工业金属管道设计规范中许用应力提高幅度

. . 《工业金属管道设计规范》gb50316-2000 1总则 1.0.1为了提高工业金属管道工程的设计水平，保证设计质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于公称压力小于或等于42mpa的工业金属管道及非金属衬里的工业金属 管道的设计。 1.0.3本规范不适用于下列管道的设计： 1.0.3.1制造厂成套设计的设备或机器所属的管道； 1.0.3.2核能装置的专用管道； 1.0.3.3长输管道； 1.0.3.4矿井的管道； 1.0.3.5采暖通风五空气调节及非圆形截面的管道； 1.0.3.6地下或室内给排水及消防给水管道； 1.0.3.7泡沫、二氧化碳及其他灭火系统的管道。 1.0.4除另有注明外，本规范所述的压力均应为表压。 1.0.5工业金属管道设计，除应执行村规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语和符号 2.1术语 2.1.1a

《工业金属管道设计规范》gb50316-2000 1总则 1.0.1为了提高工业金属管道工程的设计水平，保证设计质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于公称压力小于或等于42mpa的工业金属管道及非金属衬里的 工业金属管道的设计。 1.0.3本规范不适用于下列管道的设计： 1.0.4除另有注明外，本规范所述的压力均应为表压。 1.0.5工业金属管道设计，除应执行村规范外，尚应符合国家现行有关标准的规 定。 2术语和符号 2.1术语 2.1.1a1类流体 在本规范内系指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中， 被人吸入或与人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后，不能治愈。相当于现 行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》gb5044中ⅰ级（极度危害）的毒物。 2.1.2a2类流体 在本规范内系指有毒流体，接触此类流体后，会有不同

第1页共15页 竭诚为您提供优质文档/双击可除 gb,50316工业金属管道设计规范 篇一：常用压力管道材料标准规范 压力管道材料 一常用压力管道材料标准规范 gb150-1998《钢制压力容器》（第1、第2号修改单） gb50316-2000《工业金属管道设计规范》 gb50251-20xx《输气管道工程设计规范》 gb50253-20xx《输油管道工程设计规范》 gb50028-93《城镇燃气设计规范》（20xx版 或20xx局部修改条文） gb50030-1991《氧气站设计规范》 gb50030-20xx《氢气站设计规范》 gb50160-92《石油化工企业防火设计规范》(1999年 版)gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及 验收规范》 sh3059-20xx

工业金属管道工程施工及验收记录 工程名称施工单位 施工执行规范 名称及编号 监理单位 子分部工程名称管道涂漆分项工程名称 项目 《规范》 章节条款 施工单位检查评定记录监理单位验收记录 管道及其绝热保护层的涂漆应符合本 章和国家现行标准《工业设备、管道 防腐蚀工程及验收规范》的规定 9.0.1 涂料应有制造厂的质量证明书9.0.2 有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、 镀锌铁皮和铝皮保护层，不宜涂漆 9.0.3 焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆9.0.4 管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆9.0.5 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、 毛刺、油、水等污物9.0.6 涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标 记应符合设计文件的规定 9.0.7 涂漆施工宜在15～30℃的环境下进行， 并应有相应的防火、防冻、防雨措施 9.0.8 涂层质量应符合

工业金属管道工程施工及验收记录 工程名称施工单位 施工执行规范 名称及编号 监理单位 子分部工程名称管道加工分项工程名称夹套管加工 项目《规范》 章节条款 施工单位检查评定记录监理单位验收记录 夹套管预制时，应预留调整管段，其调 节裕量宜为50～100㎜ 4.5.1 夹套管的加工，应符合设计文件的规 定。当主管有焊缝时，该焊缝应按相同 类别管道的探伤比例进行射线照相检 验， 并经试压合格后，方可封入夹套 4.5.2 套管与主管间隙应均匀，并应按设计文 件规定焊接支撑块。支撑块不得妨碍主 管与套管的胀缩 4.5.3 主管加工完毕后，焊接部位应裸露进 行 压力试验。试验压力应以主管的内部或 外 部设计压力大者为基准进行压力试验， 稳压10min，经检验无泄漏，目测无变 4.5.4 夹套管加工完毕后，套管部分应按设计 压力的1.5倍

