固定床反应器中生物质/废塑料共热解制备燃料油

第六章气固相催化固定床反应器

山东省寿光市晨鸣造纸厂通过一系列科技攻关,将垃圾塑料这种极易造成环境污染的废弃物进行有效的环保处理,使困扰我国造纸行业的此类环保难题得以破解。寿光晨鸣造纸厂的主要造纸原料是来自国内外的废纸,这些废纸中含有大量的垃圾,其中最难处理也最

以混合废塑料和焦化蜡油为原料,共催化裂解制备燃料油,克服了废塑料裂解中塑料粘稠度大且传热效率低、裂解炉中温度极不均匀、反应时间长、气体和固体收率高、液体收率低和易结焦等难题。详细考察焦化蜡油与混合废塑料质量比和催化剂用量对产物组成的影响以及fcc催化剂的重复使用性能。结果表明,在焦化蜡油与混合废塑料质量比为2、fcc催化剂用量为混合废塑料质量的10%、终温460℃并保持4h条件下,燃料油收率达到96.67%,气体收率和釜残率分别仅有0.27%和1.53%。焦化蜡油的添加使液相产物中重组分增多,轻组分减少。fcc催化剂的重复使用性能好,催化剂重复使用5次,液体收率大于85%。采用混合废塑料与焦化蜡油共催化裂解的工艺不仅为"白色污染"的处理开辟了一条新途径,而且扩大了焦化蜡油的应用范围。

废橡胶废塑料经过裂解循环利用，神奇地变身燃料油。在近日举行的国家科学技术奖励大会上，“工业连续化废橡胶废塑料低温裂解资源化利用成套技术及装备”项目，获得2011年度国家科技进步二等奖。该项目属于循环经济及节能减：徘领域，就是将废旧的轮胎、橡胶进行无害化、资源化处理，通过裂解油化，得到高品质的燃料油，实现了资源的循环利用。

本文先简单介绍一下废塑料处理的方法及其优缺点，后对废塑料聚氯乙烯（pvc）高温热解制燃料油的原理进行分析，试图说明在制燃料油的过程中可能遇到的实际困难，并给出可能的解决方案。

以废塑料和废机油为原料,共催化裂解制备燃料油,克服了废塑料裂解因传热差,裂解炉中温度极不均匀、结焦的难题,提高了燃料油得率。实验中考察了裂解温度、不同油固比、萃取剂对燃料油得率和组成的影响。在混合废塑料为pe∶pp∶ps=3∶1.2∶1、裂解温度为420℃、油固比为1.5、zsm-5/50h分子筛为催化剂的条件下,燃料油得率可达到89%以上,汽、柴油比例达83%。采用络合萃取剂精制裂解产物可显著提高燃料油的安定性。

根据生物质的特点及流化床反应器内部温度和压力对进料的影响,设计了处理量为150kg/h的螺旋进料器,螺旋轴内径为25mm、外径为95mm,电机功率为0.55kw。在冷态条件下,对螺旋进料器的进料特性进行了研究。结果表明,当物料粒径不同时,生物质粒径越大,进料速率越小,合适的粒径范围为0.45~1.20mm,合适的螺旋轴转速范围为80~160r/min;反应器内部压力越大,进料速率越小,合适的压力范围在0.3mpa以下,关风器在此压力下可以有效防止螺旋进料器发生反喷现象。

生物质成型燃料技术及设备讲稿——本稿为生物质成型燃料技术及设备讲稿，讲了：生物质成型燃料技术发展现状，生物质成型燃料技术基础研究，生物质成型燃料设备的开发，生物质成型燃料的特性等。　　

利用热重法研究聚苯乙烯泡沫塑料(eps)与甘蔗渣、花生壳、玉米芯等生物质共热解过程,考察生物质和eps共热解的相互作用,并根据热重曲线获得动力学参数建立动力学模型.热重分析结果表明:eps分别与甘蔗渣、玉米芯共热解时有明显的协同作用,而与花生壳共热解协同作用不明显.动力学分析表明:可以用一级反应模型很好地拟合所得实验数据;eps单独热解时可以用1个一级反应模型描述,生物质单独热解时可用3个连续一级反应模型描述,而eps与生物质共热解则可用4个连续一级反应模型来描述.

生物质成型燃料吸收式制冷系统——利用生物质成型燃料为吸收式制冷系统提供能量，试验显示，系统运行比较稳定，制冷效果较好。生物质成型燃料炉具带有水套，水套内部的压力为200kpa时，即能达到发生器的发生温度。该制冷系统输入功率最佳值为0．2kw。该制冷技...

