恩洪煤矿厂浮选尾煤提取精煤系统改造

介绍了杏花选煤厂将圆盘真空过滤机改造成当前国内浮选精煤脱水效果最好的gpj-60a加压过滤机后,为适应加压过滤机正常运行所进行的一系列工艺改造和生产管理所取得的应用效果及经济效益。

一、选煤厂概述杏花选煤厂是一座炼焦煤选煤厂,年设计能力为120万吨,洗煤生产工艺为混合跳汰,煤泥浮选,尾煤压滤工艺流程,投产十多年来,厂子以科技进步为先导,不断完善生产工艺,进行了多项技术改造,取得了显著的经济效益和社会效益,使选煤生产得到长足的发展,杏花选煤厂96年被评为部级质量标准化选煤厂,2002年被评

浮选精煤是精煤产品销售的重要组成部分,但由于浮选精煤与跳汰精煤的物理性质不同,造成掺配不均,对此容易造成客户投诉,对企业声誉造成不良影响。为了使浮选精煤能够与跳汰精煤均匀掺配,兴隆庄煤矿选煤厂根据生产现场实际情况,探讨了安装煤泥破碎机、混煤器等多种使煤质均质化的改造方案。结果表明,通过技术改造,兴隆庄煤矿选煤厂的浮选精煤与跳汰精煤实现了均匀掺配,保证了产品质量稳定。本文对兴隆庄煤矿选煤厂浮选系统改造后出现的一系列问题的解决进行了详细阐述。

针对太原选煤厂生产现状及尾煤系统存在的问题,提出尾煤系统改造方案,通过比较分析,选择了有利于尾煤系统回收的最佳方案:增加2台沉降过滤式离心机,可实现尾煤全部回收并能达到投资回收和经济效益的最大化,符合环境保护的各项要求,使太原选煤厂实现清洁生产。

分析了双柳选煤厂煤泥水处理系统现状、导致尾煤灰分偏低的原因以及针对存在问题所进行的技术改造及改造前后的对比情况。

李雅庄煤矿选煤厂浮选对+0.125mm粒级煤的回收率不高。在分析现有浮选系统所存在问题的基础上，提出了更换浮选机方案。经生产实践证实，该方案可有效提高精煤产率，同时也节省了大量电费。

为控制浮选跑粗,提高精煤产率,开滦林西洗煤厂将原有的6台wp2型木质筛框煤泥筛更换成4台击打式弧型筛加dzk1855型直线振动筛的方式,使粗煤泥得到有效回收,大大减少了精煤损失。

本文对大平矿选煤厂洗煤系统生产工艺存在的一些问题作出分析，通过对洗煤系统生产工艺的改造，解决了入洗能力低，洗煤品种单一的问题，有效的提高了产品售价和销售收入。

针对田庄选煤厂入选原煤量和原煤中<0.5mm粒级的增加造成的浮选尾煤处理系统能力不足,煤泥流失,影响循环水水质的问题,该厂采用新增煤泥压滤机,浓缩机底流泵直接为压滤机供料,完善外排管路等措施对浮选尾煤处理系统进行了改造,并取得了显著效果。

针对渡市选煤发电厂尾煤系统中0.25~0.5mm粒级含量高而浪费资源的问题,结合现场实际,在充分利用原有设备的基础上,对尾煤系统工艺进行了改造,从而有效地回收了资源,取得了良好的经济效益。

针对辛置选煤厂二车间入选原煤中高灰细泥含量高、浮选精煤脱水设备运行周期长、煤泥水系统负荷大等问题,通过分析浮选入料性质进行浮选精煤掺粗工艺改造,并对改造效果进行分析。由于浮选精矿浓度偏低(255g/l)、<0.125mm粒度级含量偏低(占24%)、<0.045mm粒度级含量较高(占46%),需在浮选精矿中适当掺入低灰细精煤物料,保证浮选精矿浓度、粒度均达标。将浮选精矿浓度控制在280g/l以上,<0.045mm粒级控制在40%以下。增加管路及阀门,将1组精煤磁尾旋流器底流物料掺入浮选精矿中,确保浮选精矿浓度、粒度达到最佳要求。每月浮选精煤增加效益43.20万元；介耗降低增加7.56万元,合计创效50.76万元,年可增创效609.12万元。

结合平岗选煤厂浮选精煤脱水工艺系统所存在的问题,提出改造方案。

分析了柳湾矿选煤厂精煤水分高的原因,提出了降低浮选精煤水分的工艺改造、设备选型及布置方案,并预测了工艺改造后的精煤产品水分。

针对范各庄洗煤厂浮选精煤脱水系统的现状及存在的问题,对原系统进行技术改造。简述了技术改造后的工艺方案及其优点,进行了主要设备选型和工艺布置。预期技术改造工艺系统应用效果显著,不仅能有效地改善浮选精煤脱水效果,降低产品水分,还可以实现对细粒级浮选精煤的有效回收,提高精煤回收率,创造经济效益。

本文阐述了田庄选煤厂引进加压过滤机解决产品总水份偏高这一问题过程，介绍了设计思想，分析了经济效益和推广的前景。

介绍了镇城底选煤厂针对浮选精煤脱水设备存在的问题,结合快开式隔膜压滤机的运行情况对浮选精煤脱水系统进行了改造,改造后的经济效益和社会效益显著。

针对东庞矿井原煤质量发生变化,细粒级煤增多,精煤质量下降的问题,介绍了该矿选煤厂生产工艺的技改经验。通过块精煤、粗精煤脱水系统技术改造,优化了选煤工艺,解决了精煤水分高的难题,提高了精煤质量,为企业取得较好的经济效益。

针对辛置选煤一车间原浮选精煤脱水系统存在的问题,对浮精脱水系统进行了改造,引入2台kzg500/1500×2000-u型高效快开隔膜压滤机替换了原圆盘真空过滤机。快开隔膜压滤机投入运行后,降低了精煤水分和滤液浓度,提高了精煤产率和煤泥灰分,改善了作业环境,降低了职工劳动强度。

以新柳煤矿选煤一厂为例,对浮选系统中存在的问题进行简要分析,包括处理能力差、精煤损失大、脱水设备能力不足等,提出了相应的工艺改造方案,并对工艺改造后的浮选系统的投入应用可产生的经济效益进行了有效预测与分析,以期能够对选煤厂的整体发展带来一定的促进作用。

介绍了新柳煤矿选煤一厂浮选系统存在的问题,提出了浮选系统技术改造方案,指出通过对煤泥分选设备的改造,将提高选煤厂的入洗能力并增加选煤厂的经济效益。

华丰煤矿应用自动化技术,实施了对矿井主运煤系统的改造,并在井下主运系统之间建立光纤环网进行信息通讯,形成了矿井主运煤系统的自动化监控体系,实现了对主运煤系统的实时监控。

分析了潘北煤矿选煤厂原煤系统工艺灵活性差、故障率高的问题,通过对运输刮板、矸石溜槽、动筛透筛物转载环节进行改造,大大提高了原煤系统的灵活性和可靠性,并增加了选煤厂经济效益。