钢结构二氧化碳气体保护焊焊接施工工艺标准要点

1 5钢结构二氧化碳气体保护焊焊接施工工艺标准 5.1适用范围 本标准规定了碳钢和低合金钢的二氧化碳气体保护焊焊接施工的 施工要求、方法和质量标准，适用于工业与民用建筑中桁架或网架（壳） 结构、多层或高层框架结构等钢结构的焊接施工。 5.2编制依据的标准、规范 gb985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与寸 gb50205钢结构工程施工质量验收规范 gb/t8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢丝 jgj81建筑钢结构焊接技术规程 5.3术语和符号 5.3.1术语 1母材 被焊接的材料统称。 2焊缝金属 构成焊缝的金属，一般是熔化的母材和填充金属凝固形成的那部分 金属。 3层间温度 多层焊时，停焊后继续焊之前，其相邻焊道应保持的最低温度。 4余高 高出焊趾连线部分的焊缝高度。 5定位焊缝 2 焊前为装配

二氧化碳气体保护焊 系别：机械工程系 学生姓名： 专业班级：焊剂技术及自动化一班 学号： 指导教师： 年04月15日 摘要 本论文是对毕业设计——二氧化碳保护焊和飞溅所采用的方案 以及所使用的硬件、软件技术和所能达到的效果的描述。由于二氧化 碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头 熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔 滴缩颈爆断、因此，与mig焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用 优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降 低到最小的程度。 关键词：飞溅；短路电流；焊接 目录 摘要......................................................................错误！未定义书签。 目录..............................

专业资料 word完美格式下载可编辑 二氧化碳气体保护焊操作规则 二氧化碳,气体保护焊,规则 co2气体保护焊机操作规程 co2气体保护焊机操作规程 1、操作者必须持电焊操作证上岗。 2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。 3、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“open”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要 值。供气开关置于“焊接”位置。 4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。 5、将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。 6、焊枪开关“on”,焊接电弧的产生，焊枪开关“off”，切换为正常焊接条件的焊接电弧， 焊枪开关再次“on”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“off”焊接电弧停 止。 7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将co2气源总

二氧化碳气体保护焊焊接 工艺及应用 广西送变电建设公司铁塔厂 二氧化碳气体保护焊焊接工艺及应用 xx送变电铁塔厂xx 【摘要】通过对co2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头试验和 对比分析。以及在工程机械中的应用，证明了co2气保焊具有成本低，效率高，焊接质量 好等优点。 介绍了co2气保焊焊接操作技术需注意的一些问题，对co2气保焊焊接工艺设计及其应用 具有一定的指导作用。 【引言】二氧化碳气体保护焊在焊接过程稳定，飞溅嘴角，焊缝外形美观，无气孔、裂缝及 咬边等缺陷。对双面焊或单面焊双面成型的焊缝能保证焊透，具有最高生产率。 例如：某制造厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重机等工程机械部件，这些 部件均为焊接件，焊接工作量大，焊接质量要求较高，技术难度较大。原采用焊条电弧焊， 焊接变形大且难以控制，生产率低。通过对co2气保焊、富氩气保焊

-1- 第七章二氧化碳气体保护焊焊接工艺 适用范围：本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了 一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要 求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 7.1.1钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标 准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位 同意，并按相应工艺文件施焊。 7.1.2焊丝焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的焊接工 艺性能。焊丝含c量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的co2 气体保护焊焊丝是h08mn2sia，其化学成分见gb1300-77（表8-1）。它适用于焊接低碳钢 和抗拉强度为

co2二氧化碳气体保护焊焊接工艺 钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程 本标准适用于上虞信谊工业设备安装公司安装制作钢结构桥梁，标准规定了低合金结构钢的 二氧化碳气体保护焊的基本要求。 1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》gb.985-88 1.2术语 2.1母材：被焊的材料 2.2焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2.3层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3焊接准备 3.1按图纸要求进行工艺评定。 3.2材料准备 3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。 3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。 3.

zg35crmo调质钢的焊接中,焊接效果要求较高,若使用电弧焊对其进行焊接,其接头效果往往达不到标准要求,因此文章便针对二氧化碳气体保护焊在zg35crmo调质钢焊接中的应用进行了分析,并通过实验研究,对其焊接后的性能进行了论述。

建筑钢结构焊接工艺评定报告 编号：pqr-01 编制：兰根成 焊接责任 技术人员：马增生 批准：陈留根 单位：河南第一火电建设公司东热电项目部 日期：2011年03月20日 表b-1焊接工艺评定报告目录 序号报告名称报告编号页数 1焊接工艺评定报告pqr-011 2焊接工艺指导书wps-011 3焊接工艺评定记录表1 4焊接工艺评定检验结果1 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 表b-2焊接工艺评定报告 共1页第1页 工程名称 石河子市国能能源投资有限公司东热电 厂2×135mw热电联产技改工程 评定报告编号pqr-01 委托单位河南第一火电建设公司工艺指导书编号wps-1 工程地点石河子开发区天富东热

二氧化碳气体保护焊焊接 工艺及应用 广西送变电建设公司铁塔厂 二氧化碳气体保护焊焊接工艺及应用 xx送变电铁塔厂xx 【摘要】通过对co2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方 法进行焊接接头试验和对比分析。以及在工程机械中的应用，证明了co2 气保焊具有成本低，效率高，焊接质量好等优点。 介绍了co2气保焊焊接操作技术需注意的一些问题，对co2气保焊 焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。 【引言】二氧化碳气体保护焊在焊接过程稳定，飞溅嘴角，焊缝外 形美观，无气孔、裂缝及咬边等缺陷。对双面焊或单面焊双面成型的焊 缝能保证焊透，具有最高生产率。 例如：某制造厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重 机等工程机械部件，这些部件均为焊接件，焊接工作量大，焊接质量要 求较高，技术难度较大。原采用焊条电弧焊，焊接变形大且难以控制， 生产率低。通过对co2气保焊、

