规格65Mn弹簧钢丝生产工艺

65mn弹簧钢知识 65mn弹簧钢具有较高的硬度,淬透性好,脱碳倾向少,价格低廉,切削性好等优点,但它有过热 敏感性,易产生淬火裂纹,并有回火脆性，65mn钢用途广泛，主要生产成钢丝，钢带、用于 制造各种截面较少的扁，圆弹簧，板簧和弹簧片等。65mn钢在汽车业，电子业，火车等交 通运输工具用量很大。它可制造圆锯片，用以高速切削各类型钢，钢管和钢筋。 关键词：65mn焊接防腐热处理 第一章此种材料的牌号,成分,组织,热处理，性能，用途介绍 1.1材料牌号：65mn美国astm:1566,sea:1566(1066)前苏联гост:65г 1.2材料的化学成分见表1-1[1] 65mn的化学成分 表1-1 1.3材料的组织[2] 1.3.1相变温度见表1-2 表1-2 1.3.2时间-温度计-组织转变曲线

65mn碳素弹簧钢丝 国创65mn碳素钢丝产品知识 碳素钢丝介绍 碳素弹簧钢丝现行国家和行业推荐标准分两种类型： 冷拉弹簧钢丝 一类是冷变形强化钢丝，又称冷拉弹簧钢丝。冷拉碳素弹簧钢丝首先经铅淬火处理获 得索氏体组织，然后表面磷化，以很大减面率拉拔到成品尺寸，钢丝组织呈纤维状，有很高 的抗拉强度和弹性极限，良好的弯曲和扭转性能。冷拉弹簧钢丝尺寸精度高，表面光洁，无 氧化和脱碳缺陷，疲劳寿命比较稳定，是使用最广泛的弹簧钢丝。 油淬火回火钢丝 碳素弹簧钢丝的另一类型是马氏体强化钢丝，又称油淬火回火钢丝。碳素钢丝通过淬 回火处理，可获得良好的综合力学性能，当钢丝规格较小时（φ≤2.0mm），油淬火回火钢 丝的各项强度指标比索氏体化处理后冷拉钢丝要低。当钢丝规格较大时（φ≥6.0mm）索氏 体化的钢丝不可能采用很大减面率来获得所要求的强度指标，而油淬火回火钢丝只要完全淬 透就可以

65mn弹簧钢介绍 执行标准：gb/t1222-2007 ●特性及适用范围： 65mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳 倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和 回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作 弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 技术服务热线：4000-633678(6张) 65mn强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回 火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低， 焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈. 弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋 辊子轴承上的套环.铁道钢轨等 编辑本段化学成分 ●化学成份： 碳c：

65mn弹簧钢 标准：gb/t1222-1984 ●特性及适用范围： 65mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳 倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和 回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作 弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 65mn弹簧钢 65mn强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回 火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低， 焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈. 弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋 辊子轴承上的套环.铁道钢轨等 化学成分 ●化学成份： 碳c：0.62～0.70 65mn弹簧钢 硅si：

65mn弹簧钢圆棒 东莞市国创金属材料有限公司始终坚持"诚信经营，品质取胜，双赢共存，互惠互利"的 经营理念，推荐产品：65mn弹簧钢圆棒，5#钢板，60si2mn型号的弹簧钢板，弹簧钢带 材，等产品，较低的价格和至上的信誉赢得了客户的好评与信任，产品销售网络遍布全国。 65mn弹簧钢圆棒特性及适用范围： 65mn弹簧钢棒，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢 小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、 圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢 丝冷卷螺旋弹簧。 65mn弹簧钢圆(棒) 65mn强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬 有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受

65mn弹簧钢棒/65mn弹簧钢板/65mn弹簧钢带 65mn弹簧钢棒详细信息： ●按照化学成分分类：碳素弹簧钢碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按 照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数)(0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量 分数)(0.90~1.20%)，如65mn两类。 按照生产加工方法分类：冷拉(轧)钢材包括钢丝、钢带、冷拉材(冷拉圆钢)。 ①冷轧状态交货制成弹簧后需进行低温回火，以消除应力。 ②淬火和回火状态交货制成弹簧后需进行低温回火，以削除应力。 ③退火火状态交货制成弹簧后需进行淬火和回火处理。 特性及适用范围：65mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳 倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用