一、压力管道定义及分类 1、符合下列条件的管道为压力管道： 1）指高工作压力大于或者等于0.1mpa（表压）； 2）公称尺寸大于25mm； 3）用于输送气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度 高于或者等于标准沸点的液体介质的管道。 2、管道分类 2.1ga类长输（油气）管道 长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的 管道，划分为ga1级和ga2级。 2.1.1ga1级 根据安装的实际情况，ga1级分为ga1甲级、ga1乙级。符合下列条件之一的长输（油气） 管道为ga1甲级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于10mpa的； (2)输送距离大于或者等于1000km，且公称直径大于或者等于1000mm的。 符合下列条件之一的长输（油气）管道为ga1

udc 中华人民共和国国家标准 pgb50316——2000 工业金属管道设计规范 designcodeforindustrialmetallicpiping 2000-09-26发布2001-01-01实施 国家质量技术监督局 联合发布 中华人民共和国建设部 中华人民共和国国家标准 工业金属管道设计规范 designcodeforindustrialmetallicpiping gb50316——2000 主编部门：中华人民共和国原化学工业部 批注部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2001年1月1日 中国计划出版社 2000北京 关于发布国家标准《工业金属 管道设计规范》的通知 建标[2000]199号 根据国家计委《一九九一年工程建设国家标准制订、修订计划》（计综合[1991]290号）的要求， 由原

GB50316工业金属管道设计指导规范3

工业金属管道是压力管道的一种,在石油化工、电力等行业应用广泛。通过对工业金属管道设计参数的物理意义、计算公式以及现行规范中有关管道压力试验条款的介绍和分析,结合实例解释了试验压力计算的方法与比较原则。对试压用盲板厚度的选用进行了探讨,介绍了几种盲板计算方法以及利用电子文档建立函数的快捷计算方法,可为解决管道系统试压中盲板选用问题提供理论依据和方法。

a.0.1管道元件检查记录 工程编号：工程名称：分项工程名称/编号： 管道元件名称材质规格型号质量证明文件编号单位检查数量几何尺寸外观质量结果 无缝钢管20#d219*6909412502m195d219*6好合格 无缝钢管20#d133*400004260m120d133*4好合格 无缝钢管20#d89*400001714m8d89*4好合格 无缝钢管20#d57*400002246m130d57*4好合格 无缝钢管20#d45*380845m120d45*3好合格 无缝钢管20#d32*3l-0606-1m170d32*3好合格 焊条j422e4303φ3.2200173t9e4303φ3.2好合格 焊丝sj-50φ2.0sj50(氩)-

工业金属管道工程施工及验收记录 工程名称施工单位 施工执行规范 名称及编号 监理单位 子分部工程名称管道安装分项工程名称伴热管及夹套管安装 项目 《规范》 章节条款 施工单位检查评定记录监理单位验收记录 伴热管应与主管平行安装，并应自行排 液。当一根主管需要多根伴热管伴热 时，伴热管之间的距离应固定 6.7.1 水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支 架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主 管周围。不得将伴热管直接点焊在主管 上，可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在 主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得 少于三道，直伴热管绑扎点间距应符合 表6.7.2的规定 6.7.2 对不允许与主管直接接触的伴热管，在 伴热管与主管间应有隔离垫。当主管为 不锈钢管，伴热管为碳钢管时，隔离垫 宜采用氯离子含量不超过50×0.000001 （50ppm）的石棉垫，并应

《工业金属管道工程施工及验收规范》 (gb-50235-97)培训试题 选择题： 1、本规范是为了提高工业金属管道工程的施工（），保证工程（）。 a、水平质量b、技术要求c、技能进度 2、本规范适用于设计压力不大于()，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管 道工程的施工。a、20mpb、32mpc、42mp 3、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的（），其质量不得低于国家现行标准的规 定a、合格证b、质检报告c、质量证明书 4、切口端面倾斜偏差δ不应大于管子外径的()，且不得超过() a、1%2mmb、2%3mmc、1%3mm 5、环焊缝距支、吊架净距离不应小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架净距离不应小于焊 缝宽度的5倍，且不得小于() a、200mmb、300mmc、100mm 6、法兰间应保

