国产5000Vd水泥窑纯低温余热锅炉的

1 水泥窑余热锅炉清灰方式选择 王新建，魏永杰，彭岩 （中信重工机械股份有限公司河南洛阳471039） 摘要：介绍了烟气中灰尘对余热锅炉的主要危害，水泥窑窑头和窑尾积灰特性， 以及选择合理的清灰方式对余热锅炉正常运行的重要性，分析比较余热锅炉的几 种常用清灰方式，说明了窑头利用沉降除尘、窑尾利用机械振打锅炉管束能达到 良好的清灰效果，提高余热锅炉的热效率。 关键词：余热锅炉；清灰方式；沉降室；机械振打；效率 1概述 水泥在生产过程中，产生大量350℃左右的废气，这些废气余热是通过余热 锅炉回收和利用的。但这些废气中含有大量的粉尘，且废气处于高负压状态，窑 尾废气的负压甚至达到-5000～-6000pa，烟气中的粉尘对余热锅炉的影响非常严 重，轻者锅炉受热面积灰，排烟温度升高，影响余热锅炉的换热效率，重者对余 热锅炉受热面冲刷、磨损、甚至磨穿管子，造成锅炉停产等生产

主要介绍水泥窑余热锅炉积灰的主要特点,并主要介绍了清灰装置。

1 水泥窑余热锅炉清灰方式选择 王新建，魏永杰，彭岩 （中信重工机械股份有限公司河南洛阳471039） 摘要：介绍了烟气中灰尘对余热锅炉的主要危害，水泥窑窑头和窑尾积灰特性， 以及选择合理的清灰方式对余热锅炉正常运行的重要性，分析比较余热锅炉的几 种常用清灰方式，说明了窑头利用沉降除尘、窑尾利用机械振打锅炉管束能达到 良好的清灰效果，提高余热锅炉的热效率。 关键词：余热锅炉；清灰方式；沉降室；机械振打；效率 1概述 水泥在生产过程中，产生大量350℃左右的废气，这些废气余热是通过余热 锅炉回收和利用的。但这些废气中含有大量的粉尘，且废气处于高负压状态，窑 尾废气的负压甚至达到-5000～-6000pa，烟气中的粉尘对余热锅炉的影响非常严 重，轻者锅炉受热面积灰，排烟温度升高，影响余热锅炉的换热效率，重者对余 热锅炉受热面冲刷、磨损、甚至磨穿管子，造成锅炉停产等生产

新型干法水泥窑低温余热锅炉介绍 作者：袁克单位:南通万达锅炉股份有限公司总工程师[2009-7-22] 关键字:余热发电 摘要: 常用的余热发电热力系统 常用的有单压、闪蒸、双压余热发电三种方式； 单压系统指窑头余热锅炉和窑尾余热锅炉产生相近参数的主蒸汽，混合后进入汽轮机； 窑头余热锅炉生产的热水供窑头余热锅炉蒸汽段和窑尾余热锅炉； 闪蒸系统指锅炉产生一定压力的主蒸汽和热水，主蒸汽进入汽轮机高压进汽口，热水经 过闪蒸，生产低压的饱和蒸汽，补入补汽式汽轮机的低压进汽口。 双压系统指余热锅炉生产较高压力和较低压力的蒸汽，分别进入汽轮机的高、低压进汽 口。 余热发电热力系统的比较 选择的依据：水泥窑自身特点决定的烟气量和烟气温度，以及烟气用于物料烘干温度的 高低。 锅炉吸热量的高低，取决于锅炉排烟温度的高低、锅炉散热量、锅炉漏风量。 吸热量：双压系统高于闪蒸系

新型干法水泥窑低温余热锅炉介绍 常用的余热发电热力系统 常用的有单压、闪蒸、双压余热发电三种方式； 单压系统指窑头余热锅炉和窑尾余热锅炉产生相近参数的主蒸汽，混合 后进入汽轮机；窑头余热锅炉生产的热水供窑头余热锅炉蒸汽段和窑尾余热锅 炉； 闪蒸系统指锅炉产生一定压力的主蒸汽和热水，主蒸汽进入汽轮机高压 进汽口，热水经过闪蒸，生产低压的饱和蒸汽，补入补汽式汽轮机的低压进汽口。 双压系统指余热锅炉生产较高压力和较低压力的蒸汽，分别进入汽轮机 的高、低压进汽口。 余热发电热力系统的比较 选择的依据：水泥窑自身特点决定的烟气量和烟气温度，以及烟气用于 物料烘干温度的高低。 锅炉吸热量的高低，取决于锅炉排烟温度的高低、锅炉散热量、锅炉漏 风量。 吸热量：双压系统高于闪蒸系统，闪蒸系统高于单压系统。 发电量：双压系统高于闪蒸系统，闪蒸系统高于单压系统。 单压发电系统 可靠，投资成本低，但有明显的适用

水泥窑旁路放风余热锅炉开发设计

炉管泄漏检测装置在水泥窑余热锅炉中的应用

水泥回转窑低温风余热锅炉性能研究

精品文档 。1欢迎下载 余热锅炉 在石油化工生产中，很多工艺过程是通过蒸汽来加热、蒸发、干燥进行强制化学反应的。 因此，锅炉是石油化工生产装置中不可缺少的重要设备。为了节省能源，充分利用生产中的 余热和副产品，在石油化工生产中一般采用燃油、燃气锅炉和余热锅炉（过去也称为废热锅 炉）。 利用工业生产中的烟气或反应热来产生蒸汽和热水的设备称为余热锅炉，余热锅炉与一 般锅炉受热面部分的结构相近，由钢构架、汽包、管束和水冷壁、过热器、蒸发器、省煤器 等部件组成。为了适应热源的特点，满足工艺生产的要求，有效地回收余热，余热锅炉又有 不同的类型。按照其结构特点，余热锅炉可分为管壳式和烟道式两大类。 1．管壳式余热锅炉 管壳式余热锅炉是一种由锅筒、管子及金属壳体构成一体的紧凑型小型余热锅炉。图 11-1-2所示为dl480-0.6型管壳式余热锅炉。它用于小化肥工业，其蒸汽压力为