锅炉应用生物质燃料节能 在煤炭、石油、电力、天然气等能源价格日益高昂的今天，一种一直为人们所 忽视的废料被我公司开发利用起来，应用于各种中、小型燃煤锅炉的燃料替代，这 就是植物生物质燃料。 植物生物质中的碳元素质量分数约为40%，其次为氢、氮、氧、镁、硅、 磷、钾、钙等元素，它们的有机成为纤维素、半纤维为主，质量分数为50%，我 们利用林木废弃物、农作物芯壳秸杆等经过简单的加工或甄选，挖制水分和细度 （根据锅炉负荷、水分和调度有不同的标准），通过安装在锅炉旁的附属设备，使 上述生物质燃料以特殊工艺在炉膛内燃烧供热，达到甚至超过煤炭的供热能力，完 全满足厂家需要。 本项目不改动锅炉本体，大幅度减少或消除燃料燃烧过程中产生的sox、 nox，保护锅炉、保护大气环境，降低燃料成本。我公司已经成功在广西、湖南 等省的多台锅炉上应用本项目，深受厂家的欢迎。 由于生物质燃料的成本受季节及

为改善环境,减少污染,郑州北建筑段陆续将燃煤锅炉改造为燃烧生物能(生物质固体成型燃料)锅炉。改造方案主要为利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉附属设备:鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等,增加1套螺旋式生物质颗粒燃料上料机、1套二次送风设备及二次送风管等,以减少锅炉以及附属设备的投资费用。

简要论述了一种小型生物质常压热水锅炉的研制及试验。锅炉采用两次送风系统,在提高燃烧效率的同时有效地防止了灰分结渣,采用防反烧设计可有效防止生物质在给料器内反烧和点火器过热,锅炉采用两级螺旋给料机构,同时采用预热水封除尘机构,提高了燃烧热效率,排烟更加清洁环保。

意大利汽车零部件供应商哈钦森(hutchinson)公司于2011年10月19日宣布,柴油发动机使用的燃料管,已可采用新的杜邦生物基塑料混配物来生产。这种zytelrs尼龙1010,其含量的60%来自由蓖麻油衍生的癸二酸。这种材料可挤压成燃料管线,供使用柴油或生物燃料的菲亚特spa

对含有十溴联苯醚阻燃剂的废旧电视机外壳(高抗冲聚苯乙烯,hips)进行了真空热解实验,考察了不同升温条件下阻燃剂分解和塑料热解行为的差异.结果表明:与快速热解相比,两级慢速升温热解方式更有利于溴代产物的选择性分布,促使大量的高溴代物富集在第一段热解产物中,而相对较少的低溴代物出现在第二段热解产物中;同时此热解方式可显著影响两段液体产品中主要产物的分布和产率,慢速升温可产生更多的单苯环物质,从而避免了在高温条件下聚合副反应的发生.

美国塑料工业协会最新公布的一份报告称，生物塑料行业的发展和建立起稳健的生物精炼行业之间没有必然联系。

新一代生物柴油燃料问世生物质能概念股爆发 新一代生物柴油燃料问世生物质能概念股爆发 编者按：近一年后，美国对生物燃料的探索仍未停止，却换了一种更为绿色的方式，其合作 伙伴来自日本。日本媒体近日报道称，该国企业伊藤忠商事将于2014年起，在美国生产作为 汽油替代品的新一代生物柴油燃料。该类燃料无需使用大豆等食用谷物，且成本显著降低， 并且能够较少环境负荷。报道称，伊藤忠及其子公司近期与美国石油化学品巨头燧石山资源 公司、生物燃料开发风投公司贝内夫埃鲁成立了合资公司。对生物燃料的生产将利用燧石山 资源公司的工厂，初期产量将相当于美国生物柴油燃料产量的5%。而这些成品则将销售给美 国石油巨头。这种新型生物柴油燃料将采用生产作为汽油替代品的生物乙醇时产生的副产 物，而并非传统的大豆等食用谷物。涉足生物燃料的并非只有美日两国，巴西及欧盟等地区 对这一新型能源的研发也在如火如荼地

通过分析区域供热锅炉房燃煤与燃生物质颗粒燃料工艺的不同之处,找出同时适应二种燃料的工艺系统,对原系统工艺提出改造措施,并提出自建生物质颗粒燃料加工厂的方案,使供热成本降低,节能减排,经济效益大增成为现实。

根据某150t/h生物质电厂试运行期间秸秆等生物质燃料处理车间的粉尘情况,在现有粉尘防治方案的基础上新增一套基于plc控制并能远程监控的燃料处理系统,以达到除尘目标.

通过对船用馏分燃料油总氮含量进行检测分析,进而了解船用馏分燃料油的总氮含量,此举对于保护环境及检验监管措施具有重要意义。

生物质成型燃料热风采暖炉的设计与研究——根据生物质成型燃料燃烧特性，设计制造出适合燃用生物质成型燃料的专用采暖热风炉，并对其进行了热性能分析．结果表明，在较好工况下，其燃烧效率可达85．o3％～92．06％，热效率可达44．82％～55．85％，为解决农村地...

新型上行通风式多燃料生物质气化器的研制