改造中原石化实施MTO低温余热回用

2008年9月5日．中国石化股份公司九江石化分公司重点节能改造项目——炼油装置低温热系统节能改造工程建成投入运行。石油化工企业的蒸馏和催化等炼油装置会产生大量的低品位热量，溴化锂吸收式制冷／热泵循环技术是一种理想的低温热利用环保型节能技术，可以回收利用工业生产中的大量低品位废热，

9月5日，中国石化股份公司九江石化分公司重点节能改造项目——炼油装置低温热系统节能改造工程建成投入试运行。

本文结合工程实际,利用中央空调系统冷却水余热回用技术提高建筑给水温度,有效解决中央空调系统冷却回水散热与建筑给水因低温产生结露两个问题。

中国石化股份公司几江石化分公司重点节能改造项目——炼油装置低温热系统节能改造工程,自2008年9月份建成投用以来,取得了较好的节能效果和经济效益,炼油综合能耗降低84.018mj/t。常减压蒸馏、催化裂化、溶剂脱蜡、加氢处理等多套生产装置通过优化换热流程停用空

浅析天津石化公司的污水回用——天津石化公司污水回用工程生产的回用水，不仅应用在生活杂用水场合，而且已成功应用在工业循环水系统，取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益。

23 管道公司大连输油气分公司: 线路阀室设备升级管理 为进一步提升线路阀室的安全管理， 管道公司大连输油气分公司鞍山站管理 人员将原有的单一管道员工巡护升级为 电气、仪表、维修等多专业、多角度、 多名员工的联合巡护，同时严格规定了 巡护周期、巡检内容、巡护职责等细节 内容。同时对阀室内电气设备的运行状态、阀门控制系统显示、仪表连接远程 信号输出等一系列检查项目进行了一一查看，实现了从规范管理的源头达到减 少安全风险的最终目标。 文/图金福志谷芊 天津石化公司：设备检修保生产 天津石化公司从全局一盘棋的高度 出发，提前筹谋。在停车检修前，烯烃 部乙烯装置开足马力，送中沙石化储存 乙烯、丙烯合计5600余吨，在乙烯装置 停车检修不能为下游装置提供原料时， 由中沙石化代替连续稳定供应。据测算， 乙烯装置高附收率有望提高0.3%，氢气 收率提高0.4%，乙烯产量也

带补燃余热流化床锅炉改纯低温余热发电 supplementaryfiredheatrecoverysteamgeneratortopure lowtemperaturegeneration 作者：郑咸雨 单位名称：浙江虎山集团浙江省江山市324103 摘要：根据节能减排等形势的需要，浙江虎山集团对原来的2500t/d水泥生产线的余 热（带补燃）流化床锅炉电站实施了纯低温余热电站的改造。文章详细介绍了其两台 锅炉、汽轮机组及相应辅机设备的具体改造内容及改造过程中关键问题的处理；同时 对改造后的纯低温余热发电系统工艺流程、技术参数、运行情况和影响因素也进行了 相应的介绍及分析探讨。 关键词：带补燃流化床锅炉；纯低温余热发电；aqc炉；sp炉；汽轮机组； abstract:followingthetrendofsavingenergyand

以电熔刚玉骨料、电熔刚玉细粉、sic细粉、广西泥、sio2微粉等为主要原料,磷酸二氢铝为结合剂,以高铝水泥或镁砂为促硬剂,并添加有机增塑剂、膨胀剂等,研制了一种纯低温余热发电系统管道内衬用耐磨可塑捣打料。通过优化磷酸二氢铝结合剂中h3po4和al(oh)3的摩尔比、促硬剂种类及其加入量、原料混练工艺,所研制的捣打料具有强度高、韧性好、耐磨损、抗侵蚀、施工方便等特点,并在大型干法水泥回转窑纯低温余热发电工程中取得了良好的使用效果。

中国石化集团中原石油勘探局钻井工程技术研究院创建于1982年,是中原石油勘探局骨干科研单位。2010年4月26日,根据中国石化集团公司调整完善科技创新体制的需要,成为中国石化集团石油工程技术研究院中原分院

低温余热回收热力机组——本文讲的是低温余热回收热力机组，简介:余热回收机组,是回收温度在150℃以下的液体余热和450℃以下烟气余热的低温热源的动力设备。机组的热力循环为兰肯循环,循环工质采用低沸点介质。它由二个绝热过程和两个等压过程组成封闭循环,...

