工业级磷酸一铵干燥过程控制与改造措施

将料浆法粉状磷酸一铵装置干燥尾气处理系统由沉降除尘加喷淋洗涤流程改为文丘里酸洗除沫加文丘里水洗除沫流程,消除了沉降室的清理时间,提高了装置的运行效率和除尘洗涤效率,使排放尾气中尘、氨、氟含量大大低于国家排放标准,产生了显著的经济效益和环保效益。

湖北大峪口化工有限责任公司磷酸一铵装置采用料浆法工艺生产,该工艺通常采用一级酸洗法处理造粒干燥尾气,氟逸出率较大。经技改采用一级酸洗、二级水洗两级复合洗涤法,并对工艺参数进行调整,改造后尾气中的ρ(f)从90.7mg/m3降为3.2mg/m3,满足国家标准要求。

磷酸一铵生产工艺要求非常高，围绕磷得率、硫得率、氨得率开展工作，在磷矿配比工艺、萃取反应工艺、过滤洗涤工艺以及中和浓缩工艺4个方面对30kt／a料浆浓缩法磷酸一铵装置进行了改进。

介绍磷酸一铵反应混合器的参数、结构,以及在生产中存在结垢堵塞等问题,通过原因分析对混合器内部结构实施了改造。改造后反应混合器的堵塞问题得到解决,停车清理时间减少,生产周期延长。

探讨磷铵生产装置的环保现状,提出整改要求,达到环保目的。

湖北中孚化工有限公司磷酸一铵装置于2007年投产,年设计产能100kt。由于生产的w(总养分)60%的高品位磷酸一铵难以满足市场需求,以及100kt/a复合肥装置的投产对磷酸一铵的需求,公司技术人员对中和浓缩、喷粉干燥、供氨及包装工序原有设备进行改造,使磷酸一铵装置产量由设计

针对粉状map产品含水量偏高、贮存中易结块等问题,分析了产量翻番改造设计方案。该方案以浓缩磷酸为原料,采用管式反应器代替传统的加压反应釜,并直接把料浆喷入喷粉塔,成品经干燥、冷却制得含水量低于2.0%的粉状map,解决了粉状map产品易结块等问题,并提出今后须完善的各项技术措施

通过对30kt/a料浆浓缩法磷酸一铵装置不断进行技术改造,开发和引进了磷矿破碎回流供浆、磷酸料浆快速萃取反应、密闭绕动中和、热泵回收高温冷凝水、废热水蒸发液氨和萃取尾气洗涤循环吸收等技术,使装置年生产能力达到150kt;并应用新型sc-3450絮凝剂,改善了料浆结晶性能,提高了洗涤效果;改进pf-42盘式过滤机、400hh-42料浆循环泵等设备的局部结构,达到了提产增效、节能降耗的目的。

介绍甘肃瓮福公司"加压反应-自热浓缩"粉状磷酸一铵节能新工艺。针对该工艺存在的操作弹性小、换热器结垢严重、生产周期短、清理时间长等问题,进行了技术改造。采取将三效蒸发浓缩改为二效蒸发浓缩,将第1效由浓缩磷酸改为浓缩磷铵料浆,将第2效降膜真空蒸发改为强制循环真空蒸发。改造后生产周期由5~6d延长到15d,实现了装置的达产达标。

分析原磷酸、磷铵装置尾气及洗涤废水不能达标排放的原因，介绍生产中磷酸、磷铵装置分别增加１台湍球塔后，实现了尾气达标排放、污水封闭循环。

介绍铜化集团公司磷铵厂在磷铵装置上的技术改造及实现超负荷运行的措施

宜昌西部化工20万吨/年磷酸一铵 及配套建设项目 土建工程监理细则 文件编号：zep-jshf-tj 编制： 批准： 北京中寰工程项目管理有限公司宜昌西化工项目监理部 北京中寰工程项目管理有限公司土建工程监理细则西化20万吨/年磷酸一铵及配套项目 第1页 年月日 一、工程概况： 1.项目名称：宜昌西部化工20万吨/年磷酸一铵及配套建设项目 2.项目地点：宜昌西部化工工业园区 工程规模：20万吨/年磷酸一铵及配套建设 3.总投资：亿元人民币 4.总工期：约360天 5.建设单位：宜昌西部化工有限公司 6.设计单位：四川省化工设计院 7.监理单位：北京中寰工程项目管理有限公司 施工单位：十六化建 二、监理依据： （1）中华人民共和国的政策法令、法规（如建筑法、建设工程质量管理条例、合同法等） （2）国家和湖北省建设监理的规定。 （3）工程施

