铬钼耐热钢焊接施工工艺标准

中国化学工程集团公司安装工程施工工艺标准qb-cncecj22805-2006 1 储罐、气柜焊接施工工艺标准 qb-cncecj22805-2006 1适用范围 本施工工艺标准适用于碳素钢、普通低合金钢、不锈耐酸钢制造的圆筒形平底、固定顶、内浮顶等 大型储罐和金属结构湿式气柜的焊接作业。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工技术资料 2.1.1.1设计资料（施工图、标准图、设计说明及技术规定等）及焊接工艺评定。 2.1.2施工标准规范 gbj128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 jb/t4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 sh3505-99《石油化工施工安全技术规程》 gb50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》 hgj210-81《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 gb50205-2002《钢结构工程施工及验

栓钉焊接施工工艺标准

管道焊接施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于工厂管道预制加工和野外现场管道安装工程 的焊接施工作业指导。 2.引用标准 2.1《特种设备焊接工艺评定》jb4708-2008 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98 2.4《电力建设施工及技术验收规范》(火力发电厂管道 篇)dl5031-1994 2.5《电力建设施工及技术验收规范》（火力发电厂焊接篇） dl5007-1992 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》hg20225-95 2.7《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》sh3501-2001 2.8《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》1（2010年6月4日） 2.9《石油天然气站内工艺管道焊接工程施工及验收

管道焊接施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于工厂管道预制加工和野外现场管道安装工程 的焊接施工作业指导。 2.引用标准 2.1《特种设备焊接工艺评定》jb4708-2008 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98 2.4《电力建设施工及技术验收规范》(火力发电厂管道 篇)dl5031-1994 2.5《电力建设施工及技术验收规范》（火力发电厂焊接篇） dl5007-1992 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》hg20225-95 2.7《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》sh3501-2001 2.8《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》1（2010年6月4日） 2.9《石油天然气站内工艺管道焊接工程施工及验收

1 前言 本标准依据gb/t1.1——2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构 和编写规则》编制。 本标准由公司标准化委员会提出。 本标准由技术处负责起草和解释。 本标准起草人：董文富 本标准为第一版。 锅炉安装焊接施工工艺 2 1适用范围 本标准适用于锅炉安装焊接工艺管理，适用于从与焊接过程有关的各项 准备工作开始，至焊缝检测完毕为止的全过程。 本标准仅对锅炉安装施工中有关焊接通用工艺作出明确规定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期 的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用 于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件 的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 国发［1982］22#《锅炉压力容器安全监察暂行条例》 劳人锅［1982］6#《锅炉

球形储罐焊接施工工艺标准 管理提醒： 本帖被ohsen执行加亮操作(2009-05-12) 1．适用范围 本工艺标准适用于球罐焊接施工，焊接的主要施工方法为手工电弧焊，药芯焊丝气体保护焊。 施工范围包括：柱腿的焊接、方块和吊耳的焊接、球罐组对点焊、球罐的焊接、附件及梯子 平台的焊接。本标准依据现行国家及行业相关标准法规编制，施工方法施工单位可根据自身 条件及具体工程要求进行选择。 1．2本标准适用球罐施工的下列范围： 球罐支柱同球壳板的组装及支柱的安装 球壳板的组装（不包括球壳板的焊接） 球罐开孔的承压封头、平盖法兰及紧固件的安装 球罐喷淋装置的安装 1．3本标准不适用于下列球罐的施工： 受核辐射作用的球罐 非固定(如车载或船载)的球罐 双壳结构的球罐 膨胀成型的球罐 2．施工准备 球罐的安装前的施工准备包括技术准备、材料的验收、基础的交接检验、支柱的安装、

