分析立井套壁施工中液压滑升模板出现问题及解决途径

主要介绍了液压滑升金属模板在深立井中进行套壁的应用情况,并根据其在应用过程中出现的问题进行详细的剖析,且作出相应的解决方案,以确保采用液压滑升金属模板在深立井中套壁快速、安全、高效、有序的进行。

液压滑升模板在乌江渡发电厂扩建工程引水洞竖井混凝土衬砌中的应用,取得了良好的效果,加快了施工进度,确保了施工安全和质量,创造了良好的经济效益和社会效益。

滑模施工改善了施工条件、减少了劳动强度、加快了施工进度、节约了资源、降低了工程成本充分体现了混凝土的连续性施工特点。在新农村建设的大工程中,滑模施工起着重要作用。

液压滑升模板是现浇竖向钢筋混凝土结构的一项先进施工工艺。是在建(构)筑物的基础上,按照平面图,沿结构周边一次装设高1.2m左右的一段模板,随着模板内不断浇注混凝土和绑扎钢筋,不断提升模板来完成整个建(构)筑物的浇筑和成型。滑升模板整个结构用一套液压滑动模板和提升设备完成,模板结构与操作平台一次组装,用多台小型千斤顶提升,滑升过程不在支模、拆模、搭设脚手架和运输等工作,混凝土保持连续浇筑,施工速度快,可避免施工缝。

总结了施工生产中的实践经验,并进行了理论分析,保证了液压联动在多仓滑升模板施工中的重要作用和成功率

通过工程实例,详细介绍了液压滑升模板的组成与构造、施工工艺。该项施工技术具有节省材料、施工进度快、结构整体性好等优点。在筒仓、冷却塔、烟囱、剪力墙施工等方面可广泛的应用。

一、工艺原理及特点： 1．液压滑升模板施工装置由液压提升系统，模板系统，操 作平台系统三部分组成。 利用穿心单作用爬升式千斤顶沿支撑杆爬升，带动工具式模 板滑升，完成砼的全部浇注过程。 2．特点： ⑴适宜于标准层面积300-800m2的剪力墙结构形式高层建 筑；面积100m2左右的群体筒仓；钢筋砼烟囱及水塔等构筑物。 ⑵能保证结构的整体性，提高抗震性和稳定性。 ⑶能加快施工速度，缩短工期。 ⑷可改善高空作业条件，有利于安全施工。 ⑸有显著的经济效益和社会效益。 二、工艺流程： 筒仓放线→提升架就位→安装围圈→内模板安装→ 绑扎钢筋→外模板安装→液压设备就位→试压→ 插入支撑杆→初浇筑砼→试滑升→检查→正式滑升→ 安装内外吊脚手（高2m后）→到顶拆液压设备→筒仓顶板 施工→降落平台、拆除 三、工艺组成：本工艺由以下几个系统和装

滑升模板 20世纪20年代，美国曾使用手动螺旋式千斤顶滑升模板的方法修建筒仓。40年代中 期，瑞典出现了颚式夹具穿心式液压千斤顶和高压油泵，用脉冲程序控制滑升，使这项施工 技术得到了改进和发展。其后很多国家和地区采用该法建造了不少高耸建筑。 用提升装置滑升模板以灌筑竖向混凝土结构的施工方法。 工作原理 滑升模板的工作原理是以预先竖立在建筑物内的圆钢杆为支承，利用千斤顶沿着圆钢杆 爬升的力量将安装在提升架上的竖向设置的模板逐渐向上滑升，其动作犹如体育锻炼中的爬 竿运动。由于这种模板是相对设置的，模板与模板之间形成墙槽或柱槽。当灌筑混凝土时， 两侧模板就借助于千斤顶的动力向上滑升，使混凝土在凝结过程中徐徐脱去模板。 滑升模板宜用于浇筑剪力墙体系或筒体体系的高层建筑；高耸的筒仓、水塔、竖井、电 视塔、烟囱、框架等构筑物。 滑升模板施工，是在地面上沿建筑物的

液压滑升模板施工工艺及常见质量问题培训讲义——液压滑升模板的构造与组成，滑升模板施工工艺，施工中易发生的问题及处理方法、质量要求及安全技术等。1滑升模板的构造与组成　　滑模装置主要包括模板系统、操作平台系统、提升机具系统三部分。　　提升...

