复合陶瓷高温防腐涂料耐强酸强碱

1/4 耐强酸耐强碱耐水陶瓷胶水 【耐强酸耐强碱耐水高温胶水性能特点】 ★研泰牌耐强酸耐强碱耐水高温胶水为双组份韧性耐高温改性环氧胶粘 剂，采用进口原材料及配方进行研制而成的耐强酸耐强碱耐水高温胶水； ★粘接、套接力强，粘接工艺简单，使用方便，胶层柔韧性好，胶合件应 力小，固化快、可低温固化，在-5度~0度的环境下也可固化。 ★有优越的耐介质性能： 耐强酸、耐强碱、耐油、耐水，将涂有胶水的工件放入强酸－硫酸、盐酸 和强碱、氢氧化钠、氢氧化铵的气氛中，历时七天取出，工件完整无损，耐未 涂胶的工件已锈蚀不堪。 ★潮湿面、油面也可直接粘接。无溶剂，无毒环保。 ★耐高温： 耐温范围（℃）-60℃~+150℃ 【耐强酸耐强碱耐水高温胶水适用范围】 ★粘接材料广泛： 金属、玻璃、陶瓷、塑料、硬质橡皮、水泥、木材等同种或异种材料的粘 接。 ★广泛应用于： 电子、电机、仪器仪表、汽车、机械、石油钻

耐高温防腐涂料解决金属高温下氧化腐蚀难题 耐高温防腐涂料解决金属高温下氧化腐蚀难题，金属在耐高温腐蚀方式主 要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀。高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金 属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀，腐蚀的介质是 单质(o2、cl2等)，非金属化合物(h2o、co等)，金属氧化物(mno3、v2o5等)， 金属盐(nacl、na2so4等)和腐蚀性固态颗粒冲刷下的腐蚀等。 金属耐高温防腐涂料，耐温可以达到火焰的温度，能耐住高温火焰长期烧烤， 防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解决以上高温炉体金属腐蚀难题!现在 北京志盛威华化工有限公司联合北京各大院校以及部队研究所，历经多年共同研 发生产的zs-811耐高温防腐涂料，拥有独家的专利技术，国内唯一的生产销售 企业。志盛耐高温防腐涂料耐温可以达到1800℃，采用志盛威华特质的高温

耐高温防腐涂料的研究 摘要:以有机硅树脂为基料,配合适量环氧树脂和氨基树脂,系统 研究多种耐高温颜、填料与树脂的复配作用及其最佳用量。选取环氧 树脂用量、颜基比以及玻璃粉用量三个因素设计三因素三水平正交实 验来优化配方,通过考察漆膜耐高温性能和550℃×5h高温后的防腐性 能,确定环氧树脂用量为2wt%,玻璃粉用量为8wt%,颜基比为2.4时漆 膜综合性能最佳。 关键词:有机硅耐高温防腐涂料 随着高新技术的飞速发展,对耐高温结构材料以及耐热防腐涂料 的要求越来越高,如在喷气式飞机和火箭头部的涂层等均要求很高的 耐高温性能[1]。在高温涂料的研究中,出现了许多耐热性的聚合物,其 中有机硅聚合物在耐高温涂料中的应用最为广泛,在加入耐热性的颜 料、填料后,其耐热性可提高到400～800℃之间[2]。据估计每年约有 1360～1820t的有机硅树脂

lm-复合防水涂料 一、产品简介 鲁蒙（lm）牌复合防水涂料是以合成高分子乳液为基料，加入无机固化剂和多种助剂生产而成的 双组份防水涂膜材料。它具有良好的成膜性、渗透性、粘结性、耐水性和耐候性，特别是能够在潮湿基层 施工固化成膜，并可在防水层表面直接抹灰且粘结非常牢固，它是解决屋面、地面、卫生间渗漏、游泳池、 地铁、隧道、输油管道等所有防水防渗工程的理想材料。 鲁蒙（lm）牌复合防水涂料已通过由建设部组织德高望重的专家鉴定，专家评价为：主要性能指 标符合国标《屋面工程技术规范》规定，其技术性能达到国内同类产品先进水平。 二、物理力学性能 项目鲁蒙（lm）牌-ⅰ型鲁蒙（lm）牌-ⅱ型鲁蒙（lm）牌-ⅲ型 抗拉强度（mpa） 无处理≥1.21.81.8 加热处理≥808080 碱处理≥607070 浸水处理≥607070 断裂伸长率（%） 无处理≥200