3.4钢结构焊钉焊接施工工艺标准 3.4.1总则 3.4.1.1适用范围 本标准适用于各类钢结构工程中的抗剪件、预埋件及锚固件，公称直径为6~22mm的焊钉（圆 柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉）。 3.4.1.2编制参考标准及规范 《圆柱头焊钉》gb10433 《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 3.4.2基本规定 3.4.2.1为保证施工焊接电源的电压稳定性，熔焊栓钉机的电源应单独布设； 3.4.2.2施工前应进行焊接工艺评定，选择合格的焊接工艺进行施工。 3.4.3施工准备 3.4.3.1技术准备 施工单位应进行焊接工艺评定，结果应符合设计要求和国家现行的有关标准的规定。 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果编制施工作业指导书，作好施工技术交底。 3.4.3.2材料要求 根据栓钉的安装位置

钢结构埋弧自动焊焊接施工工艺标准 3.2.1总则 3.2.1.1适用范围 本标准适用于桁架或网架(壳)结构、多层或高层梁、柱框架结构 等工业与民用建筑和一 般构筑物的钢结构工程中。 3.2.1.2编制参考标准 （1）《焊接用钢丝》gb1300 （2）《埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》gb986 （3）《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205－2001 （4）《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81－2002 （5）《碳素钢埋弧焊用焊剂》gb5293 3.2.2术语、符号 3.2.2.1术语 （1）母材：被焊接的材料统称。 （2）焊缝金属：构成焊缝的金属，一般是熔化的母材和填充金 属凝固形成的那部分金 属。 （3）层间温度：多层焊时，停焊后继续焊之前，其相邻焊道应 保持的最低温度。 （4）余高：高出焊趾连线部分的焊缝高度。 （5）定位焊缝：焊前为装配和固定焊

qb-cncecj020402-2004 164 钢结构co2气体保护自动焊施工工艺标准 （qb-cncecj020402-2004） 1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑钢结构co2气体保护自动焊焊接工程施工。 2施工准备 2.1材料 焊丝、二氧化碳气体。 2.1.1用于co2气体保护焊的实芯焊丝应符合gb8910-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》的有关规定。 2.1.2焊丝使用前要检查，对有油、锈的必须除去油锈。 2.1.3用于co2气体保护焊所用co2气体应符合gb3052-85《工业液体二氧化碳》ⅱ类一级标准要求， co2气体按容积含量应≥99.5%，水分含量（质量比）应＜0.005%，超过上述指标的co2气不可直接用 于焊接，co2气购置时，应随带质量证明书。 2.1.4当co2气体中含水量超过标准时，应采取下列办法处理： 1

1 2钢结构埋弧自动焊焊接施工工艺标准 2.1适用范围 本标准规定了钢结构埋弧自动焊的施工要求、方法和质量标准,适 用于桁架、多层或高层框架结构等工业与民用建筑中钢结构的焊接。 2.2编制依据的标准、规范 gb986埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸 gb1300焊接用钢丝 gb5293碳素钢埋弧焊用焊剂 gb50205钢结构工程施工质量验收规范 jgj81建筑钢结构焊接技术规程 2.3术语和符号 2.3.1术语 1母材 被焊接的材料统称。 2焊缝金属 构成焊缝的金属，一般是熔化的母材和填充金属凝固形成的那部分 金属。 3层间温度 多层焊时，停焊后继续焊之前，其相邻焊道应保持的最低温度。 4余高 2 高出焊趾连线部分的焊缝高度。 5定位焊缝 焊前为装配和固定焊接接头的位置而施焊的短焊缝。 6船形焊 t形、十字形

中国化学工程总公司施工工艺标准qb-cncecj020402-2004 164 钢结构co2气体保护自动焊施工工艺标准 （qb-cncecj020402-2004） 1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑钢结构co2气体保护自动焊焊接工程施工。 2施工准备 2.1材料 焊丝、二氧化碳气体。 2.1.1用于co2气体保护焊的实芯焊丝应符合gb8910-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》的有关规定。 2.1.2焊丝使用前要检查，对有油、锈的必须除去油锈。 2.1.3用于co2气体保护焊所用co2气体应符合gb3052-85《工业液体二氧化碳》ⅱ类一级标准要求， co2气体按容积含量应≥99.5%，水分含量（质量比）应＜0.005%，超过上述指标的co2气不可直接用 于焊接，co2气购置时，应随带质量证明书。 2.1.4当co2气体中含水量超过

