更新日期: 2024-04-29

各向异性取向硅钢片的多方向磁性能模拟

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各向异性取向硅钢片的多方向磁性能模拟 4.4

为了研究取向硅钢片不同方向的磁特性,采用标准的爱泼斯坦方圈磁特性测量方法,对取向硅钢片(30P120)试样进行实验研究,试样的剪切方向分别与轧制方向成不同角度的夹角。基于试样磁化曲线的实验数据和传统的椭圆磁导率模型,考察取向硅钢片的磁性能随夹角变化的情况,得到了抛物线磁导率模型和混合磁导率模型。理论分析和实验结果表明,抛物线磁导率模型适用于模拟取向硅钢片不饱和区的磁化曲线,混合磁导率模型适用于模拟取向硅钢片饱和区的磁化曲线,有助于提高工程电磁场问题的计算精度。

常用无取向硅钢片磁性能曲线

常用无取向硅钢片磁性能曲线

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常用无取向硅钢片磁性能曲线

取向片与无取向硅钢片对比

取向片与无取向硅钢片对比

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取向硅钢片与无取向片对比 ---彭彭 一、含硅量不同。冷轧无取向硅钢片(矽钢片)含硅量0.5%-3.0%,冷轧取向硅 钢片(矽钢片)含硅量在3.0%以上。 二、生产工艺及性能的不同:无取向硅钢片(矽钢片)较取向硅钢片(矽钢片) 工艺要求相对较低。 无取向硅钢片(矽钢片)是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制 造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带 酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混 合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。 这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20% 氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。经冷 轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.

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武钢取向硅钢片曲线 (2)

武钢取向硅钢片曲线 (2)

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武钢取向硅钢片曲线 (2) 4.7

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武钢取向硅钢片曲线

武钢取向硅钢片曲线

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武钢取向硅钢片曲线 4.6

武钢取向硅钢片曲线

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无取向硅钢片

无取向硅钢片

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无取向硅钢片 4.5

无取向硅钢片   硅钢俗称矽钢片或硅钢片,是电力、电子和军事工业不可缺少的 含碳极低的硅铁软磁合金,亦是产量最大的金属功能材料,其产量约 占世界钢材产量的1%,它是含硅0.8%-4.8%的硅铁合金,经热、冷 轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁 导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效,主要用作各种电 机、发电机和变压器的铁芯。   一、硅钢片分类:   a、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅 2.8%以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅 钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性好,但较脆,主要 用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严 格界限,常用高硅片制造大型电机。   b、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取 向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁

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无取向硅钢片[1]

无取向硅钢片[1]

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无取向硅钢片[1] 4.6

关于“冷轧无取向硅钢相关技术情况”的介绍 攀钢集团拟生产中、低牌号冷轧无取向硅钢,并有意向将冷轧后工序 业务交与集团公司经营,集团公司已决定与攀钢进行战略合作开展此项业 务,前期可行性研究的相关工作正在紧锣密鼓的进行。根据集团要求,我 部对冷轧无取向电工钢相关技术情况进行了调研整理,现介绍如下: 一、无取向硅钢简介 无取向硅钢为含碳很低的硅铁合金。在形变和退火后的钢板中其晶粒 呈无规则取向分布。合金的硅含量为1.5%~3.0%,或硅铝含量之和为 1.8%~4.0%。无取向硅钢中硅、铝和锰含量按规定应控制在一定范围, 牌号不同,对碳、硫、氮和氧含量要求也不同,随牌号提高,这些元素 的含量将进一步降低。无取向硅钢产品通常为冷轧板材或带材,其公称厚 度为0.35和0.5mm,主要用作电机和小型变压器铁芯。 二、无取向硅钢在电机的应用情况 无取向硅钢因用作电机和小型变压器铁芯又叫无取向电

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钙处理对高效无取向硅钢片磁性能的影响 钙处理对高效无取向硅钢片磁性能的影响 钙处理对高效无取向硅钢片磁性能的影响

