高压电缆头击穿分析处理

一、高压电缆头的基本要求 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是 将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。 电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使 用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能： 线芯联接好： 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长 期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应 具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本 低、便于现场安装。 绝缘性能好： 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损 耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电 场分布的措施。 2、电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与 屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从 （铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的

巧修高压电缆头

高压电缆头的做法 (2)

高压电缆头的做法

1 绍兴远东热电有限公司 热电工程 高压电缆头制作安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 江苏华能建设工程集团有限公司 二oo五年八月三日 2 目录 一、适用范围 二、编制依据 三、设备及材料要求 四、操作工艺 五、质量标准 六、安全质量 3 1适用范围 本工艺规程适用于35kv及以下热缩高压电缆终端和接头制作安装。 2编制依据 2.1电气装置安装工程电缆线路施工验收规范gb50168-92。 2.2火电施工质量检验及评定标准《电气装置》 3施工准备 3.1设备及材料要求 3.1.1所有设备及材料要符合设计要求，并有产品合格证明。 3.1.2主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封 管、相色管、防雨裙。 3.1.3辅助材料：接线端子、焊锡、硅油、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油、线手套、 铜丝。 3.1.4主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺

高压电缆头的改造制作 本文从理论上详细分析讲解高压电缆的结构和实际制作工艺要求，是一篇好文章推荐给大 家。 有关绝缘的三个问题 1、从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽， 如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿？ 2、在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电 缆是不是薄弱环节？ 3、能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层）的办法 来克服这个问题?保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处？ 电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合 而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导 电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等

电力电缆能否安全运行是电力系统安全运行不可忽视的组成部分,但是由于施工人员对高压电缆头施工工艺要求意识淡薄,使得新做电缆头在交接试验和高压电缆年度预试工作中经常发现存在绝缘故障,且此现象有上升迹象。为更好地保证高压电缆的安全运行,对现场试验工作中发现的2例电缆头绝缘缺陷进行综合分析。

在svc系统下,tcr高压电缆头烧毁将会对电网电压造成重要影响,不利于电网的安全稳定运行。本文对svc系统下tcr高压电缆头烧毁的故障现象进行分析,并提出处理方法,总结电缆头烧毁的原因,供同行参考借鉴。

在我国电力能源需求量不断提升的今天,我国的电力行业也在不断地发展过程中。在我国电力行业发展的过程中,35kv高压电缆头已在广泛应用中。35kv高压电缆头在电力运行过程中的质量以及稳定性在很大程度上能够影响我国电力运行的质量和稳定性,因此该文主要针对35kv高压电缆头在电力运行过程中出现的故障进行详细的分析,并且通过分析找出故障的缘由,给出具体的处理对策。

35kV高压电缆头故障对策分析

电子显微镜高压电缆发生故障，从而造成高压，灯丝电流加不上，电镜无法正常工作。这种故障是很难修复的。我们经慎重研究，提出多套方案，几年间已排除多台日立早期生产的电镜高压电缆故障。现简介修理过程，供同行们参考。首先将高压电缆从高压油箱内拔出，用万用表检查...

根据莱钢当前供电网络运行现状及高压电缆头选型、使用、配置情况,紧密结合莱钢自2003年以来生产规模不断扩大过程中所发生的171例实际电力停电案例,对高压电缆头发生短路、爆炸等事故的原因进行了全面、深层次的分析;总结、梳理了各种有效的防范措施和对策;并对当前供电网络的变化趋势进行了动态的剖析。

10KV高压电缆头冷缩工艺 (2)

35kv高压电缆头制作： 外皮去800，留50屏蔽，绑地线，留50半导电（刀口处一定要 做出个斜坡，否则影响使用寿命）。缠半导电带，缩应力管，缩红色 管，

高压电缆头制作一(专项培训)

高压电缆头制作技术及标准

高压电缆头制作技术 1、高压电缆头的基本要求 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆 连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一 样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性 能： 线芯联接好:主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击； 长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的 机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。 绝缘性能好:电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质 损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措 施。 2、电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间 形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导

... .. 1.10kv高压电缆头制作方案 10kv交联聚乙烯电缆热缩终端头的户内、户外型式是一样的，其 主要区别在于户外终端一般需要防雨裙，用于增加爬电距离。 1.1实施要点 (1)电缆头制作人员必须经过培训合格、有高压电缆头制作经验、并 有上岗操作证的熟练人员。 (2)制作工艺应严格按规范要求和产品说明书进行。 (3)电缆附件必须有产品合格证，并与电缆额定电压、线芯截面和设 计选型相符，经检查应无任何缺陷，零部件齐全。附件包装拆除后必 须一次用完，有污损则不能再用。 (4)制作场所必须清洁干燥，无灰尘潮气进入，空气相对湿度在70% 以下，环境温度宜在10℃-30℃之间，严禁雾、雨天施工。 (5)制作前高压电缆必须经过整理绑扎并留有一定余量，以便电缆头 损坏后重新做头。 (6)从剥切电缆开始应连续操作直至制作完成，缩短绝缘暴露时间。 剥切电缆时不应损伤

1 1、编制依据 1.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》dl/t5161.1～5161.17－2002 1.2《电缆线路施工质量检验》dl/t5161.5－2002 1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》gb50168－92 1.4《电缆敷设和接线施工导则》dzb03-97 1.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》dl5009.1－2002 1.6施工图纸 《6kv厂用高压配电装置接线图》13－f0086s－d0901 《机敷电缆输出数据》

中国核工业二三建设有限公司 高压电缆头技术交底 一、施工准备 1.1主要安装机具： a．热缩枪、钢锯、电烙铁、液压钳、电工工具等 1.2作业条件确认： a．所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检 查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。 b..电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯 电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 c.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 d.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 施工工艺流程 施工过程及步骤：剥外护套→锯钢甲→剥内护绝缘层→焊接屏蔽层接地线→铜屏 蔽层处理→剥半导电层→清洁主绝缘层表面→安装半导电管（终端头）→安装分支手套→安 装绝缘套管和接线端子 （1）剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈 （

高压电缆头制作技术及标准

热收缩式高压电缆头制作 挤包绝缘电缆用热收缩电缆附件中的附加绝缘、屏蔽、护层、雨罩及分 支套等均称为热收缩部件。它的电场控制均采用应力控制管或应力控制带来实 现。加热工具可用丙烷气体喷灯或大功率工业用电吹风机，在条件不具备的情况 下，也允许采用丁烷气体、液化气或汽油喷灯。一定要控制好火焰，不致过大， 操作时要不停地晃动火源，不可对准一个位置长时间加热，以免烫伤热收缩部件。 喷出的火焰应该是充分燃烧的，不可带有烟，以免炭粒子吸附在热收缩部件表面， 影响其性能。 在收缩管材时，一般要求从中间开始向两端或从一端向另一端沿圆周方 向均匀加热，缓慢推进，以避免收缩后的管材沿圆周方向出现厚薄不均匀和层间 夹有气泡的现象。 热收缩电缆附件生产厂家较多，产品的安装尺寸和结构略有差异，现 介绍目前较为普遍采用的结构及其安装程序。 1．热收缩电缆终端头 10kv三芯电缆终端头电缆剥切图见图5—1。图