以水溶性聚磷酸盐为主要成膜物,cuo为固化剂,采用无铬系缓蚀技术,添加不同种类的反应性、功能性填料以及不同熔点的金属粉末,制备了无铬环保磷酸盐基高温防腐涂料。研究了p2o5含量、cuo、无铬缓蚀剂hj、功能性填料以及金属粉末对无铬环保磷酸盐基高温防腐涂料性能的影响。结果表明,涂层的粘接强度高,可长期耐900℃以上温度,并具有优异的防腐蚀、耐热震等性能;无铬系缓释技术的应用,解决了cr6+的污染问题,适应现代工业发展对环境保护的要求。

一种高强度耐强酸强碱环氧树脂密封胶

以环氧改性有机硅树脂作为漆基,制备了磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆以及不同颜色的面漆,研究了不同漆膜的耐热性以及以磷酸锌底漆加云母氧化铁中间漆复配不同颜色面漆所得复合涂层的耐热性和耐蚀性。结果表明,以磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆和氧化铬绿面漆复配所得的涂层具有较好的耐高温防腐蚀性能,该复合涂层在350°c烘烤3h后,耐冲击强度≥40kg·cm,附着力≤2级,柔韧性≤2mm。

耐酸碱防腐涂料 耐酸碱防腐涂料涂层满足工 作环境的耐酸、耐碱要求，该涂料涂层耐温变性能良好，具有与基材料匹配的温度－线膨胀系数，不致因 产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。能承受设备工作过程中的振动和冲击。涂层使用寿命长，耐久性 好，损坏的涂层可以方便地进行修补。 适用于石油、化工、化肥行业反应罐、冷凝设备、生产管道及冶金、矿山、污水处理设备、轻工等企业设 备的常温和高温重防腐保护。 适用于金属、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基体材料。 成膜物质：应用本公司专利技术，制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。 陶瓷填料：采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等。 配以适当的颜料、溶剂、助剂。加入耐磨增强剂。 主要特性 1、具有耐酸、耐碱、防腐等复合功能。 成膜物质结构中，含有带羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的抗冲击性 能。

耐酸防腐涂料性能要求 耐酸耐碱防腐涂料由于交替性防腐，防腐性能要大大提高，其防腐技术性能要 优异，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的 要求。针对不同防腐腐蚀环境工况配套制定技术指标，如耐化学介质、耐盐水、 耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、卤水腐蚀等。另外， 耐酸耐碱防腐涂料要对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能，如低 的收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等。耐酸耐碱防腐涂料能在恶劣 的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下 使用5年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下， 也能使用3年以上。志盛威华公司的海洋防腐、耐酸碱防腐的科研已走在世界前 列，zs系列的防腐涂料防腐性能优异，在国家一系列大型项目中使用。 耐酸耐碱防腐涂料分为需持续耐酸或是耐碱、交替

复合聚苯乙烯高效防腐涂料

介绍一种在腐蚀性液体和含灰渣磨损性介质中的输送设备—钢塑陶瓷复合防腐耐磨离心泵。在泵体涡壳、泵盖、较大叶轮的过流面涂覆纳米陶瓷增强塑料防腐耐磨涂层,较小叶轮整体由不锈钢金属陶瓷制成,密封环整体采用增韧陶瓷制成,泵轴的过流端头为不锈钢段或钛合金段,与碳钢段摩擦焊对接成双金属轴。钢塑陶瓷三者有机结合充分发挥了金属结构的高强度、特种塑料的强耐蚀和陶瓷的强耐磨作用,经济有效地实现了离心泵的防腐耐磨需要。它适用于热电厂燃煤脱硫除尘用泵,适用于高硫煤矿、洗选冶炼厂、焦化厂、造纸厂、石油、化工、化肥、制药、污水处理等含酸碱盐及灰渣液体输送用泵。

