风冷热泵冷热水机组变环境温度制热运行特性分析

分析了引起风冷热泵冷热水机组运行中经常出现的蒸发器(板式换热器)冻裂的原因;由于造成板换冻裂的最根本原因是冷媒蒸发温度过低,提出了采用单风机运行模式来提高机组蒸发温度进而防止蒸发器冻裂;通过不同机型的实验分析表明,采用单风机模式可有效提高系统蒸发温度,从而防止蒸发器冻裂。

介绍了小型风冷热泵冷热水机组的应用范围及所研制机组的技术特点,机组制冷及供热循环的热力计算,机组测试装置、测试仪表及测试结果。

1 模块化风冷热泵冷水机组技术说明 总体说明 ls(r)f系列涡旋式模块化风冷冷（热）水机组（包括外购件）的设计、制 造、检验、测试和包装等严格遵循如下标准: gb/t18430.1-2007《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途 的冷水（热泵）机组》； gb/t10870-2001《容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法》 jb8654-1997《容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求》 jb/t7659.4-1995《氟里昂制冷装置用干式蒸发器》； jb/t4750-2003《制冷装置用压力容器》； jb/t7659.5-1995《氟里昂制冷装置用翅片式换热器》； 确保机组提供高质量的运行状态、高度的可靠性和优良的适应性。 以下表格归纳了它的主要特点： 2 序号新一代风冷模块化机组的特点备注 1用最好的产品基本配置 与其他国际知名品牌及本公司的

本文主要介绍了风冷热泵冷热水机组的节流装置,水侧换热器、空气气侧换热器、内置水泵、机组的防腐及布置等问题,以供设计院、施工方和建设方在选择机组时作参考。

本文给出了风冷热泵冷热水机组动态过程模型。系统的高、低压段被分成制冷剂侧、管壁、以及水或空气侧三个控制容积。针对每个控制容积建立了质量和能量平衡的微分方程。由于压缩机、热力膨胀阀阀体、以及四通换向阀具有较小的热惯性,因而采用稳态模型描述压缩过程、膨胀过程、以及内泄露过程。膨胀阀感温包中的制冷剂温度对于蒸发器出口温度的延迟用一阶惯性环节来描述。通过“预测-校正”和“自适应步长”方法实现系统仿真。仿真结果与测试数据吻合良好。

对风冷热泵在制热运行时结霜的因素进行了分析,并就结霜对机组冬季工况的影响进行了研究,提出了机组在冬季工况下性能提高的几条途径。

本文是风冷热水机组有关问题讨论(一)的续篇,主要介绍了该机组的节流装置,水侧换热器、空气侧换热器、机组使用的环境温度、内置水泵、机组的防腐及布置等问题。

对以r410a为制冷剂的风冷热泵冷热水机组完成了变环境温度制热运行的实验。在环境温度为7--10℃的范围内,进行了机组制热量、输入功率、cop、压比、排气温度、吸气温度、过冷度、过热度等特性随环境温度变化的测试,分析了r410a机组在变环境温度下制热运行的特性,为r410a机组的设计与工程应用提供了实验参考依据。

风冷热泵冷热水机组的运行管理——风冷热泵冷热水机组因能独立提供冷热源、安装于室外不占用有效建筑面积、省去部分配套设备投资、冬季供热节能环保、运行控制简单、安装施工方便等优点，曾被广泛应用于适宜运行的地区和场所。但是，因风冷热泵的安全保护和自动...

引言风冷热泵冷热水机组因能独立提供冷热源、安装于室外不占用有效建筑面积、省去部分配套设备投资、冬季供热节能环保、运行控制简单、安装施工方便等优点，曾被广泛应用于适宜运行的地区和场所。但是，因风冷热泵的安全保护和自动控制同时装于一个机体内，运行可靠，管理方便，操作管理人员往往会忽视对热泵的日常维护和管理，从而出现一些问题。

在制冷量为55kw的风冷热泵冷热水机组上,比较了热气旁通除霜和逆循环除霜的性能.结果表明:逆循环除霜的能量来自压缩机的输入功率以及从房间和循环水中吸收的热量,除霜时间为94s,但房间温度存在剧烈波动,舒适性较差;热气旁通除霜的能量只来自压缩机的输入功率,而且制冷剂流过分液器和分液毛细管的能量损失较大,除霜时间比逆循环除霜方式多178s,但不会从循环水和房间吸热,舒适性较好;在热气旁通除霜方式的融霜阶段,压缩机的吸气过热度一直在0℃左右,导致排气温度和过热度不断降低,可能会危及压缩机的安全.