钙处理对高效无取向硅钢片磁性能的影响

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钙处理对高效无取向硅钢片磁性能的影响 4.4

1前言近年来节约能源和环境保护的要求越来越高。各种电器铁芯、发动机、压缩机都朝着小规模、高性能、高效率的方向发展。因此作为铁芯原材料的无取向硅钢要求具有极高的磁性能,例如超低铁损和超高磁感应强度,以满足电能消耗产品对节约能源和提高效率日渐强烈的需求。同时为了使产品具有市场竞争力,成本也必须降低。

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弯曲形变与去应力退火对取向硅钢片磁性能的影响 弯曲形变与去应力退火对取向硅钢片磁性能的影响 弯曲形变与去应力退火对取向硅钢片磁性能的影响

弯曲形变与去应力退火对取向硅钢片磁性能的影响

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弯曲形变与去应力退火对取向硅钢片磁性能的影响 4.7

采用软磁交流测试仪研究了弯曲形变与去应力退火对取向硅钢片磁性能的影响。结果表明,取向硅钢片经过弯曲形变后,铁损和磁感应强度随弯曲应力的增加而显著恶化;当退火温度高于500℃时,弯曲形变取向硅钢片试样的磁性能开始明显恢复;850℃×2h的热处理能基本消除弯曲形变对铁损的影响;700℃×2h的热处理能基本消除弯曲形变对磁感应强度的影响。

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无取向硅钢片磁致伸缩特性的实验研究 无取向硅钢片磁致伸缩特性的实验研究 无取向硅钢片磁致伸缩特性的实验研究

无取向硅钢片磁致伸缩特性的实验研究

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无取向硅钢片磁致伸缩特性的实验研究 4.5

采用磁致伸缩测试仪测量无取向硅钢片50ww800的磁致伸缩系数,并对不同钢种及不同退火工艺的无取向硅钢片的磁致伸缩系数进行比较,发现磁致伸缩系数存在最大值,且与磁感的大小、退火时间的长短及试样方向等因素密切相关。

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无取向硅钢片生产技术要点

无取向硅钢片生产技术要点

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无取向硅钢片生产技术要点 4.8

无取向硅钢片生产技术要点 一、无取向硅钢片生产技术要点 首先要求钢水纯净,经真空处理后碳含量降至0.01~0.005%,氧1.7%的硅钢,由于变形抗力显著提高,导热性降低,并且连铸后柱状晶粗大,产 品表面易产生瓦垅状缺陷,铸坯易产生内、外裂纹,故需慢热慢冷,加热温度也可略高一些,达1 200℃。这更便于热轧而且使终轧温度提高,热轧板晶粒粗化,可改善磁性。加热到1200℃,mn s不会固溶,而aln可能部分固溶,但

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硅钢片取向和无取向

硅钢片取向和无取向

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硅钢片取向和无取向 4.5

电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。顾名思义,它是含硅高达0.8%-4.8%的电工硅钢, 经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下,故称薄板。硅钢片广义讲属板材类,由于它的特 殊用途而独立一分支。 电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能,是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。 (1)硅钢片的分类 a、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8%以下,它具有一定机 械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性 好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界 限,常用高硅片制造大型电机。 b、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片 厚度均匀、表面质量好、磁性较高,因此,随着工业发展,热轧片有被冷轧片取代之趋势(我 国已经明确要求停止使用热

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宝钢无取向硅钢片钢带化学成分分析

宝钢无取向硅钢片钢带化学成分分析

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宝钢无取向硅钢片钢带化学成分分析 4.6

宝山钢铁股份有限公司企业标准 全工艺冷轧无取向电工钢带 (q/bqb480-2009代替q/bqb480-2007) 1范围 本标准规定了公称厚度为0.35mm,0.50mm和0.65mm全工艺冷轧无取向电工钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、磁特性等技术 要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。 本标准适用于宝山钢铁股份公司生产的、用于磁路结构的、以最终退火状态交货的全工艺冷轧无取向电工钢带(以下简称钢带)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均 不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用 于本标准。 gb/t2791-1995胶粘剂t剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料

