高强螺栓连接检验批施工质量验收表

本工程高强螺栓采用扭剪型10.9级，规格：m20、m22，m24三种。 共10236套，其中主轧跨主电室2924套，磨辊间5532套，加热炉1780 套。使用部位见下表： 序号规格使用部位备注 1m20吊车梁与自动板连接磨辊间 2m22钢柱与连系梁连接 3m24车档与吊车梁连接 1.高强螺栓由项目经理部材料计划员编制施工使用计划经项目经理批 准后，由物资部门采购。高强螺栓运到施工现场后，须放在室内，不得 随意开启。高强螺栓入库应按包装箱上注明的规格分类存放，工地领取 时，要按使用部位领取相应规格和数量的螺栓，要当天用多少套，领多 少套，严禁现场随意堆放，以防扭矩系数发生变化。 2.高强螺栓进入现场后先检查下列资料：质保书、轴力复验报告（每种 做8套）、构件进入现场后检查加工厂摩擦面抗滑移系数报告是否齐全， 现场应根据加工厂提供试验板作抗滑移复验。 3.施

长度=连接板层总厚+紧固长度加长值+螺母公称厚度+垫圈个数*垫 圈厚度+3*螺纹螺距 高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大． 普通螺栓的材料是ｑ２３５（即ａ３）制造的． 高强度螺栓的材料３５＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高 了强度． 两者的区别是材料强度的不同． 从原材料看： 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高 强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用q235 钢制造。 从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用和两个强度等级，其中级居多。普通螺 栓强度等级要低，一般为级、级、级和级。 从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪 和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略 不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很

b=220ef=0y1=0.15y4=0 h=300ew=50y2=0.05y5=0 h1=0a=80y3=0y6=0 螺栓个数n=8tw=8螺栓直径d。=20螺栓孔径=21.5 1m=4 nt1=70.50nt4=0.00 nt2=23.50nt5=0.00 nt3=0.00nt6=0.00 nt1‘=-70.50nt4‘=0.00 nt2‘=-23.50nt5’=0.00 nt3’=0.00nt6‘=0.00 0.8p=152n/n=0 nvb1=50.43kn 636.08kn nv1=29.375kn β=1.00 计算结果 nt1nv1结论1 ∑nvbi<v结论2 端板设计 √6efnt/bf=0mm 0mm

钢结构紧固件连接工程检验批施工质量验收记录 （高强度螺栓连接） 表6.4.1—2h020402（□□□□□□）□□b 工程名称检验批部位 施工单位分包单位 总包 项目经理 分包 项目经理 专业工长 （施工员） 施工 班组长 施工执行 标准名称 及编号 验收项目及要求施工单位检验意见 监理（建设）单位 验收意见 主 控 项 目 ※1成品进场 2扭矩系数或预拉力复验 ※3抗滑移系数试验 4终拧扭矩检查 一 般 项 目 1成品包装进场检验 2表面硬度试验 3初拧、复拧扭矩 4连接外观质量 5磨擦面外观 6扩孔 施工 单位 检验 结果 项目质量检查员： 年月日 监理 (建设) 单位 验收 结论监理工程师： (建设单位项目技术负责人)： 年月日

010902)02b 分包 项目经理 主 控 项 目 一 般 项 目 监理 (建设) 单位 验收 结论 年月日年月日 黑龙江省工程质量监督总站 项目质量检查员：监理工程师 (建设单位项目技术负责人): 6扩孔 施工 单位 检验 结果 4连接外观质量 5摩擦面外观 2表面硬度试验 3初拧、复拧扭矩 4终拧扭矩检查 1成品包装进场检验 2扭矩系数或预拉力复验 ※3抗滑移系数试验 验收项目及要求施工单位检验意见 监理(建设)单位 验收意见 ※1成品进场 项目经理(施工员)班组长 施工执行 标准名称 及编号 施工单位分包单位 总包 赵蓬元 专业工长施工 钢结构紧固件连接工程检验批施工质量验收记录 (高强度螺栓连接) 表6.4.1-2h010902( 工程名称检验批部位

介绍了高强度螺栓连接施工工艺的特点及工艺原理,阐述了其工艺流程及施工中的操作要点,并总结了质量保证措施,指出该工艺已被广泛应用于建筑钢结构的工地现场。

介绍了高强螺栓的种类及施工要素,辅以计算公式提出施工应注意的事项。

钢结构高强螺栓连接施工

地脚螺栓检验批施工质量验收表 机组性质：工程编号：表4.8.3 分项工程名称 序 号 检验项目性质单位质量标准 质量检 查结果 结论 1原材料品种、规格、性能主控 应符合现行国家产品标准和设计 要求。进口钢材产品质量应符合设 计要求和合同规定标准的规定 2长度偏差mm +5 0 3螺纹长度偏差mm +5 0 4螺纹公差mm 应符合gb/t197-2003中6级精 度要求 5螺纹粗糙度 6螺纹收尾应符合gb/t3的规定 7螺杆螺纹部分直线度偏差≤0.3 8螺纹表面质量 不得有裂纹、碰伤、毛刺、油漆、 污垢 9根部形状和尺寸应符合设计要求 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 建设单位年月日

