却塔应力状态改变.通过利用冷却塔专用计算软件对冷却塔结构进行静力计算,根据计算的内力对强度进行验算,分析初始几何缺陷对冷却塔应力状态的影响,评价冷却塔结构安全性及是否需要进行加固处理,并对冷却塔后期维护提出建议.

theprincipleofsimplifiedeiaofconstructionprojectsintheregion.intermsofland,linkedtotheimplementationofurbanandruralconstructionlandincreaseanddecrease,replacementindicatorsforpriorityareasproject.charges,intotheprojectsofwater,electricity,administrativechargesandpreferentialpolicies.intheareaoftaxation,andsettledinarea

电厂双曲线冷却塔清洗技术方案 对双曲线冷却塔的清洗来说有在线化学清洗和离线物理化学相结合清洗两 种方法。 1、在线化学清洗 目前市场上做化学清洗工程的大多采用酸洗加缓蚀剂的方法。这种技术使用 在双曲线冷却塔会产生以下问题。 (1)清洗不干净。酸洗是利用co2-3+2h+=co2 +h2o的原理,故酸洗对碳酸盐垢来说很有效。双曲线冷却塔填料的垢成分主 要是硅酸盐而不是碳酸盐,酸洗显然有点力不从心。再者,化学清洗满足浸泡和循 环两个条件时,清洗才会有明显效果。对双曲线冷却塔来说,一是很难建立合适的 清洗循环系统,二是清洗剂不能浸泡住填料,化学反应时间有限。因此,在线化学 清洗保证不了清洗效果。 (2)双曲线冷却塔集水池、支柱、塔身和配水槽为钢筋混凝土结构,酸洗对其 有严重的腐蚀隐患。 (3)在线化学清洗很难建立合适的清洗循环系统,若采用现有的循环

按照火力发电厂的设计要求,每1台装机容量600mw的燃煤发电机组,配套1座9000m~2双曲线冷却水塔。双曲线冷却水塔是火力发电厂的主体单位工程,是非常重要的特殊构筑物。所以,对发电厂里面双曲线冷却塔建设过程中所采用的冷却塔结构施工技术进行分析是非常有必要的。本文以中国华电国际重庆奉节电厂2×600mw机组工程为例,主要对双曲线冷却塔具体结构施工技术进行分析,提出笔者的思考和建议,仅供参考。

本文主要对目前国内常用的大型冷却塔筒壁施工的垂直运输方法、模板体系及半径控制等进行了介绍,分析了各种施工方法的优缺点,对火力发电厂双曲线冷却塔筒壁施工具有很好的借鉴意义。