本文介绍一种腐蚀性液体和含灰渣磨损性介质输送设备—钢塑陶瓷复合防腐耐磨潜污泵。它是在泵体和泵盖的过流面涂覆纳米陶瓷增强塑料防腐耐磨涂层,在泵体和电机壳的外表面涂覆塑料防腐涂层,叶轮整体上是由不锈钢金属陶瓷制成的,密封环整体上是采用增韧陶瓷制成的,泵轴是由不锈钢段或钛合金段与碳钢段摩擦焊对接的双金属轴,泵轴的过流端头为不锈钢段或钛合金段。钢塑陶瓷三者有机结合充分发挥了金属结构的高强度、特种塑料的强防腐和陶瓷的强耐磨作用,最经济有效地实现了潜污泵的防腐耐磨需要。它适用于热电厂燃煤脱硫除尘用泵,适用于高硫煤矿、洗选冶炼厂、焦化厂、造纸厂、石油、化工、化肥、制药、污水处理等含酸碱盐及灰渣液体输送用泵。

耐酸碱防腐涂料性能具备条件 耐酸碱防腐涂料，要具备持续性耐酸耐碱，还要具有交替性耐酸耐碱性能， 防酸防碱效果好耐酸耐碱防腐涂料由于交替性防腐，防腐性能要大大提高，其防 腐技术性能要优异，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变 的性能疲劳的要求。针对不同防腐腐蚀环境工况配套制定技术指标，如耐化学介 质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、卤水腐 蚀等。另外，耐酸耐碱防腐涂料要对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机 械性能，如低的收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等。耐酸耐碱防腐 涂料能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下 等恶劣条件下使用5年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一 定温度条件下，也能使用3年以上。 根据市场的需求，材料特性提高，北京志盛威华化工有限公司经历多年的

page1of34/9/2019 高温隔热纳米复合陶瓷膏 产品特性及使用方法 产品型号：303（系列） 产品外观：（标准颜色） 白色（颜色可调，根据客户需求调） 适用基材： 碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、高温合金钢、耐火隔热砖、隔热纤维、玻璃、陶 瓷、高温浇注料、高温混泥土均可。 说明：不同基材不同的热膨胀系数，结合产品使用工况，对应的涂料配方也不同。在一定 范围内，可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。 适用温度： 最高耐受温度700℃，耐火焰或高温气流直接冲刷。 根据不同底材的耐温情况，涂层的耐温有会有相应的变化；耐冷热冲击抗热震。 产品特性： 1、纳米陶瓷膏为水性单组分。施工方便，省涂料，环保无毒害。 2、涂层隔热保温性能良好，热导率0.04w/m·k左右，可以做厚涂层，实现大温差隔热。 3、涂层附着良好，涂层密度低，质量轻，实现轻质隔热。 4、

一，耐磨陶瓷涂料介绍： 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配 比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加 入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温 下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料 二，性能特点 1.绿色环保，对人体无害。 2.附着力强，韧性好，适应于不锈钢、铝、磷化铁、陶瓷、竹碳材料的涂装。 3.优异的耐高温性能，长期高温使用下，光泽及颜色稳定。 4.优异的耐刮及防腐性能，硬度高，耐磨性好。 5.优异的持续不沾能力，可长期耐受沸水、盐水、牛奶、鸡蛋、黄油等食用材料。 三，产品用途 耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层，可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面， 广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，最高可以耐15 00℃甚至

中国科学院过程工程研究所中科远迪 廊坊中科远迪化工防腐技术有限公司13930644029 纳米陶瓷耐高温涂料 组成：由高纯度水性无机树脂、透明纳米浆、耐高温颜填料组成。 性能用途：该涂料基料为无色半透明液体，主要可涂敷于金属或非金属材料的表面， 经过低、高温的干燥烘烤，形成致密的无机涂膜。涂层具有很高的透明性，与 基板附着力强、耐酸（氢氟酸除外）、耐碱、耐各种有机溶剂、耐强力磨擦与撞 击、硬度较高，可持续在高温下使用（～600度）而不变色不脱落。不含任何 重金属，无任何有害物质，具有环保性。可应用于铝合金板材上，具有的耐高 温、不燃性、耐候性、硬度高、防水防潮、防变形、不变色、重量轻、施工容 易等优点，可应用于建筑物内外幕墙、轨道交通车辆内外部涂饰、车站内建筑 物涂饰,是锅炉、烟囱、烟道等需耐火耐高温部件防腐的的最佳选择。 质量参数： 外观固含量 稳定性 (双组分