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无取向硅钢片非常规处理工艺的探讨 无取向硅钢片非常规处理工艺的探讨 无取向硅钢片非常规处理工艺的探讨

无取向硅钢片非常规处理工艺的探讨

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无取向硅钢片非常规处理工艺的探讨 4.8

本文探讨了平整和退火处理工艺对不同成分、不同工艺生产的成品硅钢片磁性能的影响,并得出中低牌号硅钢经平整和退火处理后磁性能改善显著的结论。

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变压器用取向硅钢片的现状及发展趋势预测 变压器用取向硅钢片的现状及发展趋势预测 变压器用取向硅钢片的现状及发展趋势预测

变压器用取向硅钢片的现状及发展趋势预测

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变压器用取向硅钢片的现状及发展趋势预测 4.4

调研了我国变压器厂家及使用取向硅钢用户的生产现状。阐述变压器电工钢、hib钢对变压器空载损耗与噪声水平的影响,并对2005年和2010年的取向硅钢消耗量进行了预测。

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PWM电源激励下取向硅钢片磁特性测量与动态磁滞模拟方法 PWM电源激励下取向硅钢片磁特性测量与动态磁滞模拟方法 PWM电源激励下取向硅钢片磁特性测量与动态磁滞模拟方法

PWM电源激励下取向硅钢片磁特性测量与动态磁滞模拟方法

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PWM电源激励下取向硅钢片磁特性测量与动态磁滞模拟方法 4.5

提出一种脉宽调制(pulsewidthmodulation,pwm)电源激励下取向硅钢片磁特性测量方法。利用单片测量器,采用基波磁通密度与谐波磁通密度同时控制的方法,得到pwm励磁的硅钢磁特性。提出一种动态磁滞模型,该模型考虑逆变器输出的高次谐波、脉冲电压引起的局部磁滞回环、磁化历史和高次谐波引起的涡流等因素对硅钢片磁特性的影响。利用实验测量的b-h曲线确定模型中的矫顽力、磁阻系数和动态参数,使模型能够准确预测动态磁滞回线。通过计算与实验结果对比,证明该计算模型能够准确地模拟pwm电源激励下硅钢片的复杂磁特性并计算比损耗。

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Cr对无取向硅钢磁性能的影响 Cr对无取向硅钢磁性能的影响 Cr对无取向硅钢磁性能的影响

Cr对无取向硅钢磁性能的影响

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Cr对无取向硅钢磁性能的影响 4.7

分析了钢中cr的氧化、氮化反应热力学,试验研究了0.025%~0.045%cr对900℃退火+750~1050℃二次退火的0.5mm无取向硅钢(%:0.0018c、0.45si、0.45mn、0.106p、0.003s、0.0012n)磁性能的影响。结果表明,钢中含cr氮化物析出温度为913k,在热轧精轧和卷取过程中析出;随钢中cr含量的增加,钢的晶粒尺寸减少,铁损中的磁滞损耗增加,而涡流损耗变化不大,为保证钢的电磁性能,应控制钢中cr含量≤0.03%。

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取向硅钢和无取向硅钢区别

取向硅钢和无取向硅钢区别

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取向硅钢和无取向硅钢区别 4.3

1,从化学成分讲,取向硅钢的硅含量比的硅含量要高(冷轧无取向硅钢片含 硅量%%,冷轧取向硅钢片含硅量在%以上。) 无取向硅钢是用在电机等旋转的设备中,分为铁芯和转子,为了在旋转过程容易被 磁化,将电能转化为机械能。因此,要求其在旋转过程中的每一个角度都容易被磁化,所 以要求无取向硅钢中晶粒取向分布均匀;而对于取向硅钢而言,需要高磁感且不需要转 动,所以其织构基本为goss。 2,用途,取向硅钢主要做变压器,主要做电机 3,内部结构,取向硅钢的晶粒是基本朝一个方向的,所以叫取向,, 晶粒排布杂乱无章,所以取向硅钢热损耗小,无取向硅钢热损耗大。 4,制造工艺也不一样,取向硅钢比无取向硅钢要复杂的多 5,机械性能 6,厚度,取向硅钢厚度在毫米,无取向硅钢厚度在、铁损低。质量的最重要 指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。 b、磁感应强度高。在相同磁场下能获