1前言尿素造粒塔是化肥生产中被广泛采用的高大的钢筋混凝土圆筒形构筑物之一,其体形高大,施工工序多,周期长。采用无井架液压滑升模板这一施工方法,达到了快速、优质、低消耗施工的目的,获得了较好的社会效益和经济效益。

本文主要介绍了液压爬式滑升模板的设计、施工及使用，通过该套滑模技术在拉西瓦水电站的应用，减化了施工工艺、加快了施工进度、降低了工程施工成本，为施工安全提拱有力的保障。

滑升模板施工 摘要：重点讨论滑升模板施工的组成和构造，滑升模板的组装程 序，滑升模板的施工注意要点以及施工过程。 关键词：模板操作平台千斤顶组装施工 改革开放以来，公路建设日新月异，在公路桥梁的设计上也出现 了很多高墩，刚构等新型构造物，特别是在山区的高速公路建设中 常常遇到一些深谷，而需要建造高墩，为了适应滑模施工的要求往 往设计为非变截面的空心墩，对这类高墩采用滑升模板施工。 滑升模板(简称滑模)施工,是一种现浇混凝土工程的连续成型 施工工艺。其施工方法是按照施工对象的平面形状,在地面上预先 将滑模装置安装就位,随着在模板内不断地绑扎钢筋和分层浇筑 混凝土,利用液压提升设备将滑模装置滑离地面并使其不断地向 上滑升,直至需要的高度为止。 滑模的连续上升能加快施工速度、缩短工期、节省劳力，从而可 以取得较好的效果。但由于滑模在混凝土强度还较低的情况下脱模

滑升模板施工 ★滑升模板是由模板系统、操作平台系统、提升系统三部份组 成。 一、模板系统 模板系统由模板、围圈、提升架组成。 1.模板钢模板宜采用厚度为1.5~2.0毫米的钢板冷弯成形 或加焊角钢、扁钢肋条组成。模板高度一般用1.0~1.2米，烟囱等 筒壁结构可采用1.4~1.6米，视混凝土浇灌速度与出模时混凝土强 度的发展而定。模板宽度一般不宜超过500毫米。为减少模板与 混凝土之间的摩阻力，模板在安装时应形成上口小、下口大的倾 斜度，一般单面倾斜度为0.2~0.5%，以模板上口向下三分之二模 板高度处的净间距为结构截面的寬度，不得发生上口大下口小的 现象，以免增加摩阻力，拉裂已浇灌的混凝土墙身。 2.围圈围圈在模板外侧，上、下各设一道，分别支承在 提升架上，固定模板的几何形状。围圈要有一定的强度和刚度， 其截面应根据荷载大小，由计算确定，一般采用75×6角

第一节液压滑升模板施工装置 一、液压滑升模板装置的组成（图示） 1-千斤顶； 2-高压油 管； 3-支承杆； 4-提升架； 5-上下围 圈； 6-模板； 7-桁架； 8-搁栅； 9-铺板； 10-外吊架； 11-内吊架； 12-栏杆； 13-墙体； 14-挑三角 架 滑升模板的装置主要由模板系统、操作平台系统和液压提升系统这三部分组成。 （一）模板系统 1.模板 模板用于使混凝土成型，并保证其表面质量符合要求。模板主要承受混凝土的侧压力、 冲击力和滑升时模板与混凝土之间的摩阻力。 模板的材料可采用钢材和木材，目前以钢材为主。钢模板一般采用2mm～2.5mm的 钢板压轧成型或加焊角钢、扁钢肋条制成。模板的高度一般为0.9m～1.2m，烟囱等筒壁 结构可采用1.4m～1.6m。模板的宽度一般为200mm～500mm。一般墙体钢模板，主要用 于平面形墙体。 对于