4钢结构焊钉焊接施工工艺标准 4.1.适用范围 本标准规定了钢结构焊钉焊接的施工要求、方法和质量标准，适用 于各类钢结构工程中的抗剪件、预埋件及锚固件，公称直径为6～22mm 的焊钉（圆柱头焊钉、熔栓焊钉、剪力钉）的焊接。 4.2编制依据的标准、规范

钢结构焊钉焊接施工工艺标准则 3.4.1总则 3.4.1.1适用范围 本标准适用于各类钢结构工程中的抗剪件、预埋件及锚固件，公 称直径为6～22mm的 焊钉(圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉)。 3.4.1.2编制参考标准及规范 （1）《圆柱头焊钉》gb10433 （2）《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81—2002 （3）《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205—2001 3.4.2基本规定 3.4.2.1为保证施工焊接电源的电压稳定性，熔焊栓钉机的电源 应单独布设； 3.4.2.2施工前应进行焊接工艺评定，选择合格的焊接工艺进行 施工。 3.4.3施工准备 3.4.3.1技术准备 施工单位应进行焊接工艺评定，结果应符合设计要求和国家现行 的有关标准的规定。 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果编制施工作业指导书，做 好施工技术交底。 3.

钢结构埋弧自动焊焊接施工工艺标准 目录 3.2.1总则 3.2.2术语符号哦能够 3.2.3基本规定 3.2.4施工准备 3.2.5材料和质量要点 3.2.6安装施工工艺 3.2.7安装质量标准 3.2.8成品保护 3.2.9安全环保措施 3.2.10质量记录 3.2.11附加说明 正文 3.2.1总则 3.2.1.1适用范围 本标准适用于桁架或网架(壳)结构、多层或高层梁、柱框架结构等工业与民用建筑和一 般构筑物的钢结构工程中。 3.2.1.2编制参考标准 （1）《焊接用钢丝》gb1300 （2）《埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》gb986 （3）《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205－2001 （4）《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81－2002 （5）《碳素钢埋弧焊用焊剂》gb5293 3.2.2术语、符号 3.2.2.1术

qb-cncecj020402-2004 164 钢结构co2气体保护自动焊施工工艺标准 （qb-cncecj020402-2004） 1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑钢结构co2气体保护自动焊焊接工程施工。 2施工准备 2.1材料 焊丝、二氧化碳气体。 2.1.1用于co2气体保护焊的实芯焊丝应符合gb8910-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》的有关规定。 2.1.2焊丝使用前要检查，对有油、锈的必须除去油锈。 2.1.3用于co2气体保护焊所用co2气体应符合gb3052-85《工业液体二氧化碳》ⅱ类一级标准要求， co2气体按容积含量应≥99.5%，水分含量（质量比）应＜0.005%，超过上述指标的co2气不可直接用 于焊接，co2气购置时，应随带质量证明书。 2.1.4当co2气体中含水量超过标准时，应采取下列办法处理： 1

. .. 浅述轨道铝热焊接施工工艺 中冶成工上海五冶铜陵项目部赵伟 摘要：介绍了铝热焊接的施工的特点及其在铜陵有色铜冠冶化分公司铁球团造球室工 程中的实际应用。 关键词：铝热焊接 引言：轨道的连接有很多种，其中有较为普遍的就是轨道压板的连接和采用特种焊条 焊接连接，其中铝热焊接轨道连接中是一种技术成熟、施工简单方便、快捷、质量优良的施 工工艺。本文就以铜陵有色铜冠冶化分公司铁球团造球室工程为例，就行车轨道铝热焊接施 工进行简单的阐述。 一、概念 钢轨钢轨铝热焊是利用铝和氧化铁在化学反应过程中释放的大量热量熔化金属,使 金属之间形成熔接或堆焊。铝热化学反应是氧化还原反应,主要反应产物为液态铝热钢 和氧化铝熔渣,铁元素被还原成具有高温的铝热钢水,铝被氧化成氧化铝熔渣。铝热焊 化学反应的表达式为: 3feo+2a1=3fe+al2o3 fe2o3+