二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法. 电流电压会不会调？会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说，当 然也看个人掌握能力】你要知道一点：什么是电流电压正好，所谓电流电压正好 就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上，电 压要比正好值稍大一点。 1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝ 2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量 焊接必须是从下往上焊接！ 3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充 分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确 定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一 次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制 好节奏慢慢往上焊接，【注意手一定要稳，这是焊接高

二氧化碳气体保护焊的焊接材料 co2气体保护焊的焊接材料：co2气体和焊丝。 1.co2气体 co2气体一般压缩成液体贮存于钢瓶内。co2气瓶的容积 为40l可装25kg的液态co2，占容积的80%，满瓶压力为5～ 7mpa，气瓶外表涂成铝白色，标有黑色“液化二氧化碳”字 样。 co2气体常温下易气化，溶于液态co2中的水分，易蒸发 成水汽混入co2气体中，影响co2气体的纯度。 瓶内气化的co2气体中的含水量，与瓶内压力有关，压 力降低，水汽增多。 当压力降低到0.98mpa时，不能继续使用。 co2气体纯度应大于99.5%，含水量不超过0.05%。 提高co2气体纯度的措施 （1）倒置放水：气瓶倒置1～2h，是水分下沉，然后打开阀 门放水2～3次，间隔30min。 （2）正置放气：更换新气前，气瓶正置2h，然后打开阀门 放气2～3m

二氧化碳气体保护焊已突破过去只能焊接薄板,不能在仰焊位置焊接的传统观念。通过水布垭导流洞封堵门的焊接施工,论证了在闸门总组装焊接中充分应用二氧化碳气体保护焊的方法,可在获得良好焊缝质量的同时,大大提高生产效益。

二氧化碳气体保护焊的焊接参数设定 二氧化碳气体保护焊的焊接参数有：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、 干伸长度、电源极性、回路电感、焊枪倾角。 一、焊丝直径，焊丝直径影响焊缝熔深。本文就最常用的焊丝直径1.2mm实心焊丝展开论 述。牌号：h08mnsia。焊接电流在150~300时，焊缝熔深在6~7mm。 二、焊接电流，依据焊件厚度、材质、施焊位置及要求的过渡形式来选择焊接电流的大小。 短路过渡的焊接电流在110~230a之间（焊工手册为40~230a）；细颗粒过渡的焊接电流在 250~300a之间。焊接电流决定送丝速度。焊接电流的变化对熔池深度有决定性的影响，随 着焊接电流的增大，熔深明显增加，熔宽略有增加。 三、电弧电压，电弧电压不是焊接电压。电弧电压是在导电嘴和焊件之间测得的电压，而焊 接电压是焊机上的电压表所显示的电压。焊接

二氧化碳作为保护气体的气体保护焊,叫做二氧化碳气体保护焊,简称二氧化碳焊。利用二氧化碳隔绝空气,焊丝与焊件之间产生的电弧来融化被焊金属,保护熔池,是一种融化电极气体保护焊方法。二氧化碳保护焊有成本低、操作便捷与焊接效率高等多种优点,因此在钢结构施工中应用越发广泛。本文主要介绍二氧化碳气体保护焊在钢结构施工中的应用,对二氧化碳气体保护焊的作用进行探讨与总结。

2011西安世界园艺博览会四大标志性建筑分别为天人长安塔、创意自然馆、主入口大门及植物展览温室4个建筑单体,其中除天人长安塔为钢框架结构外,其余3个单体均为空间异型钢架体系。钢材材质除主入口大门桥面钢梁为q345c之外,其余均为q345b,焊接板厚为8～35mm的中厚板。复杂的结构设计、新颖的建筑造型注定对焊接质量要求高;焊接工程量大、紧张的

二氧化碳气体保护焊作业指导书 一、焊前准备规定 1、检查焊接电流：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直流反接。 2、检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2～4m之间），确保送丝无阻。 3、检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。出气孔是否出气通畅。 4、检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可 靠。 5、检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。检查co2气体纯度（应 大于99.5%，含水量和含氮量均不超过0.1%），压力降至0.98mpa时，禁止使用。 6、检查施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。 7、清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈等，重要部位要求直 至露出金属光泽。 8、检查焊接工艺指导书（或焊接工艺卡）是否与实际施条件相符，严格按工艺指导书调 节

以常见的低碳钢薄板(q235)的焊接为例,介绍了焊接方法的确定、焊接设备、焊接材料及焊接参数的合理选择;分析了飞溅问题造成的影响及预防措施。

二氧化碳气体保护焊焊工操作规程——二氧化碳气体保护焊焊工操作规程

二氧化碳气体保护焊实芯焊线的品种、质量和发展——本文简介了国内二氧化碳气体保护实芯捍丝的发展橇况及其对实芯焊线的技术要求。并详连了首钢二氧化碳气体保护实芯焊线钢的品种、质量和发展前景。

铜与钢的二氧化碳气体保护焊实验研究——采用钢焊丝熔化极co2气保焊焊接铜～钢异种金属，并对焊接接头进行了力学性能测定。金相组织厦成分分析．断口形貌sem观察。试验结果表明这种焊接方法是可行的。

二氧化碳气体保护焊施工技术

二氧化碳气体保护焊施工技术 (2)