65mn弹簧钢的研究与开发 彭骞 （水城钢铁集团有限责任公司炼钢厂邮编：553028） 摘要：论述了100t顶底复吹转炉生产65mn弹簧钢的冶炼、lf炉精炼、连铸工艺、 高线轧制工艺，通过对生产工艺进行研究与控制，65mn钢盘条产品质量满足了gb/4354-1994 标准要求，获得了用户的好评。 关健词：100t顶底复吹转炉lf炉精炼连铸高线轧制65mn弹簧钢 65mn兼具高碳及低合金钢的特点，主要用于制作普通弹簧钢丝、油淬火-回火弹簧钢丝、 汽车和农用车减震器弹簧、其它机械弹簧、钢丝绳等金属制品的重要原料，产品质量要求高， 是一种高附加值产品，市场需求量大，以往大多采用电炉工艺生产，生产成本较高。随着 水钢新炼钢的投产，铁水预脱硫、lf精炼、中间包塞棒控制及电磁搅拌等新工艺的相继投 用，新高线的投产，产

　　收稿日期:1997202227 　　3国家科委火炬计划项目 65mn弹簧钢的深冷处理工艺3 李士燕　　　　　　　　　朱凯贤 (甘肃工业大学材料工程系,兰州　730050)　　(兰州炼油总厂,兰州　730060) 马玉华　常立萍 (甘肃工业大学图书馆,兰州　730050) 摘　要　针对国产收割机刀片寿命不高的问题,结合65mn钢制收割机刀片,研究探 讨了弹簧钢的深冷处理工艺及显微组织与力学性能.研究结果表明,经深冷处理,明 显改善了钢的多冲疲劳性能和耐磨性,其刀片的寿命是333.3hm2,高于德国的收割 机刀片. 关键词　弹簧钢　强韧化　等温淬火　深冷处理　冲击疲劳 分类号　tg15 国产刀片使用寿命不高,最主要的原因是选材及热处理工艺不当.如国内外收割机刀片多 选用t9a钢,齿刃经局部淬火

맳훝듳톧쮶쪿톧캻싛컄65mn떯믉룖벤맢몸뷓퇐뺿탕쏻ꎺ샮뇶짪쟫톧캻벶뇰ꎺ쮶쪿튵ꎺ닄쇏볓릤릤돌횸떼뷌쪦ꎺ쇵웤뇳20080601 65mn떯믉룖벤맢몸뷓퇐뺿ퟷ헟ꎺ샮뇶톧캻쫚폨떥캻ꎺ맳훝듳톧놾컄솴뷓ꎺhttp://d.g.wanfangdata.com.cn/thesis_y1395848.aspx

簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性 变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变 形。弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性 能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、 耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质 量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。-中欧根据gb/t13304《钢分类》标准，按照基 本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要 特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高， 技术的

弹簧钢丝生产工艺 (2)

弹簧弹簧厂大线径弹簧机械弹簧汽车弹簧不锈钢弹簧定制弹簧洗脱机弹簧 http://www.***.***http://www.***.*** 选择弹簧钢丝 1)明确是采用生拉钢丝还是铅淬火钢丝； 2)提出钢丝直径、强度级别（组别）及标准号要求； 3)如有特殊的强度、直径允许误差等要求应提出； 4)特殊包装及标志要求； 5)碳钢弹簧适合在最高长期温度121℃条件下工作，更工作温度应选用合金弹簧钢。 3特殊需求 异形截面：方形、矩形、六角形等。 退火处理：适合再进行大变形塑性加工，如压扁、轧成三角形等。 稳定化处理：钢丝放出后会弹直，残余应力消除较好。 表面状态：标准状态为磷化后冷拉状态，其它特殊状态有镀锌、镀镍及无磷化等。 琴钢线：按iso标准的dm、dh级别，或按jisg3522标准交付。 合金弹簧钢丝：本资料仅包括碳钢，合金钢丝可按退火及冷拉状态

【82b】属于高碳钢，82代表的是它的含碳量为%，b代表等级。一般制作，又称为琴钢丝。 硬度范围是41-60b之间。82b钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成，具有非常高的和，是广泛应用 的小弹簧材料。钢丝的质量、性能要求严格，除外，还需作扭转、腐蚀、锐碳等试验。按用途 可分为制造各种重要弹簧、各种高应力机械弹簧及所用的琴钢丝。 82b钢的各组分的含量如下：c：；si：；mn：；p：以下；s：以下；cu：以下。 swrh82b线材材质的特点 swrh82b线材经拉拔、绞线制作，广泛用于高层建筑、大跨度桥梁、水利设施等重点工程。为 此，要求所用的原料——高碳钢线材应具有稳定的化学成分、纯净的钢质、优良的力学性能。 由于对其质量要求职高，而其生产工艺难度大。在国内只有少数几个钢厂（宝钢、、等）生产 （面

