钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行 走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4．有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 1）新挤压设备使用前； 2）旧挤压设备大修后； 3）油压表受损或强烈振动后； 4）套筒压痕异常且查不出其他原因时； 5）挤压设备使用超过一年； 6）挤压的接头数超过5000个。 5．设备使用前后的折装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持 清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底 1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： ⑴新挤压设备使用前； ⑵旧挤压设备大修后； ⑶油压表受损或强烈振动后； ⑷套筒压痕异常且查不出其他原因时； ⑸挤压设备使用超过一年； ⑹挤压的接头数超过5000个。 5、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进行油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： a.新挤压设备使用前； b.旧挤压设备大修后； c.油压表受损或强烈振动后； d.套筒压痕异常且查不出其他原因时； e.挤压设备使用超过一年； f.挤压的接头数超过5000个。 （2）设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头， 应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压 接头处不得扭转，且不得有死弯。 （3）挤压机液压系统得高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 （4）压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 （5）挤压前准备工作： a.钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； b.钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或 用砂轮打磨；不同直

钢筋冷挤压连接机、液压滑升设备 安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础； 移动式机械作业时应紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意 推拉。 4．有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 1）新挤压设备使用前； 2）旧挤压设备大修后； 3）油压表受损或强烈振动后； 4）套筒压痕异常且查不出其他原因时； 5）挤压设备使用超过一年； 6）挤压的接头数超过5000个。 5．设备使用前后的折装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向 阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯

钢筋冷挤压连接机安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械 作业时应揳紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4．有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 1）新挤压设备使用前； 2）旧挤压设备大修后； 3）油压表受损或强烈振动后； 4)套筒压痕异常且查不出其他原因时； 5)挤压设备使用超过一年； 6)挤压的接头数超过5000个。 5.设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接 头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 gdaq340213 一、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： （一）新挤压设备使用前； （二）旧挤压设备大修后； （三）油压表受损或强烈振动后； （四）套筒压痕异常且查不出其他原因时； （五）挤压设备使用超过一年； （六）挤压的接头数超过5000个。 二、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并 应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 三、压力表应定期检查、测定误差不应大于5%。 四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 五、压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 六、挤压前准备工作： （一）钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； （二）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马

黑 龙 江 周 海 波 宋 扬 近年来!在基本建设施工过程中大量的机械连接方式应用到了实践当中"如 钢筋对焊#锥螺纹连接技术#冷挤压连接以及滚压直螺纹连接等"使我国基本建设 行业中施工单位的技术含量得到了有效的提高!增强了企业的市场竞争能力!同 时也使钢筋工程的施工质量得到了有效的保证" 在我们施工过的工程中!钢筋水平连接方式先后采用了钢筋冷挤压连接和滚 压直螺纹连接等两种机械连接方式"我们在这里论述的是钢筋冷挤压连接"这项 技术在南方城市自1996年开始就开始大面积应用了!在我们北方自2000年以后 才有建筑施工单位开始应用"我单位采用的是中国建设机械总公司华北建筑机械 设备厂生产的并获得国家实用新型专利的gk$32型快速成型挤压连接机"其作 用是将两根待连接的钢筋端部加钢套筒进行挤压!用机械方法使其与钢筋紧紧结 合!将两根钢筋连接位一体"连接方式属于钢筋连接

钢筋冷挤压连接技术施工工艺

钢筋冷挤压连接施工工艺 2008-12-1611:38 钢筋冷挤压连接法是在待连接的两根钢筋端部套上钢管，然后用便携式液压机挤压，使 套管变形，将两根钢筋连接成一体的一种机械连接方法。此法适用于工业与民用建（构）筑 物、高层建筑、地基工程等。各类钢筋混凝土结构的φ20～40ⅰ、ⅱ级钢筋接头和异径钢筋 接头，带肋钢筋连接能连接竖向、水平和任何倾角的钢筋、其接头强度、刚度、韧性均匀与 母材相当。 一、施工准备 材料 ⑴带肋钢筋符合钢筋混凝土gb1499-91标准。 ⑵套管材质符合gb5310-85标准。 机械设备 钢筋挤压连接的成套设备是由挤压连接钳、超高压电动油泵、超高压油管、悬挂器（手 动葫芦）等组成。 钢筋挤压连接钳有yj～40型挤压钳，用于φ40～36的带肋钢筋的对接，yj～32型挤 压钳，用于φ32～20的带肋钢筋对接，yj～23型挤

钢筋连接采用冷挤压连接新工艺。 准备工作： (1)根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒，由计算并通过试验确定压接力与压接次数。 (2)进行操作人员的培训，经考试合格后方准上岗，无操作证者不准施工。 (3)选择适宜的施工设备，同时应检查设备运行情况是否正常。 (4)钢套筒运入施工现场后，应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收，不合格者不准进场。 工艺要点： (1)将钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。 (2)按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋的横肋上。 (3)压接采用预先压接一半钢筋接头，然后吊运到作业部位，完成另一半钢筋接头，这样可以减少高空作业的难度，加快施工速度。 (4)

钢筋冷挤压套筒连接技术交底——【施工工艺流程】　　施工准备→检查钢筋→钢筋矫正打磨→套筒定位→冷挤压施作→检查→下一循环作业。　　4页，编制于2013年。

钢筋冷镦机安全操作规程技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容： 1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走 轮。 2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.应根据钢筋直径，配换相应夹具。 5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，坚固各部螺栓，做好 安全防护。 6.启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。 7.机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导 向块应保持有足够的润滑。 8.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 补充内容： 交底部门交底人接受交底人交底日期

钢筋切断机安全操作规程技术交底 工程名称大名工业孵化基地3#施工单位大连东辰建设 分项工程名称钢筋切断机施工部位钢筋料场 1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动 式机械作业时应揳紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 5.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮，检查齿轮间隙，调整切刀间隔。 6.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 7.机械未到达正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧 握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防 止钢筋末端弹

钢筋调直切断机安全操作规程技术交底 工程名称：新建铁路福厦线站前工程ⅱ标段泗洲大桥施工标段：ⅱ标 交底日期年月日交底人 交底项目钢筋调直切断机 交底内容： 一、安装和试运转： 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切 齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠， 各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮 等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。 二、操作中安全注意事项： 1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应 比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第

某工程钢筋冷拔机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。　　2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。　　

某工程钢筋弯曲机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。　　2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。　　3.加工较长的钢筋时，应有专...

钢筋冷镦机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。　　2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。　　3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶...

钢筋冷挤压连接技术施工工艺

钢筋弯曲机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。　　2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。　　3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶...

钢筋切断机安全操作规程技术交底 节能大厦 施工单位 中天宝业集团 建设单位 设备名称 钢筋切断机 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 5.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 6.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 7.机械未达到正常转速时，不得切料

钢筋冷拔机安全操作规程技术交底 工程名称：节能大厦 施工单位建设单位 设备名称钢筋冷拔机作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后， 方可作业。 5.在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可 按每次缩减孔径0.5～1.0mm。 6.轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢。 7.作业时

【精品文档】 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底 工程名称：节能大厦 施工单位中天宝业集团建设单位 设备名称钢筋冷拔机作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后， 方可作业。 5.在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可 按每次缩减孔径0.5～1.0mm。 6.轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，