高温箱式电阻炉设计

锥形平开门箱式电阻炉去掉了旧炉型的绳轮、轮轴、轴承、轴承座、链轮、链条、摇柄、配重锤、轨道导轨和滚轮等1套复杂的炉门升降机构,大大减轻了炉体的质量,降低了箱式电阻炉的制造成本。新型炉门不但具有结构简单、操作方便的特点,并且其受热面中部呈凸出的锥形,炉门关闭时可以像锥子一样锥住炉口,使炉口密封严密,大大减少了炉门漏气等散热损失,保温效果显著。改进后的箱式电阻炉工作阶段节电达8%左右,有效降低了热处理成本,具有较高的应用价值。

为适应飞机零件精密热处理的需要,我们给132厂研制了两台强迫对流箱式电阻炉。经用户多次按国外先进标准严格检测和实际使用表明,炉温均匀度、稳定度等主要性能指标,达到中外合作生产现代飞机零件ⅱ类炉的规定。适于精密零件进行中温或低温热处理;亦能通入保护气氛,实现光亮热处理。目前已形成系列,成为箱式炉的更新产品。

精心整理 集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布2011年11月01日实施 集团运营中心中心实验室长安实验室公布 精心整理 箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 sx系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，与ksw型温度控制及镍烙- 镍硅热点偶配套使用，从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样

介绍了晶闸管移相触发组合模块(以下简称晶闸管模块)的原理及其在箱式电阻炉温控系统中的调功方法,同时还介绍了箱式电阻炉的用途及温控系统的组成原理。与以往传统接触器式控制和分立晶闸管器件电炉系统相比较,晶闸管移相触发组合模块具有无触点、无电火花、维护方便、延长器件使用寿命等特点。

热工课程设计说明书 题目箱式电阻炉的设计 学院: 专业: 姓名: 班级:学号: 指导教师: 年月日 格式说明 1.上、下页边距均为2.54厘米，左、右页面边距均为3.17厘米，全文1.25倍 行距； 2.一级标题：宋体四号加粗； 3.二级（及二级以下）标题：宋体小四加粗； 4.正文文字：宋体小四； 5.参考文献：宋体五号； 6.所有英文字体用timesnewroman; 7.a4纸单面打印。 热工课程设计任务书 一、设计题目：箱式电阻炉的设计 二、原始数据： 1.电阻炉形式：箱式电阻炉 2.炉膛尺寸：400mm×200mm×160mm 3.使用温度：1100℃ 4.炉体表面温度：80℃ 5.电源、电压：单相220v 三、设计说明书内容： 1.概述 2.目录 3.炉体材料选择和炉体结构设计。 4.

箱式热处理炉大多是中温电阻炉,它是全国热处理行业中应用最广泛的一种电加热设备,并且绝大多数是周期性作业炉。传统的箱式电阻炉采用重质耐火砖作炉衬,炉子蓄热量大,热效率低,电耗高。因此,如何

武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 1 摘要 温度控制是工业对象中主要的控制参数之一，其控制系统本身的动态特性属于一阶纯 滞后环节，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种加热炉、热处理炉、 反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制，计算机温度控制系统使温度控制指标得到了 大幅度提高。以8031单片机为核心，采用温度变送器桥路和固态继电器控温电路，实现 对电炉温度的自动控制。该控制系统具有硬件成本低、控温精度较高、可靠性好、抗干扰 能力强等特点。电阻炉炉温控制系统的控制过程是：单片机定时对炉温进行检测，经a/d 转换芯片得到相应的数字量，经过计算机进行数据转换，得到应有的控制量，去控制加热 功率，从而实现对温度的控制。 关键词：电炉温度控制系统adc0809ad转换器 武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 2 目录 1控制方案总述

第1页共7页 行业资料：________ 高温井式电阻炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共7页 高温井式电阻炉安全操作规程 3.1操作规程 3.1.1设备检查：开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 3.1.1.1检查液压站油位及管路应正常，然后启动液压泵起、闭炉 盖，检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无烧裂或严重变形。 3.1.1.2电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确 有效。 3.1.1.3风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 3.1.1.4测控温装置是否完好、准确。 3.1.2炉子启动： 3.1.2.1经全面检查设备确认无任何隐患和问题后，打开控温仪表 和启动

1 1概述 1.1系统概述 温度是工业对象中主要的被控参数之一，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种 加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制， 温度控制的传统方法是人工——仪表控制，其重复性差，工艺要求难以保证，工人劳动强度大。目 前，对传统的温度控制方法进行改造，用微机取代常规控制已成必然，国内已经相继出现各种以微机为 核心的温度控制系统。这种系统控制精度高，重复性好，自动化程度高，可以大大的提高产品质量和减 轻工人的劳动负担。 本设计中介绍的是基于单片机的温度控制系统，其是以单片机为核心，配以一定的外围电路和软件， 能实现温度的测量与控制的应用系统。它由硬件部分和软件部分组成。系统硬件部分由单片机和相应的 外围电路组成，外围电路包括温度检测与放大电路、模数转换电路、过零检测电路、晶闸管触发电路、 键盘及led显示电路、报警与显示电路等

介绍了电阻炉电气设计中的电气控制元件近30年发展和应用情况,仪表控制和plc控制,交流接触器和大功率晶闸管、固态继电器及调功器的应用,电炉的电缆选型及安装施工注意的关键点,并举例说明各种情况下的设计图.