阐述水城钢铁厂6#、7#环冷机通过将冷风鼓入料层将烧结矿热能带走达到降温的效果,环冷机低温余热发电是一项利于环保利于企业节能的工程,各项改造相辅相成,改善环冷机的密封增加取风面积并且增加热风回热,保证余热发电系统达到要求。

炼油企业余热锅炉补燃系统电气控制回路设计存在的缺陷,引起一次装置停车事故,只因余热锅炉补燃系统电气控制一开一备两台风机联锁不可靠,在事故状态下不能保证备用电动机起动。分析联锁电路存在的问题,提出合理的术改造措施。

2008年9月5日,中国石化股份公司九江石化分公司重点节能改造项目——炼油装置低温热系统节能改造工程建成投入运行。九江石化分公司低温热节能改造工程按照"温度对口,梯级利用"的科学用能原则,热源和热阱按照温位高低热力学原理进行组合,通过建立炼油装置低温热系统,

65 技术研究2018年第2期 在石油化工生产中，经常有大量的工艺余热需要利用 空冷降温，热量排放到大气。利用低温热取代生产中使用 高、中温度热源，不仅可以减少生产能耗，而且用热连续 稳定，节能幅度大、效益高 [1] 。因此，针对这一现状，在 实际操作中要采取针对性措施对能源进行科学合理的利 用。在热源稳定的情况下，积极寻找热阱用户，采取“温 度对口、梯级利用”的原则，不但降低装置综合能耗，提 高能源的回收利用率，还能够促使经济效益和社会效益得 到有效提升。 1　低温工艺余热回收技术的主导思想 抚顺石化公司洗涤剂化工厂对烷基苯装置实际情况进 行调查分析，发现两套烷基苯装置6股低温位工艺物流余 热可以回收利用，用于装置部分管线伴热和厂区采暖用 热，替代部分蒸汽，建立全厂热水利用大系统。这些余热 在实际产生过程中，大多数情况下，都是经过空冷冷却后 排放到大气当中。这种情况，不仅给能源造成

硫酸低温余热回收项目通过验收

低温余热制冷新技术及其应用——文章简单介绍了热水二段型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理、特点、工艺流程及应用效果等，充分回收合成氨及尿素系统低温余热，制取冷水循环，大大降低冷冻负荷，节能减排，效果显著。

传统产业正在面临以网络经济为特征的新经济时代的严峻挑战。面对国际石油石化公司大规模结构调整和发展网络经济的大趋势、大潮流,如何才能最大限度地提高企业竞争力,赢得新发展,以应对经济全球化和wto的挑战?采用先进的电子信息技术改造和提升我国石油、石化传统产业,推动中国石化信息化进程是必经之路。我国石化企业经过技术改造和引进新技术,在工艺设备和工艺技术上有了很大的提高,但在生产装置的操作水平、生产过程的能耗、物耗、生产成本、企业管理水平及信息技术应用水平上和国外大石化公司相比,仍存在着很大的差距。总体说,我们与发达国家在计算机装备、网络覆盖面、软件应用深度等还存在较大差距,考虑国家经济实力等因素进行成比例的比较,在硬件方面的差距不是主要矛盾,差距主要体现在信息技术综合应用水平上,我们与国外大型石化公司相比大约落后十多年。国外石化公司主要炼油装置已普及了先进控制技术,正向过程控制和管理一体化集成、向全厂综合经营管理要效益的方向发展,电子商务正在迅猛发展。

近日，中国石化首套甲醇制烯烃工业化示范项目——中原石化60万吨／年mto示范项目在中原石化通过竣工验收。中原石化乙烯原料路线改造（mto）项目采用中国石化自主研发技术，其建成投产标志着中国石化在煤化工领域实现了重大突破。

近日,中国石化首套甲醇制烯烃工业化示范项目——中原石化60万吨/年mto示范项目在中原石化通过竣工验收。中原石化乙烯原料路线改造(mto)项目采用中国石化自主研发技术,其建成投产标志着中国石化在煤化工领域实现了重大突破。该项目总体布局和设计合理,工艺技术先进;各装置经性能考核,各项技术经济

中原石化公司2007年围绕“做精、做优、做出特色”走内涵发展的道路，强化精细管理，努力降低各项消耗，做好节水减排工作。

石油化工、煤化工、发电等企业生产过程中会产生大量的低温余热,如何回收利用这些低品位热量一直是个难题。世界500强江森自控公司开发的约克titan-om工业级多级离心式热泵机组,能实现工业低品位余热的回收利用。据介绍,该设备通过回收化工工艺中排放出的低品位热量、工矿企业排放的余热、地表/地下水的低品位热量,将其用于生产温度为90～110℃的高温热水,从而做到热能资源的综合利用;在有制冷需求的应用场合,也可通过热泵机组同时满足制冷工艺和加热工艺的双重需求,实现资源的最优化配置。在化工工艺处理过程中,经常既有冷却工艺同时又有

分析了高炉软水密闭循环冷却系统特点,采用吸收式热泵技术回收高炉软水低温余热用于采暖。技术上可行,经济、社会效益和环境效益显著。既满足北方钢铁企业自身采暖需求,又缓解北方钢铁企业冬季蒸汽紧张的局面,富裕热量还可外供附近市政采暖。