钢丝网骨架塑料管安装技术交底

钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管 安装技术交底书 为了使钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管在工程安装使用中做到安全适用、 确保质量，凡使用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，在施工中必须严格按照 《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管技术规程》，编号cecs181:2005操作规程操 作，下面就一些具体要求给施工方进行技术交底： 1、首先熟悉施工现场，了解施工电源电压是否正常，主管道的布置，分支管道 的大小以及与钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的连接的管道的材质。 2、检查埋地管道的管沟是否开挖到位，内容包括： a、管沟深度是否达到要求（管顶埋设深度须0.7米以上）： b、管沟沟底的宽度是否达到安装要求，宽度应比管道直径大40厘米： c、管沟沟底必须平整： d、管沟处于回填地段要注意沟底的夯实管基的加固以及管道支墎的安 装： e、沟底应铺设砂垫层。 3、明装管道立管和横管支吊架间距不得大于下

整理文本 . 技术交底记录 表b2编号： 工程名称武汉东湖通道工程交底时间 交底提要：材料要求、工艺标准、质量标准 交底内容：钢丝骨架网复合塑料管安装技术交底 一、做法依据 1、给排水施工图、图纸会审记录 2、相关的国家标准图集 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50206-2008） 二、施工准备 （一）作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、地下管线及其他设施经调查清楚。 （二）材料要求 1、给水系统所选用的钢丝网骨架复合塑料管和管件应有质量检验部门的产品合格证，卫生 防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。进场后需见证取样报具有相应检测资质的单位 进行复试，复试合格后方可使用。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、 数量、生产日期和检验代号。 3、电熔连接的管

钢丝网骨架塑料管安装技术交 底(doc) 技术交底记录 表b2 编号： 工程名称武汉东湖通道工程交底时间 交底提要：材料要求、工艺标准、质量标准 交底内容：钢丝骨架网复合塑料管安装技术交底 一、做法依据 1、给排水施工图、图纸会审记录 2、相关的国家标准图集 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50206-2008） 二、施工准备 （一）作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、地下管线及其他设施经调查清楚。 （二）材料要求 1、给水系统所选用的钢丝网骨架复合塑料管和管件应有质量检验部门的产品合格证，卫生 防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。进场后需见证取样报具有相应检测资质的单位 进行复试，复试合格后方可使用。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、 数量、生产日

学习好帮手 技术交底记录 工程名称武汉东湖通道工程交底时间 表b2编号: 学习好帮手 交底提要：材料要求、工艺标准、质量标准交底内容：钢丝骨架网复合塑料管安装技术交底 一、做法依据 1、给排水施工图、图纸会审记录 2、相关的国家标准图集 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50206-2008 二、施工准备 （一）作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、地下管线及其他设施经调查清楚。 （二）材料要求 1、给水系统所选用的钢丝网骨架复合塑料管和管件应有质量检验部门的产品合格证，卫生防 疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。进场后需见证取样报具有相应检测资质的单位进行复 试，复试合格后方可使用。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数 量、生产日期和检验代号。 3、

技术交底记录 表b2编号： 工程名称武汉东湖通道工程交底时间 交底提要：材料要求、工艺标准、质量标准 交底内容：钢丝骨架网复合塑料管安装技术交底 一、做法依据 1、给排水施工图、图纸会审记录 2、相关的国家标准图集 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50206-2008） 二、施工准备 （一）作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、地下管线及其他设施经调查清楚。 （二）材料要求 1、给水系统所选用的钢丝网骨架复合塑料管和管件应有质量检验部门的产品合格证，卫生 防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。进场后需见证取样报具有相应检测资质的单位 进行复试，复试合格后方可使用。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、 数量、生产日期和检验代号。 3、电熔连接的管道，应由生产厂提

技术交底记录 表b2编号： 工程名称武汉东湖通道工程交底时间 交底提要：材料要求、工艺标准、质量标准 交底内容：钢丝骨架网复合塑料管安装技术交底 一、做法依据 1、给排水施工图、图纸会审记录 2、相关的国家标准图集 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50206-2008） 二、施工准备 （一）作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、地下管线及其他设施经调查清楚。 （二）材料要求 1、给水系统所选用的钢丝网骨架复合塑料管和管件应有质量检验部门的产品合格证，卫生 防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。进场后需见证取样报具有相应检测资质的单位 进行复试，复试合格后方可使用。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、 数量、生产日期和检验代号。 3、电熔连接的管道，应由生产厂提