利用生产过程中产生的废气余热发电,是水泥生产企业发展循环经济的一种选择模式。介绍了江苏恒来建材股份有限公司水泥窑配套20mw纯低温余热发电工程的设计方案、工艺流程和设备选型。该工程正常运行后的效益分析表明纯低温余热发电装置目前在我国水泥企业具有广阔的推广应用前景。

联合循环余热锅炉的性能优化与设计-2联合循环与余热锅炉

浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目 qc23.6/1100-9-1.0 余热锅炉安装专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月 目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、施工准备 5、锅筒安装 6、水冷壁安装 7、密封装置安装 8、下降管、顶部连接管、锅炉范围内管道及附件 9、焊接 10、水压试验 11、烘炉 12、煮炉 13、严密性试验和72小时试运行 14、保证工程质量的技术措施和要求 15、保证施工安全和防火的技术措施和要求 16、施工工具需用量计划 17、计量器具配备 1、编制说明 1、1本锅炉为焚烧工业废物余热锅炉。 1、2钢结构安装见《钢结构安装方案》。 1、3另行编制水压试验方案。 1、4方

徐州天裕燃气发电有限公司 锅炉及辅机设备检修规程 q/ty 徐州天裕燃气发电有限公司企业标准 q/ty-tyrq-2013 余热锅炉检修规程 批准： 审核： 编制： 2012年10月30日发布2012年11月1日实施 徐州天裕燃气发电有限公司发布 徐州天裕燃气发电有限公司 锅炉及辅机设备检修规程 前言 本次编写的检修规程共六册，主要分为《汽机及辅机设备检修规程》； 《锅炉及辅机设备检修规程》；《化学水处理设备检修规程》；《燃料系 统设备检修规程》；《电气检修规程》；《热工检修规程》。 本套检修规程主要编写依据： 1、水利电力部《发电厂检修规程》sdz30—87。 2、《电气设备检修技术》；水利电力部制版社。 3、全国火力发电工人通用

余热锅炉维护保养规程 一、每班检查锅炉三大附件的完好性。即压力表、水位计、安全 阀、保证其准确、灵活、好用。 二、定期冲洗水位计，确保水位指示准确可靠。 三、经常检查余热锅炉系统的气密性，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 四、经常检查各供水管道阀门，确保其灵活好用。 五、经常检查蒸气阀门的灵活性，确保供气系统正常。 六、定期对安全阀进行手动试验并对其工作压力进行校验，一般 情况一年校验一次，由区市以上安检部校验。 七、认真填写运行记录，点检记录，以便及时掌握余热锅炉运行 情况。 八、保持设备、环境卫生，做到文明生产。 九、定期、不定期对锅炉外观及吊耳进行检查，防止腐蚀或破裂。 吊耳、吊具有吊开等现象，应及时维护处理。 余热锅炉技术操作规程 一、为保证水位准确，每班必须利用炼钢间隙按要求冲洗水位计。 二、汽包、蓄热器、除氧器安全阀每班必须手动一次，现场压力 表、流量计、水位计每班检查一次，并做

余热锅炉简明教材——本稿为余热锅炉简明教材，简要：在燃气轮机内做功后排出的燃气，仍具有比较高的温度，一般在540℃左右，利用这部分气体的热能，可以提高整个装置的热效率。通常是利用此热量加热水，使水变成蒸汽。蒸汽可以用来推动蒸汽轮机一发电机，也可...

针对目前水泥工艺的余热情况及我国水泥窑余热发电的技术现状,提出了采用以有机烷类和有机热载体为循环工质的纯低温发电系统进行纯低温余热回收的方案,以达到节能降耗的目的

目录 1、前言.........................................................................................................................................2 2、摘要........................................................................................................................................2 3、施工技术...................................................................................................

主要介绍了水泥窑余热锅炉的设计过程,并阐述了锅炉的技术特点,提出了有效的解决方案。

介绍了一种水泥窑卧式余热锅炉采用辅助循环设计的水动力特征,分析了其在负荷、压力、结构、循环泵等因素影响下的水循环安全性,并提出了实际运行过程中的安全注意事项。

该文在总结水泥窑余热发电工程实际应用的基础上,针对水泥窑头余热锅炉增设高温调温风管可以提高余热发电量及增设低温调温风管可以保障锅炉安全运行进行研究、分析和探讨。

纯低温水泥窑余热发电运行工况是很不稳定的,为了避免汽包中汽水分离不充分,防止分离出来得饱和蒸汽中带有水分,设计了水泥窑窑头余热锅炉汽水分离装置。通过对汽水分离装置工作原理的分析和结构特点的介绍,该汽水分离装置能达到较好的分离效果,提高了蒸汽的干度,保证了余热锅炉运行的稳定性。

据知全国水泥干法窑上,大都带有余热发电锅炉、用窑尾余热700～800℃热量进行发电。既增产又节约,是挖潜的一项好措施。但余热锅炉存在两个最大缺点,一是排管容易积灰;二是排管容易磨损。如果锅炉排管