2010年8月18日，住房和城乡建设部发布《工业金属管道工程施工规范》国家标准，编号为gb50235—2010，自2011年6月1日起实施。原《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235--1997同时废止。

2010年8月18日,住房和城乡建设部发布《工业金属管道工程施工规范》国家标准,编号为gb50235—2010,自2011年6月1日起实施。原《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235—1997同时废止。

《工业金属管道工程施工及验收规范》简介 《工业金属管道工程施工及验收规范》是根据国家计委及建设部的安排，由化 工部为主编部门，组织化工部施工标准化管理中心站、中国化学工程总公司、电力部电 力建设研究所、兰州化学工业公司建设公司，核工业二三公司、吉林化学工业公司建设 公司等单位共同对原国家际准《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）gbj235 －82进行全面修订而成。建设部于1997年9月12日与国家技术监督局联合批准发布， 编号为gb50235－97，新规范自1998年5月1日起施行。 在修订过程中，规范编制组向冶金、化工、电力、石化、核工业、纺织，商业 等部门广泛征求意见，参考了有关国际标准和国外先进标准，与同步编修并需配套使用 的《工业管道设计规范》和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等进行了 协调，最后由建设部会同化工部审查定稿。新规范共分11章，除

工业金属管道工程施工规范 1总则 1．0．1为了提高工业金属管道工程的施工水平，加强工业金属管 道工程施工过程的质量控制，保证施工质量，制定本规范。 1。0。2本规范适用于设计压力不大于42mpa，设计温度不超过材 料允许的使用温度的工业金属管道的施工。 1。0。3本规范不适用于下列金属管道的施工： 1石油天然气管道； 2长输管道； 3核能装置的专用管道； 4海上设施和矿井的管道； 5采暖通风与空气调节管道及非圆形截面的管道。 1。0。4工业金属管道的施工，应按设计文件及本规范的规定进行。 1.0.5当需要修改设计文件及材料借用时，必须经原设计单位同 意，并应出具书面文件。 1.0.6现场组装的设备所属管道的施工，应按制造厂的产品技术文件 进行，且不得低于本规范的规定。 1.0.7本规范应于现行国家标准gb50184配合

工业金属管道工程施工及验收 规范 管道术语 1管道：由管道组成和管道支承件组成， 用以输送、分配、混合、分离、排 放、计量、控制或制止流体流动的 管子、管件、法兰、螺栓连接、垫 片、阀门和其他组件或受压部件的 装配总成。 2管道组成件：用于连接或装配管道的 元件。它包括管子、管件、法兰、 垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、 挠性接头、耐压软管、疏水器、过 滤器和分离器等。 3压力试验：以液体或气体为介质，对 管道逐步加压，达到规定的压力， 以检验管道强度和严密性的试验。 4泄漏性试验：以气体为介质，在设计 压力下，采用发泡剂、气体分子感 测仪或其他专门手段等检查管道系 统中泄漏点的试验。 阀门压力和密封试验有关规定 1以下阀门应逐个检查： 输送剧毒流体、有毒流体、可燃流 体管道的阀门； 输送设计压力大于1mpa或设计压力 小于等于1mpa且设计温度小于 -29℃或大于1

工业金属管道工程施工及验收记录 工程名称施工单位 施工执行规范 名称及编号 监理单位 子分部工程名称管道安装分项工程名称静电接地安装 项目 《规范》 章节条款 施工单位检查评定记录监理单位验收记录 有静电接地要求的管道，各段管子间 应导电。当每对法兰罗螺纹接头间电 阻值超过0.03ω时，应设导线跨接 6.12.1 管道系统的对地电阻值超过100ω时， 应设两处接地引线。接地引线宜采用 焊接形式 6.12.2 有静电接地要求的钛管道及不锈钢管 道，导线跨接或接地引线不得与钛管 道及不锈钢管道直接连接，应采用钛 板及不锈钢板过渡 6.12.3 用作静电接地的材料或零件，安装前 不得涂漆。导电接触面必须除锈并紧 密连接 6.12.4 静电接地安装完毕后，必须进行测试， 电阻值超过规定时，应进行检查与调查6.12.5 结 论施工单位项目