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砂土内在各向异性的本构模拟

砂土内在各向异性的本构模拟

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砂土内在各向异性的本构模拟 3

砂土内在各向异性的本构模拟——基于砂土的应力.应变一强度关系受土骨架结构朝向和主应力方向间相对关系影响,相同状态砂土在三轴压缩条件下剪切膨胀,在三轴拉伸奈件下剪切收缩的研究.介绍一个模拟砂土内在各向异性的本构模型.模型采用描述材料内在各向异...

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取向硅钢调研报告.

取向硅钢调研报告.

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取向硅钢调研报告. 4.6

取向硅钢调研报告 简介 取向硅钢主要用于制作变压器铁芯和大发电机的定子铁芯,是电力工业发展 最为重要的功能材料之一。取向硅钢组织以高度趋于(110)[001」位向,即高斯 方向的晶粒为主要特征,是唯一经过二次再结晶得到的钢铁制品,其生产工艺复 杂、制造技术严格,被誉为钢铁材料中的“艺术品”。 取向硅钢按{110}取向度和磁性能不同分为普通取向硅钢 (conventionalgrain-orientedsiliconsteel,cgo)和高磁感取向硅钢(highmagnetic inductiongrain-orientedsiliconsteel,hi-b)两类。hi-b钢与cgo钢相比,具 有铁损低、磁感应强度高、磁致伸缩小等优点,用它制作的变压器产品具有空载 损耗低、噪声低、体积小等优点。近年来

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3.0%Si无取向硅钢磁各向异性的研究 3.0%Si无取向硅钢磁各向异性的研究 3.0%Si无取向硅钢磁各向异性的研究

3.0%Si无取向硅钢磁各向异性的研究

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3.0%Si无取向硅钢磁各向异性的研究 4.8

无取向硅钢要求沿材料的所有方向都具有均匀的磁性能,即要求磁各向异性要尽可能地小,以便为旋转电机提供理想的磁性能。通过试验测试了3.0%si无取向硅钢不同方向的磁感,铁损和磁致伸缩系数。实验结果表明55°和125°磁化轴为最难磁化轴,而0°和180°磁化轴为最易磁化轴,铁损的变化规律与磁致伸缩系数一致,即90°最大,0°和180°最小,采用相应的理论和数学模型能较好地进行模拟和解释实验结果。

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冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制 冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制 冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制

冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制

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冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制 4.6

冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制

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冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制 冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制 冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制

冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制

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页数:未知

冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制 4.5

影响冷轧无取向硅钢片电磁性能的主要因素是成分、晶粒大小和内部结构,必须用最经济的方法,将碳,氮,硫,氧的含量降低,最终冷轧变形量能控制晶粒大小,加铝对减少铁损的作用比预计效果大,为硅的4.9倍,这不仅与增加电阻率,促使晶粒长大有关,还与夹杂物的结构变化有关。

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06年硅钢片市场展望:取向升,无取向跌 06年硅钢片市场展望:取向升,无取向跌 06年硅钢片市场展望:取向升,无取向跌

06年硅钢片市场展望:取向升,无取向跌

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06年硅钢片市场展望:取向升,无取向跌 4.6

硅钢片作为电源变压器等的关键基础材料.其市场走向将对行业产生重大影响。本期焦点栏目对2005年国内硅钢片市场作出全面的回顾.并对今年的大致走向进行分析.力图能给行业硅钢片应用厂商以参考。

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无取向冷轧硅钢片供不应求 无取向冷轧硅钢片供不应求 无取向冷轧硅钢片供不应求

无取向冷轧硅钢片供不应求

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无取向冷轧硅钢片供不应求 4.6

无取向冷轧硅钢片供不应求

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郭云飞

职位:二级结构工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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