探讨了磷酸铵镁沉淀法处理磷酸盐工业废水的可行性。研究了ph值、反应物摩尔比、搅拌速度、反应时间、陈化时间等因素对磷酸盐去除效果和氨氮残留量的影响。实验得出,在外加mgso4.7h2o和nh4cl处理磷酸盐浓度为1753.46mg/l的磷酸盐工业废水时的较佳实验条件为:搅拌速度为200r/min左右,反应时间为20min,ph=9.5,n(mg)∶n(p)∶n(n)=1.4∶1.11∶1.0。在陈化时间为30min以及在上述实验条件下,磷酸盐的去除率为98.69%,处理水中的残磷量为9.16mg/l,残氮量为64.10mg/l。并对所得沉淀物进行了x衍射光谱和扫描电镜分析。

介绍青海云天化国际化肥有限公司磷酸二铵装置尾气洗涤系统存在的问题和改造前后的尾洗工艺流程。对比分析改造前后的尾气检测数据可知,改造后尾气中氨、颗粒物质量浓度分别从115.0、804.0mg/m3降至48.9、147.7mg/m3,达到了gb16297—1996要求,且回收液氨88.34t、粉尘889.9t,效果显著。

针对安徽六国化工股份有限公司磷酸二铵装置扩能改造后返料系统扬尘现象严重的问题,对返料除尘系统进行了升级改造,将返料皮带更换为封闭的返料管,在一次筛上方增设收尘罩,将二次筛由振网筛更换为滚筒筛,消除了装置现场扬尘现象,尾气中粉尘质量浓度由140mg/m3下降为70mg/m3。

磷酸一铵生产过程中产生的含氮磷废水代替工艺水艺用于磷酸二铵尾洗,同时通过对尾气洗涤器简单的改造及优化工艺指标,确保尾气达标排放及产品质量的同时,回收利用氮、磷资源,减轻污水处理压力。

磷酸铵镁除磷脱氮技术——目前，生物脱氮除磷常采用a2o工艺，但其流程长且成本高，对进水氨氮浓度变化的适应性及抗负荷冲击的能力较差。本文介绍一种化学沉淀法，即map（magnesiumammoniumphosphate）脱氮除磷法。

粉状磷酸一铵生产中料浆浓缩是制约装置生产负荷的关键因素。通过提升双效蒸发浓缩系统的ii效蒸发器负压,并向ii效换热器通入适量一次蒸汽,系统衔接性良好,运行平稳,能耗降低,提升装置生产负荷30%~50%。

六国化工粉状磷酸一铵(map)生产装置采用磷酸装置萃取稀酸、浓缩磷酸贮槽的底流渣酸和磷酸二铵(dap)装置系统不能平衡的稀酸洗涤液等为原料,含固量较高,中和浓缩后磷酸一铵料浆的黏度大、流动性较差,装置运行周期短,工艺控制指标难以稳定。分析生产中的影响因素,重点对循环水、浓缩和热风系统进行了技改。改造后,2008年产量超过130kt(设计产能120kt/a),产能逐步得以释放。

本文将详细介绍灭火器中常用的磷酸二氢铵与磷酸铵盐的特性及其在建设工程领域中的应用。首先，我们将了解这两种化合物的基本性质和化学反应。然后，我们将探讨它们在灭火器中的作用机制以及在建设工程中的具体应用。最后，我们将总结这两种化合物的优缺点，并展望未来的发展方向。

介绍了正压盘式连续干燥器在聚磷酸盐中的应用,阐述了其设备设计过程中应注意的事项。结果表明,正压盘式连续干燥器在聚磷酸盐中的开发是成功的。

系统研究磷酸镁水泥砂浆的干燥收缩性能,从氧化镁活性、水胶比、磷镁比、粉煤灰掺量和缓凝剂使用等方面研究了影响磷酸镁水泥砂浆干燥收缩的影响因素。研究采用demec方法指出,磷酸镁水泥砂浆的干燥收缩随着氧化镁活性的降低、水胶比的提高、磷镁比的降低、粉煤灰掺量的降低和缓凝剂的使用而增大。同时,分析指出,自由水分的蒸发是干燥收缩产生的主要原因,指出粉煤灰对于抑制磷酸镁水泥砂浆干燥收缩的贡献。