耐高温陶瓷涂料/耐高温纳米涂料/陶瓷钵子粘合剂/耐高温陶瓷粘合剂 随着航空、航天、汽车以及兵器等行业的迅速发展,在航天航空、石油石化、冶金、电 力、军队系统已广泛应用，用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设 备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管防腐，于是对于金属材料的使用性能要求越来 越高,不仅需要在更高的使用温度以及更为苛刻的腐蚀环境下作业,同时还要具有抗震动、抗 疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能,有机高分子材料已很难满足使用要求。随着工业技术 的不断发展，耐高温防腐涂料的用途也会逐步扩展。 耐高温陶瓷涂料j7-z03无机单组分，主要由纳米氧化铝和纳米二氧化锆为原料做 成。耐高温涂料亦可做耐高温粘接剂，粘结陶瓷，刚玉，金属钵子及器皿。也可以作为陶 瓷，金属等涂层材料，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。 高温隔热保温涂料有

以有机硅树脂为基料,配合适量环氧树脂和氨基树脂,系统研究多种耐高温颜、填料与树脂的复配作用及其最佳用量。选取环氧树脂用量、颜基比以及玻璃粉用量三个因素设计三因素三水平正交实验来优化配方,通过考察漆膜耐高温性能和550℃×5h高温后的防腐性能,确定环氧树脂用量为2wt%,玻璃粉用量为8wt%,颜基比为2.4时漆膜综合性能最佳。

将环氧树脂加入二甲苯、二丙酮醇、环己酮的混合溶剂中，再加入酚醛树脂、氧化铬绿、沉淀硫酸钡、石墨、聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯共聚体溶液、聚甲基烷基硅氧烷溶液、聚酰胺蜡经混合、搅拌、研磨制成耐强酸内防腐涂料，可用于酸性气体集输管线及高含硫集输管线的内壁防腐蚀。

北京一公司相继推出的zs-821陶瓷防腐涂料和zs-822复合陶瓷耐高温防腐涂料,这两种zs防腐涂料都堪称为防腐中的佼佼者。zs防腐涂料材料选用的是经过超高温、超高压处理过无机纳米粉料—氧化铝、碳化硼、稀土氧化物等,这些粉料经过超高温、超高压处理后会形成无机尖晶

北京一公司相继推出的zs-821陶瓷防腐涂料和zs-822复合陶瓷耐高温防腐涂料，这两种zs防腐涂料都堪称为防腐中的佼佼者。zs防腐涂料材料选用的是经过超高温、超高压处理过无机纳米粉料一氧化铝、碳化硼、稀土氧化物等，这些粉料经过超高温、超高压处理后会形成无机尖晶石单层结构，材料的晶格重新修补，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，这样保证涂层在相对低温受热后，就能形成陶瓷防腐涂层，涂层呈交联玻璃相致密结构，抗腐蚀效果极佳，硬度高抗磨损，能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀，

日前，zs一821航空陶瓷防腐涂料被研究开发出来。据了解，该zs一821陶瓷防腐涂料采用有机一无机乳化嫁接改性成膜溶液，耐温可以达到600℃，防水防腐效果好，膨胀系数高，附着力好。飞机腐蚀问题一直困扰着民航业，近年对一些飞机事故的分析表明，很多事故起因于飞机材料长期腐蚀损伤，造成材料应力下降，安全系数降低。据悉，zs～821航空陶瓷防腐涂料，其涂料粉料选用的是经过超高温、超高压处理过的无机纳米粉料——一氧化铝、碳化硼、稀土氧化物等，这些粉料经过超高温、超高压处理后会形成无机尖晶石结构，材料的晶格重新修补，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，这样保证涂层在相对低温受热后，就能形成陶瓷防腐涂层，涂层呈交联玻璃相致密结构，抗腐蚀效果极佳，硬度高抗磨损，能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀。zs一821陶瓷防腐涂料涂刷在航空进气孔、发动机后驱、机身腐蚀解决航天业一致没有很好解决的腐蚀难题。