第36卷第6期金属制品2010年12月 vol36no6metalproductsdecember2010 [2]邢献强.气门簧用ot钢丝的现状及发展趋势[j].金 属制品,2008(2):8. [3]邢献强.国产合金弹簧钢线材的现状[j].金属制品, 2008(6):2. [4]孙云秋.中国悬架弹簧生产现状及发展趋势[c]全 国金属制品信息网.全国金属制品信息网第22届年 会论文集.郑州:全国金属制品信息网,2010:42. [5]孙云秋.高应力弹簧材料现状与研发探讨[c]全国 金属制品信息网.全国金属制品信息网第22届年会 论文集.郑州:全国金属制品信息网,2010:45. (收稿日期:2010

高强度弹簧钢丝生产工艺及研究 关键词：弹簧钢丝材料性能试验 为评估材料制造弹簧的性能，研究了琴钢丝、油淬火钢丝和奥氏体不锈钢等弹簧钢 丝。研究中量化弹簧性能参数：（1）加工问题；（2）极限应力；（3）松弛性能；（4） 疲劳性能。 1、试验材料 试验钢丝的规格和化学成分见表1。 表1弹簧钢丝化学成分 直径 mmcsimnpscrvnicunbal 火箭钢丝1.90.860.20.450.0110.004---0.01-- 302不锈钢丝20.081.261.160.0150.00217.2-7.48--- crsiv钢丝3.50.651.430.60.0110.0130.70.1080.02--- 超级琴钢丝40.840.190.640.0070.0130.20.0

弹簧钢丝生产及市场状况

100t转炉2钢包炉精炼2连铸生产65mn弹簧钢的工艺实践 吕瑞国　李京军　阮细保 (新余钢铁有限责任公司,新余338001) 摘　要　采用100t顶底复吹转炉2100t钢包炉(lf)精炼26机6流150mm×150mm方坯连铸机生产65mn 弹簧钢。转炉终点[c]0108%～0112%,[p]≤01012%,[s]≤0103%,增碳剂收得率为85%～90%。lf精炼渣 碱度215～310,并喂si2ca线和吹氩。连铸时中间包钢水温度1495～1515℃,铸速116～118m/min,采用结晶 器电磁搅拌。20炉65mn钢质量检验结果表明,化学成分(%):c0163～0168,mn0195～1107,p01009～01023, s01006～01017

摩配用65mn弹簧要求钢丝具有较高的疲劳性能。以1.50mm钢丝为例,半成品采用直径4.40mm,热处理工艺：钢丝加热温度940~950℃,铅液温度（520±5）℃,走线速度9~10m/min。热处理后半成品钢丝晶粒度5~6级。半成品钢丝酸洗槽温度45~55℃,酸洗时间7~10min,生产后成品钢丝平均抗拉强度1946mpa,平均扭转值37次,满足客户要求。

采用钨极氩弧焊方法对准0.7mm的65mn钢丝进行了焊接试验研究,获得了最佳焊接电流及热处理工艺参数,达到了强度、弹性及抗疲劳性能的要求。

本文对我厂生产的65mnd5.0mm￣d6.0mm碳素弹簧钢丝存在的扭转性能不合格加以分析,采用了不同的热处理工艺试验,质量对比,确定了铅液温度比原工艺升高30℃￣40℃,拔制总减面率增大5%￣10%的合理匹配的工艺参数,一次合格率提高了10.43%,取得了显著的技术经济效果。

本文对我厂生产65mnd5.0mm-d6.0mm碳素簧钢丝存在的扭转不合格加以分析,采用了不同的热自理工艺试验,质量对比,确定了铅液温度比原工艺升高30-40℃,拔制总面率增大5-10%的合理匹配的工艺参数,一次合格率提高10.43%,取得了显著的技术经济效果。

介绍了席梦丝床用弹簧钢丝主要技术性能要求和对线材生产工艺的要求。论述了保证能够生产高强度、高韧性、综合性能良好的产品的条件,同时指出了相应产品标准。