对高强螺栓连接的优点,连接形式及种类进行了简要介绍,着重阐述了高强螺栓连接质量检测的重点及相关注意事项,以期指导实践,保证施工中高强螺栓连接质量。

扭剪型高强螺栓连接 1范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺 纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使 用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用， 不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具 袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设 计要求（一般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁 皮，处理后的摩

扭剪型高强螺栓连接工艺标准 扭剪型高强螺栓连接工艺标准具体内容是什么，下面下面为大 家解答。 范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要 求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺 栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀， 应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油 污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得 混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工 扳手、钢丝刷、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理， 摩擦系数应符合设计要求。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的 摩擦面可生成

b=220ef=0y1=0.15y4=0 h=300ew=50y2=0.05y5=0 h1=0a=80y3=0y6=0 螺栓个数n=8tw=8螺栓直径d。=20螺栓孔径=21.5 1m=4 nt1=70.50nt4=0.00 nt2=23.50nt5=0.00 nt3=0.00nt6=0.00 nt1‘=-70.50nt4‘=0.00 nt2‘=-23.50nt5’=0.00 nt3’=0.00nt6‘=0.00 0.8p=152n/n=0 nvb1=50.43kn 636.08kn nv1=29.375kn β=1.00 计算结果 nt1nv1结论1 ∑nvbi<v结论2 端板设计 √6efnt/bf=0mm 0mm

1 技术交底记录 单位（子单位）工程名称陕西商洛发电有限公司2×660mw热网首站工程 分部（子分部）工程名称外墙彩钢板分项工程名称 高强螺栓连 接 施工单位陕西荣冠实业集团有限公司项目经理 交底内容： 1范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时， 不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被 泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢

高强螺栓连接拧紧记录记录 工程名称分项工程名称 施工单位检验批名称 项目负责人专业工长班组长 节点名称 螺栓品种 规格 设计拧紧扭 矩（n·m） 初拧扭矩 （n·m） 终拧扭矩 （n·m） 自检结果 及标记 监理（建设） 人员 施工单位检 查评定记录 项目（技术）负责人：项目质量检查员：年月日 监理（建设） 人员验收 结论 监理工程师（建设单位现场代表）：年月日 注：1、计算施工终拧扭矩tc安gb520205-2001附录b中（b.0.3-1）公式计算，并增加10%。 2、当天安装的高强螺栓应在当天终拧完毕，检验应在终拧完毕1h后、48h内完成。 sn:93a70000000016f4建龙软件打印(批准文号：川建发[2002]280号)四川省建设厅监制 sg-t057

b=220ef=0y1=0.15y4=0 h=300ew=50y2=0.05y5=0 h1=0a=80y3=0y6=0 螺栓个数n=8tw=8螺栓直径d。=20螺栓孔径=21.5 1m=4 nt1=70.50nt4=0.00 nt2=23.50nt5=0.00 nt3=0.00nt6=0.00 nt1‘=-70.50nt4‘=0.00 nt2‘=-23.50nt5’=0.00 nt3’=0.00nt6‘=0.00 0.8p=152n/n=0 nvb1=50.43kn 636.08kn nv1=29.375kn β=1.00 计算结果 nt1nv1结论1 ∑nvbi<v结论2 端板设计 √6efnt/bf=0mm 0mm

扭剪型高强螺栓连接 1.1本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要 求和国家标 准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺 栓、螺母不 配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检 查紧固轴力， 满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干 燥状态。必须 按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工 扳手、钢丝 刷、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理， 摩擦系数 应符合设计要求（一般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以 上）。摩擦面木允 许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后

扭剪型高强螺栓连接工艺

扭剪型高强螺栓连接工艺标准 1范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 22施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹 损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得 混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋 等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计 要求（一般要求q235钢为0.45以上，16猛钢为0.55以上）。摩擦面不允许有残留氧化铁皮，

扭剪型高强螺栓连接 1/4 工程名称中原种子产业科技物流园交底部位 a-01、a-02、b-07、b-08、 b-10、b-11 施工单位 河南航天建筑工程有限公 司 日期 交底内容： 扭剪型高强螺栓连接 1范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺 纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使 用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用， 不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具 袋等。 2.2作业条件： 2.

v1.0可编辑可修改 177177 扭剪型高强度螺栓连接施工工艺标准 （qb-cncecj020405-2004） 1适用范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强度螺栓的连接施工。 2施工准备 材料 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家标准。 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 扭剪型高强度螺栓连接副应按《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205—2001的规定检验预拉力。 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。 螺栓、螺母、垫圈有锈蚀。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内 配套使用，不得混放、混用。 主要机具 电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 作业条件 摩擦面处

作业指导书 第1页共3页 作业指导书 扭剪型高强螺栓连接工艺 1适用范围 本作业指导书适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2材料要求 2.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮，遇有螺栓、螺母不配套，螺纹 损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得 混放、混用。 3主要机具设备 电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 4作业条件 4.1磨擦面处理：磨擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，磨擦系数应符合要求(一 般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上)。磨擦面不允许有残留氧