...... 学习好帮手 技术交底记录 表b2编号： 工程名称武汉东湖通道工程交底时间 ...... 学习好帮手 交底提要：材料要求、工艺标准、质量标准 交底内容：钢丝骨架网复合塑料管安装技术交底 一、做法依据 1、给排水施工图、图纸会审记录 2、相关的国家标准图集 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50206-2008） 二、施工准备 （一）作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、地下管线及其他设施经调查清楚。 （二）材料要求 1、给水系统所选用的钢丝网骨架复合塑料管和管件应有质量检验部门的产品合格证，卫生 防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。进场后需见证取样报具有相应检测资质的单位 进行复试，复试合格后方可使用。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批

钢丝网骨架塑料管安装技术交底 (2)

技术交底记录 表b2编号： 工程名称武汉东湖通道工程交底时间 交底提要：材料要求、工艺标准、质量标准 交底内容：钢丝骨架网复合塑料管安装技术交底 一、做法依据 1、给排水施工图、图纸会审记录 2、相关的国家标准图集 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50206-2008） 二、施工准备 （一）作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、地下管线及其他设施经调查清楚。 （二）材料要求 1、给水系统所选用的钢丝网骨架复合塑料管和管件应有质量检验部门的产品合格证，卫生 防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。进场后需见证取样报具有相应检测资质的单位 进行复试，复试合格后方可使用。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、 数量、生产日期和检验代号。 3、电熔连接的管道，应由生产厂提

_ 技术交底记录 表b2编号： 工程名称武汉东湖通道工程交底时间 交底提要：材料要求、工艺标准、质量标准 交底内容：钢丝骨架网复合塑料管安装技术交底 一、做法依据 1、给排水施工图、图纸会审记录 2、相关的国家标准图集 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50206-2008） 二、施工准备 （一）作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、地下管线及其他设施经调查清楚。 （二）材料要求 1、给水系统所选用的钢丝网骨架复合塑料管和管件应有质量检验部门的产品合格证，卫生 防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。进场后需见证取样报具有相应检测资质的单位 进行复试，复试合格后方可使用。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、 数量、生产日期和检验代号。 3、电熔连接的管道，应

钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道安装规范 一、安装工艺流程图 二、管道安装时施工单位应该准备的机辅料 1、施工工具： 手提切割机、万用表、榔锤、打磨机、发电机（施工电源电压不足时使用）、 水桶、6mm电缆线（3芯以上）、手板葫芦.收线钳，以上机具应由施工单位准备。 2、辅助材料： 无水酒精(在做大口径管材时用)、修正液、棉毛巾、钢丝绳、砂纸磨片、垫 木等以上机具材料的数量规格根据管径、工程大小和施工环境由施工单位自主决 定。 三、安装概要 1、沟槽开挖 ①、管道在充满介质的情况下，埋地敷设深度至少要在当地冰冻线以下。 另外尚需考虑垂直土压、活载、内水压力等荷载对管道的影响。管道穿越河道时， 应在管道上设置混凝土环等抗浮的重力设施。一般要求沟槽宽度在dn400以下管 材大于直径300mm，dn400以上管材要大于直径450mm，深度要求管道顶端覆土 高度要小于

钢丝网骨架塑料管拉管施工工艺简介 河北省海兴县县城污水处理厂污水管网工程是污水处理厂 进水管道工程，该工程位于海兴县城西部和南部，宣惠引河西侧 和胡草干沟北侧，在辛黄公路与宣惠引河相交处汇合，沿东南方 向排入污水处理厂。 管网工程包括压力管道和重力管道，其中压力管道为钢丝网 骨架塑料管，重力管道为钢筋混凝土承插管。南部压力管dn400 长1850米，北部压力管道dn400长2037m；压力管道汇合后过 辛黄公路和宣惠引河，该段为拉管施工，dn500mm长321m；汇合 后压力管道沿西北-东南方向至青先工业区规划红线东南角， dn500mm长4300m。重力管道西起合流压力管道末端跌水井，东 至污水处理厂红线外污水井，d1200mm长约为1955m。 本文主要介绍过辛黄公路和宣惠引河dn500钢丝网骨架塑 料管拉管施工。 二、钢丝网骨架塑料管优点 1、耐腐蚀、

