复合式土压平衡盾构到达施工关键技术

在使用盾构机进行隧道施工过程中,稳定的开挖面可防止由于开挖引起地下土层失稳、地表隆起或地面塌陷等现象,是实现隧道安全高效掘进的关键要素和主要控制目标。zte6250型复合式土压平衡盾构机针对复合地层设计,具有良好的地层适应性,能够快速有效地完成隧道掘进任务。该型盾构机主要

根据成都地铁1号线盾构施工实践经验,总结了成都地铁富水砂卵石地层盾构施工刀盘的结构设计、刀具类型的优化与布刀方式、螺旋输送机优化设计、带压换刀的保压技术、碴土改良技术、掘进参数的选择、沉降控制等几个方面的技术要点。

622009(12)　constructionmechanization 也能通过３００ｍｍ粒径的砂卵石，因此，土压平衡 盾构在技术上也占有优势。 3　刀盘刀具设计 １）刀盘的结构设计　成都地铁１号线使用了 德国海瑞克公司制造的土压平衡盾构，刀盘结构 见图１。刀盘标称直径６２８０ｍｍ，厚４００ｍｍ，从 法兰盘底面到刀盘面板高度为１２００ｍｍ，刀盘总 重约５０ｔ。刀盘面板上共设计有８个泡沫注入口， 土舱的压力壁上预留了４个泡沫注入口备用。泡 沫注入口也可以用来加水、膨润土等。刀盘有多 1　工程地质及水文地质 成都地铁１号线区间隧道主要在含水量丰富、 补给充足的强透水的砂卵石地层通过。隧道结构 底板埋深约１４．０ｍ～２１．０ｍ，位于地下水位以下。 隧道穿越地层卵石含量约占５５％～８０％，含少量 大粒径漂石，一般含量为５％～１０％。前期勘测阶 段发现漂石最大粒径为６７

现代隧道工程除具备大长深的特点之外,在城市密集区狭小空间内进行超大型隧道施工已成为当前隧道发展的新趋势,土压平衡盾构在城市核心区狭小空间内施工相对于泥水平衡盾构有较大的优势,鉴于城市化建设加快带来的城市密集区修建超大型隧道的广阔市场需求和土压平衡盾构在环境保护等方面的优势,开展超大型土压平衡盾构隧道施工关键技术的研究具有十分重要的意义。针对超大直径土压平衡盾构隧道施工前沿技术,重点开展大直径土压平衡盾构开挖面稳定性控制、同步注浆注浆压力与注浆量双控、盾构姿态与轴线控制、长距离小曲率连续出土、快速均衡化施工等诸多关键技术的攻关,形成了一整套超大型土压平衡盾构施工关键技术。研究成果应用于上海外滩通道工程和迎宾三路隧道新建工程,取得了良好的施工效果。

砂层中细颗粒成分少,砂层具有黏聚力小、内摩擦角大、渗透系数大、稳定性差以及密度大等特点,土压平衡盾构在全断面砂层掘进时存在掘进参数不协调、土压平衡掘进模式难以建立、设备磨损严重以及沉降难以控制等技术问题,分析认为,砂层的物理力学性质是盾构掘进困难的主因,采用工程试验、理论分析和实践应用相结合的方法,对注入膨润土泥浆为主、辅以注入泡沫进行碴土改良和沉降控制等施工关键技术进行了研究和工程实践,取得了较好的效果,并对施工经验进行了总结。

复合式土压平衡盾构机过全断面浅埋富水砂层施工技术

土压平衡架构下的盾构法,在建构某区段的隧道时,遇到特有的地质状态。采纳土压平衡,盾构到达情形之下的钢套筒辅助,包含施工路径下的多重工艺,化解了特有的地质疑难。钢套筒协同下的辅助接收,规避了盾构到达这一时段中的涌砂及涌水,维持住了出洞之时的安全。钢套筒接收特有的方式,带有高层级的安全特性。这是因为,它提升了原有的门洞密封,协助了管片特有的拼装流程。

土压平衡架构下的盾构法,在建构某区段的隧道时,遇到特有的地质状态。采纳土压平衡,盾构到达情形之下的钢套筒辅助,包含施工路径下的多重工艺,化解了特有的地质疑难。钢套筒协同下的辅助接收,规避了盾构到达这一时段中的涌砂及涌水,维持住了出洞之时的安全。钢套筒接收特有的方式,带有高层级的安全特性。这是因为,它提升了原有的门洞密封,协助了管片特有的拼装流程。

以成都地铁一号线盾构4标(火车南站-省体育馆区间隧道)工程为依托,介绍了针对成都地铁富水砂卵石地层,采用土压平衡盾构施工的关键技术。

本文从盾构选型、进出洞施工、盾构正常掘进施工等方面较全面介绍了诸光路通道新建工程圆隧道段的施工技术,并阐述了准14.45m超大直径土压平衡盾构关键施工技术,为类似的大型市政、交通工程施工提供了参考依据。