对南京师范大学仙林校区的b1楼的风冷热泵机组主机的进出水温差过小的问题作了全面的分析,并提出了系统改造措施,收到了较好的效果。

采用四通换向阀换向逆循环除霜,风冷热泵机组系统压力波动剧烈而产生比较大的机械冲击,频繁启动压缩机,影响室内的舒适性与压缩机的寿命,针对逆循环除霜的缺陷,提出了交叉除霜循环的原理和过程。交叉除霜对需要除霜的一组空气侧换热器通过切换对应的四通换向阀进行空气侧换热器分组除霜,在制冷量为359kw的风冷螺杆热泵冷热水机组上进行了空气侧换热器交叉除霜的实验研究。测试结果表明:机组的排气温度在合理的温度范围内,吸气压力略有升高,不易产生低压保护,空调房间可以送出热风。交叉除霜制热时间延长,提高了机组运行的经济性,除霜时间缩短,提高了机组综合能效比,可以应用于多组空气侧换热器的风冷热泵机组的除霜设计。

研究了不同节流机构对逆循环除霜时间的影响.用一根外径为22mm的旁通铜管及热力膨胀阀分别作为除霜时的节流机构,在一台名义制热量为55kw的风冷热泵冷热水机组上进行了实验研究.结果表明:旁通铜管系统比热力膨胀阀系统的除霜时间缩短15min,其中融霜时间缩短13min,排水时间缩短02min;在融霜阶段开始的一分多种和整个排水阶段,风冷换热器出口即节流机构进口的制冷剂为过热气体或者两相状态,气相的存在使节流机构的流量增加缓慢;旁通铜管系统比热力膨胀阀系统的流通面积大,所以除霜时间短.

分析了风冷热泵冷热水机组的总体布局和主要部件的配置以及应注意的问题,为风冷热泵冷热水机组的设计与选型提供参考。

风冷热泵冷热水机组一机冬夏两用，有较高的利用率，冬天使用省去锅炉，夏季使用省去水冷冷水机组所需的冷却水系统，整体节能效果明显。螺杆式风冷热泵冷热水机组零件少，结构简单，尤其在相同制冷量的情况下其运用较轻的体积量能承受一定的液击，提高压缩机效率。本文则从润滑油循环系统性能、制冷剂循环系统性能、冷却风系统性能及风冷热泵冷热水机组结霜、除霜技术等不同方面分析优化该机组措施，以供参考。

风冷热泵冷热水机组空气侧换热器交叉除霜研究——采用四通换向阀换向逆循环除霜，风冷热泵机组系统压力波动剧烈而产生比较大的机械冲击，频繁启动压缩机，影响室内的舒适性与压缩机的寿命，针对逆循环除霜的缺陷，提出了交叉除霜循环的原理和过程。交叉除霜对需...

研究了风机提前启动对逆循环除霜时间的影响.在一台名义制热量为55kw的风冷热泵冷热水机组上,采用风机提前启动和正常启动对该机组的除霜影响进行了对比实验.结果表明:当排水阶段结束时,风机提前启动除霜实验的排气压力为1234.6kpa,比风机正常启动除霜实验的排气压力低772.3kpa;在恢复阶段,由于制冷剂的流量较大而板式换热器的内容积较小,使2个除霜实验的排气压力在短时间内剧烈上升,上升幅度分别为574kpa和488.7kpa;在恢复阶段,风机提前启动除霜实验的排气压力峰值为1808.6kpa,比风机正常启动除霜实验的峰值2495.6kpa降低687kpa,有效避免了因风机正常启动除霜实验的排气压力接近高压保护值(2550kpa)而导致停机的可能.

风冷热泵冷热水机组压缩机电机保护配置

建立了风冷热泵冷热水机组的稳态模型,并在试验台上进行了试验验证,系统在制冷和制热两种模式下运行,模拟值和试验值吻合良好,试验结果表明合理设计的过冷段换热器可以使冷凝器出口制冷剂产生一定的过冷度,并且在制热模式下融化一部分风侧换热器底部的结冰.

研究了风冷热泵冷热水机组结霜与除霜时的动态性能.在一台制冷量为55kw的风冷热泵冷热水机组上进行了实验,结果表明:在结霜中期的64min内,风速分布不均匀造成一些支路出口带有液体,导致热力膨胀阀的控制发生了间歇振荡;在结霜后期的32min内,风速的不均匀分布与霜层导致传热性能的恶化相结合,使热力膨胀阀发生了持续的振荡;除霜时存在系统参数突然剧烈上升的“临界点”,这是由于风冷换热器管外的换热方式由临界点前霜融化成水的相变换热变成了临界点后空气的自然对流换热;在制热的启动阶段和除霜终止切换为制热循环时,排气压力发生了剧烈的突升,这与制冷剂的流量比较大和板式换热器的内容积比较小有关.

分析了模块式风冷热泵冷热水机组水流量保证的方法,研究了压差式流量开关在模块式风冷热泵冷热水机组中的应用。