钢丝网骨架符合塑料 管性能介绍 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 钢丝骨架符合塑料管性能介绍 钢丝骨架增强复合塑料管是呈缠绕在管材中分布的高强度钢丝为增强骨 架，其内外以高密度聚乙烯为集体，经连续基础复合成型的新型管材。它既保 留了钢管的优秀的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、 技术可靠、使用寿命长等特点。下面就钢丝骨架增强复合塑料管主要技术和经 济性能做介绍： 一、钢丝骨架增强复合塑料管的基本指标 表1 规格（ф）110160200250315400 壁厚（mm）7.58.59.511.512.514.5 公称压力 （mpa） 1.61.61.61.61.01.0 钢丝直径 （mm） 0.60.60.60.70.70.7 表2 序号项目性能要求 1受压开裂稳定性无裂纹现象 2纵向尺寸收

钢丝骨架符合塑料管性能介绍 钢丝骨架增强复合塑料管是呈缠绕在管材中分布的高强度钢丝为增强骨架， 其内外以高密度聚乙烯为集体，经连续基础复合成型的新型管材。它既保留了钢 管的优秀的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、 使用寿命长等特点。下面就钢丝骨架增强复合塑料管主要技术和经济性能做介 绍： 一、钢丝骨架增强复合塑料管的基本指标 表1 规格（ф）110160200250315400 壁厚（mm）7.58.59.511.512.514.5 公称压力（mpa）1.61.61.61.61.01.0 钢丝直径（mm）0.60.60.60.70.70.7 表2 序号项目性能要求 1受压开裂稳定性无裂纹现象 2纵向尺寸收缩率（110℃），保持1h≤2％ 3短期静液 压强度试 验 20℃

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管安装工艺

分析了钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的连接原理,详细介绍了钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管安装工艺,探讨了工程施工中的重点及难点,归纳了该连接工艺的优点,从而推广钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的应用。

天健钢丝网骨架塑料复合管资料

本文结合工程实例,具体介绍钢丝网骨架塑料管、拉管的施工工艺及其优缺点,为类似工艺提供了参考.

钢丝网骨架聚乙烯复合管介绍 钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度镀铜钢丝左右缠绕编织形成的网状结构为骨架，以 高密度聚乙烯基体材料，利用改性聚乙烯——粘接树脂，在生产线上通过连续、分次挤塑复 合而形成的耐压、内外防腐、柔韧性特好、卫生、绿色环保型化学建材。管材的增强骨架与 内外层塑料通过化学复合方式包容成为一个整体，内外壁光滑、不结垢、管道连接采用电热 熔连接或法兰连接，连接强度与管体本身一致。该复合管不但结合了塑料管与钢管各自的优 点，还解决了塑料管耐腐不耐压、钢管耐压不耐腐等缺点。 复合技术产品结构图 一、钢丝网骨架聚乙烯复合管主要技术特点： 1、防腐性能优越：管材基体材料为聚乙烯材质，耐盐碱地质及其它化学物质的的腐蚀； 2、卫生、环保：管材基体材料选用食品级材质，卫生无毒，绿色环保； 3、水利特性好：管道粗糙度小，内外壁光滑，水得特性好； 4、柔韧性好：管道刚柔兼并，柔韧性能良

本文将围绕钢丝网骨架塑料复合管是否属于聚乙烯（pe）管进行讨论，并详细解释其在建设工程领域的应用及特点。

第1页共8页 技术交底记录 表c2-1 编号09-01-c2-002 工程名称交底日期2009年2月10日 施工单位分项工程名称 消防给水系统室外埋地 管道安装技术交底记录 交底提要1设计图纸特殊要求，2施工规范要求，3质量评定标准 一、工艺流程 二、管材、管件的验收 1、工程所用钢丝网骨架塑料复合管材、管件在安装前必须进行验收。验收内容包括：产品合格 证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 2、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验 管材验收及存放 施工测量放线 管材搬运 管道连接 管道系统试压 管道布置 沟槽开挖 试压不合格 土方回填 接头间回填 熟悉图纸和有关技术资料 第2页共8页 标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 3、管道工程采用的

. 精选范本 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管施工方案 1、试装 对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。如太大和太小可放置 一边暂不使用，另选电熔管件校合；如无选择余地，过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮 削，直至正常配合。 2、划标记 用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下： （1）测量管件的承插深度尺寸； （2）从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。记 号要清晰醒目。 3、安装扶正器 （1）将扶正器夹在管材上； （2）扶正器的两个卡环必须位于记号之后，以免影响管材承插不到位； （3）将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。 4、去氧化层 （1）刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉； （2）用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层； dn110-dn200mm