电阻炉温度控制系统的设计1

北华航天工业学院毕业论文 -1- 第1章前言 1.1课题背景和意义 近年来,我国居民区不断扩建与改造,楼房层数也不断增加,居民用水难问题 越来越明显,大部分地区存在着用水高峰期无法供水的问题,尤其是一些高层建 筑居民,问题更加突出,给人们日常的生活带来了极大的不便,因此采用恒压供水 系统,具有很大的经济与社会意义。 目前,单片机在工业检测领域中得到了广泛的应用,单片机在高楼恒压供水 系统中的应用也越来越重要,主要是通过将变频调速技术和单片机技术融合到一 起,设计高楼恒压智能控制系统。但是,在国内外变频调速恒压供水系统中,中大 容量恒压供水系统的水压闭环控制和变频电源与工频电源的无扰动平稳切换问 题没有得到根本性的解决。因此,有待于进一步研究改善变频恒压供水系统的性 能,并且降低中大容量系统的投资成本。 随着科技的飞速发展，无论是生产还是生活

1 摘要 针对电阻炉具有时变,分布参数的非线性特性,将模糊神经网络控 制应用于电阻炉温度控制系统.该控制器自适应能力强,利用系统偏 差和神经网络辨识模型的输出对模糊神经网络控制器的参数通过一 种改进的bp算法进行在线调节,达到对电阻炉温度的实时控制.仿真 结果表明:模糊神经网络控制器具有良好的控制效果,优于一般pid 控制。控制电阻炉的温度,只需控制发热电流的大小而不必考虑其流 向。控温所用可控硅电路的任务是通过调压来实现交流调功。通常, 由可控硅实现交流调压的途径有两条:一是改变电压波形的导通角, 称之为调相;另一个是波形不变而改变其电压波出现的次数,常称脉 冲调功。就触发方式而言,前者为移相触发,后者为过零触发自动控制 系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用，温度控制 是控制系统中最为常见的控制类型之一。能减排是我国"十一五"规

hefeiuniversity 计算机控制课程设计 设计题目：电阻炉温度控制系统设计 姓名：李宏灶 学号：0805070110 专业班级：08级自动化(2)班 指导老师：丁健 1 前言 温度是工业生产中主要的被控参数之一，与之相关的各种温度控制系统广泛 应用于冶金、化工、机械、食品等领域。温度控制是工业生产过程中经常遇到的 过程控制，有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量。例如：在 冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中， 人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制； 在农业生产、粮食储备、计算机机房等都需要对温度进行测量和控制。因而设计 一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。 温度控制系统属于一阶纯滞后环节，具有大惯性、纯滞后、非线性等

目录 一、系统设计方案的论证与比较................................................................................2 二、硬件电路设计........................................................................................................3 2.1、主控单元..............................................................................................................3 2.2、温度采集....................................................

hefeiuniversity 计算机控制课程设计 设计题目：电阻炉温度控制系统设计 姓名：李宏灶 学号：0805070110 专业班级：08级自动化(2)班 指导老师：丁健 1 前言 温度是工业生产中主要的被控参数之一，与之相关的各种温度控制系统广泛 应用于冶金、化工、机械、食品等领域。温度控制是工业生产过程中经常遇到的 过程控制，有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量。例如：在 冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中， 人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制； 在农业生产、粮食储备、计算机机房等都需要对温度进行测量和控制。因而设计 一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。 温度控制系统属于一阶纯滞后环节，具有大惯性、纯滞后、非线性等

电阻炉温度控制系统设计 摘要 电阻炉在冶金工业中的运用相当广泛,其温度参数在生产过程中的自动控制系统也 随着微机单片机可控硅技术在工业控制领域的推广、应用,正朝着高精度、高稳定性、 高智能化的方向发展。电阻加热炉是典型的工业过程控制对象。其温度控制具有升温单 向性、大惯性、大滞后、时变性等特点，且其升温、保温是依靠电阻丝加热，降温则是 依靠环境自然冷却。 温度是工业对象中主要的被控参数之一。尤其是在冶金、化工、机械各类工业中， 广泛使用各种加热炉、热处理炉、反应炉等。由于炉子的种类不同，所采用的加热方法 及燃料也不相同，如煤气、天然气等。但就控制系统本身的动态特性而言，均属于一阶 纯滞后环节，在控制算法上基本相同，可采用pid控制或其他纯滞后补偿算法。但对于 电阻加热炉来说，当其温度一旦超调就无法用控制手段使其降温，因而很难用数学方法 建立精确模型和确定参数。而传统

在测温架圆锥柱体支座的上端面中心和锥面上按圆周均匀分布设有伸缩式金属测温支撑杆,每根测温支撑杆的顶端都固定有用于夹持测温热电偶用的夹头。可以对常用规格的箱式电阻炉进行温度测量。与现有技术相比,不仅具有能同时夹持多个热电偶进行测温的优点,而且还具有结构简单、使用方便、制作容易、制作成本低、并适合于多种规格和尺寸的箱式电阻炉进行测温。

RX9系列强迫对流箱式电阻炉

对jjf1376--2012《箱式电阻炉校准规范》中校准方法的部分条款进行了分析，提出疑义，并提出了解决的方法和观点。

小型箱式电阻炉发热丝的设计与使用寿命

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉.炉温均匀度是在各测温点上测得的最高、最低实际温度分别与中心点实际温度之差,对炉温均匀度的测量不确定度进行评定,可以反映电阻炉在热稳定状态时炉内工作温度的均匀程度,是衡量电阻炉的质量好坏的重要依据.