编号：7.10 工业金属管道检验、试验、吹洗检验评定记录 工程名称分部工程名称施工部位 施工单位项目经理技术负责人 分包单位 分包单位 负责人 分包 项目经理 主 控 项 目 检验评定标准施工单位检查评定记录监理（建设）验评 2管道组成件的质量及焊缝外观 3其它焊缝外观质量 4系统的强度和严密性试验 5焊缝无损探伤 一 般 项 目 6吹扫、清洗方法 7水冲洗、蒸汽、空气吹扫的技术要求和质量 8化学清洗的技术要求和质量 9清洗排放的脏液必须符合环保部门的排放要求 10 油清洗的技术要求和质量应符合设计要求和现行 国家标准 11清洗、吹扫后管道的保护 检查 结果 主控 项目 检查项，其中项符合要求 一般 项目 检验项目检查项，其中项优良，优良率% 施工单位评定等级： 专职质量检查员： 年月日 验评等级： 监理工程师（建设单位项目专业技术负

工业金属管道工程施工及验收规范gb50235-97 8.4?蒸汽吹扫 8.4.1?为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质 量应符合本规范的规定。 8.4.2?蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。 8.4.3?蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。 8.4.4?蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序，循环进行。吹扫时宜采 取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。 8.4.5?通往汽轮机或设计文件有规定的蒸汽管道，经蒸汽吹扫后应检验靶 片。当设计文件无规定时，其质量应符合表8.4.5的规定。 吹扫质量标准?????????????????????????????表8.4.5 项?????????????目质??量??标??准 靶片上痕迹大小φ0.6mm以下 痕???深＜0.5mm 粒???数1个

1/3 《工业金属管道工程施工及验收规范》简介 《工业金属管道工程施工及验收规范》是根据国家计委及建设部的安排， 由化工部为主编部门，组织化工部施工标准化管理中心站、中国化学工程总公 司、电力部电力建设研究所、兰州化学工业公司建设公司，核工业二三公司、 吉林化学工业公司建设公司等单位共同对原国家际准《工业管道工程施工及验 收规范》（金属管道篇）gbj235－82进行全面修订而成。建设部于1997年9 月12日与国家技术监督局联合批准发布，编号为gb50235－97，新规范自1998 年5月1日起施行。 在修订过程中，规范编制组向冶金、化工、电力、石化、核工业、纺织， 商业等部门广泛征求意见，参考了有关国际标准和国外先进标准，与同步编修 并需配套使用的《工业管道设计规范》和《现场设备、工业管道焊接工程施工 及验收规范》等进行了协调，最后由建设部会同化工部审查定稿。新规范

1 工业金属管道工程施工规范 1总则 1．0．1为了提高工业金属管道工程的施工水平，加强工业金属管 道工程施工过程的质量控制，保证施工质量，制定本规范。 1。0。2本规范适用于设计压力不大于42mpa，设计温度不超过材 料允许的使用温度的工业金属管道的施工。 1。0。3本规范不适用于下列金属管道的施工： 1石油天然气管道； 2长输管道； 3核能装置的专用管道； 4海上设施和矿井的管道； 5采暖通风与空气调节管道及非圆形截面的管道。 1。0。4工业金属管道的施工，应按设计文件及本规范的规定进行。 1.0.5当需要修改设计文件及材料借用时，必须经原设计单位同 意，并应出具书面文件。 1.0.6现场组装的设备所属管道的施工，应按制造厂的产品技术文件 进行，且不得低于本规范的规定。 1.0.7本规范应于现行国家标准gb5018