介绍了外滩通道施工中准14.27m超大直径土压平衡盾构机的水平运输系统。重点分析了同步延伸连续渣土运输系统的机头传动装置、储带装置、无螺栓连接的快速装拆支架、机尾装置和电控系统等5个关键部件。阐述了跟随盾构推进的同步延伸技术、多次垂直和水平方向弯曲技术、高效储带技术、黏性物料卸料和清扫技术等4个关键技术。经实际应用,各设备运行正常,达到了设计和使用要求。

地铁土压平衡盾构施工中应注意的关键问题

土压平衡盾构施工技术

论土压平衡盾构始发和到达端头加固的合理范围——首先阐述盾构始发和到达端头加固的目的，在简要介绍端头加固计算方法和设计现状后，对端头加固计算方法和设计现状存在的问题进行详细论述，并结合不同地层情况对端头加固的合理范围进行了分析，提出盾构始发和...

在大直径或超大直径土压平衡盾构施工中，外运渣土数量将随盾构机开挖直径的增大成倍增加，若同时遇到运输距离长、渣土外运重载上坡坡度大等不利工况时，采取常规的物料运输方案，会出现物料运输效率低，导致盾构施工速度下降。针对大直径土压平衡盾构施工在长距离物料运输、重载大坡度上坡等不利工况，结合长株潭城际铁路盾构施工的实际，综合采取了双电机车重联牵引、隧道内铺设四轨三线运输轨道和盾构机尾部安装随盾构机移动的双开道岔浮放轨等三项措施，与常规的隧道内铺设单线轨道的方案相比，物料运输效率提高近一倍，解决了大直径土压平衡盾构施工物料运输效率低下、盾构施工速度慢的难题，该方案有较高的技术水平，在大直径和超大直径土压平衡盾构施工中具有广泛的推广和参考价值。

　以广州地铁3号线为例,探讨如何选用土压平衡盾构机施工复合地层,以及盾构机配置上应考虑的关键点,为今后其他城市地铁施工中土压平衡盾构机选型时参考

沈阳地铁二号线会展中心站—世纪广场站隧道盾构区间穿越中粗砂、砾砂层,砂性土层内摩擦角大,碴土流动性差,排土困难,地下水量丰富、水压高,因此盾构掘进控制困难,容易造成地表沉降。从土压平衡盾构的适应性、刀盘和螺旋输送机的结构、刀具的配置和加固、碴土改良措施、沉降控制方法等方面介绍土压平衡盾构穿越砂层的施工技术。在施工过程中,通过采取同步注浆、二次注浆、加强施工监测等措施保证了既有线行车安全。

南京地铁一号线南延线(南—岔)盾构区间工程,线路呈s形曲线,地层多为粉质黏土。本文介绍了盾构机通过软弱地层时地面建(构)筑物的沉降控制、距离小半径施工时盾构姿态控制、减少长距离小半径隧道中电瓶车车轮磨损控制、上软下硬地层盾构的推进控制、盾构刀具磨损的控制措施、以及盾构机通过全断面硬塑状粉质黏土时的盾构参数,解决了富水砂岩地层盾构机的推进、盾构机通过中间风井和大坡度贯通进站等技术问题。

就超大直径土压平衡盾构隧道施工关键技术进行合理分析和探讨,以促进隧道工程施工质量进一步提高.

土压平衡盾构以其高效、安全、环保等优点，已被广泛应用于地铁施工中，虽然技术成熟，但施工中一些常见的问题，施工方依然应当采取预防及处理措施，从而确保地铁工程的施工质量。本文详细介绍了土压平衡盾构机组成、工作原理，重点对盾构隧道的主施工过程和关键工艺技术进行总结和分析。

土压平衡盾构以其高效、安全、环保等优点，已被广泛应用于地铁施工中，虽然技术成熟，但施工中一些常见的问题，施工方依然应当采取预防及处理措施，从而确保地铁工程的施工质量。本文详细介绍了土压平衡盾构机组成、工作原理，重点对盾构隧道的主施工过程和关键工艺技术进行总结和分析。

复合型土压平衡盾构穿越复杂地层的施工技术 文/庄国强总工办 一、盾构穿越高黏度砾质粘土 深圳地铁1号线“益田站—香蜜湖站”区间圆隧道绝大部分处于高黏度砾质粘土中，粘性非常强，极 易在土舱内堆积形成“泥饼”，大大降低盾构的掘进效率。为确保盾构在该土层中顺利施工，加快掘进速度， 采取了以下技术措施： 1、增加螺旋机在土舱内的伸出长度 高黏度砾质粘土自立性较好，盾构掘进不需建立土压平衡，在较小土压或无土压情况下，为提高 螺旋机出土效率，增加了螺旋机在土舱内伸出长度。在刀盘正面土体完全自立的情况下，可减少土舱内的 土体，能有效降低大刀盘的扭矩加快掘进速度，确保螺旋机在较小土压力时能正常出土，防止土舱内形成“泥 饼”。 2、土舱内增加被动搅拌棒 砾质粘土的粘性非常强，一旦形成“泥饼”，将大大降低盾构的掘进效率，为防止“泥饼”形成，在 土舱内增加被动搅拌棒。 3、增加土舱内加气的