文章介绍山西省离军高速公路三川河特大桥58米主墩墩身混凝土采用液压滑升模板施工工艺与施工要点。

介绍了高桥墩墩身混凝土采用液压滑升模板的施工方法、施工工艺及其意义和作用

滑升模板施工的常见问题及处理 【摘要】在滑模施工中，除建筑物易发生偏移和扭转之外，还可能发生一些 其他问题。下面仅就支承杆和混凝土等几方面的问题作以介绍。 【关键词】滑升模板；问题；处理 一、滑模装置的组装 1.滑模组装的顺序为装提升架、围墙—装桁架及支撑—装内侧钢模板—绑扎 竖向钢筋和提升架横梁以下的水平钢筋—装外侧钢筋板—装外挑操作平台支架 —装操作平台铺板—装施工用的动力及照明用电设施—装液压滑升系统设备、垂 直、水平观测系统—装液压系统排气、充油、空载试运转—安插支承杆。 2.模板的安装应符合下列规定：安装好的模板应上口小，下口大，单面倾斜 度宜为模板高度的0.1%～0.3%；模板上口以下2/3模板高度处的净间距应与结 构设计截面等宽；对带坡度的筒壁结构，其模板倾斜度应根据结构坡度情况适当 调整；圆形连续变截面结构的收分模板必须沿圆周对称布置，每对

滑升模板法施工 滑升模板法施工时，模板固定在工作平台上，随墩身的施工而逐渐 提升、逐段浇筑混凝土。滑升模板法施工具有施工进度快，’混凝土 质量好，安全可靠等优点，故广泛应用于高墩台、桥塔的施工。当桥 梁跨越深谷时，必须采用高桥墩，这种情况下常采用滑升模板法进行 墩身的施工。 (1)滑升模板的构造滑升模板主要由工作平台、模板和提升设备 三大部分组成。 工作平台是整个滑升模板的骨架，由顶架、操作平台、吊架。、 混凝土平台等组成。它既提供施工操作的场地，又把各组成部分连接 在提升设备的顶杆上。其中顶架用以承受整个模板和操作平台的荷 载，并传递给顶杆；操作平台提供施工操作场地；吊架位于整个滑升 模板的下方，供施工人员对混凝土进行表面 整饰和养生等操作。 模板悬挂在工作平台上。如果桥墩是空心墩，模板由内模和外模 组成；如果桥墩向上收坡，可在模板上连接收坡丝杆，用于调节内外 模板

近年来,水电站竖井及斜井滑模使用越来越广,并开始在不规则体型中逐渐进行实践和应用,目前一些大型水电站较高的、较复杂母线竖井及阀门井中都逐步采用了滑模及翻模相结合的办法,取得了日浇筑4m的较好效果。该文对滑模及翻模施工方法进行了总结,可供同类工程借鉴。

生．废曝授敉～z程蓖三 辽宁建筑10”．n0．1 一 刚性油路在液压滑升模板 施工工艺中的应用 辽宁省第三建筑工程公司、2一 一 、液压传动系统概述 滑模施工用的液压传动系统，是按照滑模施工的特点和要求，把动力、控制元件，辅助 装置等组成既能传递液压，又能控制千斤顶动作的专用设备。液压千斤顶是一种能量转挟装 置。必须向千斤顶输入液压，才能带动模板滑升。为了使千斤顶有条不紊地工作，必须配备 一套基本的液压传动系统——电动机带动油泵运转、把油箱中的油液通过溢流阀控制压力以 后，经抉向阀输送到液压分配器，然后从输油管路将油液输送给千斤顶。当千斤顶爬升，活 塞走满行程以后，换向阀变换液压流向．千斤顶中的油液从输油管、液压分配器，经换向阀 返回油箱。这个过程称为滑模液压传动。 =、滑棋油路的种类及特点 油管是传递

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刚性油路在液压滑升模板施工工艺中的应用