15crmo耐热钢焊接性能与焊接工艺 尿素合成塔扩建工程，其中用于输送氨介质的工艺管道，设计压力为 32mpa，设计温度为220℃，材质有15crmo、20g，管径有φ159×28、φ219 ×35、φ273×40等，由于15crmo合金钢管道焊接难度比较大，焊接工艺要求 比较高，以15crmo合金管道φ159×28为例，进行焊接性能及焊接工艺评定作 如下论述。 .115crmo材料性能、化学成分及焊接性 .1.1基本性能及化学成分： 15crmo属于珠光体耐热钢，它以加入铬、钼合金元素为主，合金元素铬能 形成致密的氧化膜，提高钢的抗氧化性能，还有阻止石墨化的作用。钼是耐热钢 中的强化元素，形成碳化物的能力比铬弱，钼优先溶入固溶体，强化固溶体。钼 也有阻止石墨化的作用，故应与铬同时加入钢中，以阻止碳的石墨化。钼的熔点 高达2625℃，固溶后可提高钢的再结晶

铬钼合金耐热钢管道具有良好的抗氧化性、热强性、抗硫和氢腐蚀性,在煤化工系统工程高温管道上广泛选用。但铬钼合金耐热钢淬硬倾向大,焊后容易产生延迟裂纹。此种材质管道的焊接施工难度大,焊缝质量要求高,焊接时要采取适当的工艺措施,选用合适的焊接材料以有效改善焊缝的应力状态,防止焊接裂纹的产生。施焊焊工必须具备相应资格,持证上岗,按焊接工艺指导书编制的焊接工艺卡要求进行施焊。

通过对15crmog耐热钢焊接性分析,提出较为合理的焊接工艺,并对焊接接头进行工艺评定,评定结果符合要求,具有实用价值。

通过对15crmog耐热钢焊接性分析,提出较为合理的焊接工艺,并对焊接接头进行工艺评定,评定结果符合要求,具有实用价值。

钢结构栓钉焊接施工工艺标准 21.5.1材料要求 21.5.1.1根据栓钉的焊接位置，熔焊栓钉适用的瓷环可分为穿透型的瓷环和普通瓷 环。直接在压型钢板上安装的栓钉应使用穿透型的瓷环，在钢梁上安装的栓钉应使用普 通的瓷环。根据作业条件施工前应进行除湿。 21.5.1.2栓钉，采用低碳合金钢制成，其化学成分可靠，强度稳定，可焊性、顶锻 性能良好。使用要防止出现锻造裂纹。 21.5.1.2.1栓钉化学成分见表21.5.1-1 表21.5.1-1 材料 化学成分％ c（max）si（max）mnp（max）s（max） 普碳钢0.200.100.3～0.60.040.04 21.5.1.2.2栓钉机械性能见表21.5.1-2 表21.5.1-2 抗拉强度(n/mm2)屈服点(n/mm2)延伸率％ minmanminmin 400550

ww w. zh ul on g. co m 筑 龙 网 ww w. zh ul on g. co m 不锈钢焊接施工工艺标准 本焊接施工工艺标准仅使用于奥氏体马氏体铁氏体组织的不锈钢 焊接工程其焊接方法有手工电弧焊手工钨极氩弧焊气焊三种方法 第一节设备及材料要求 第4.1.1条所使用的材料设备应有产品质量证明书材料进场后必 须按产品技术要求分类保管不得与其它材料混放 第4.1.2条焊接材料选择应根据其化学成份选择避免选择不当造成 焊接接头产生晶间腐蚀应力腐蚀影响产品使用寿命 第4.1.3条焊接方法选择应根据产品设计要求及质量要求可焊性选 择 第4.1.4条对新牌号未使用过的不锈钢在施焊前应结合现场实际 情况选用合适的焊接方法做焊接工艺评定工艺评定在得到三公司总工 程师批准后编制作业指导书 第4.1.5条焊接材料使用前应按使