多相混输管道弯管冲蚀破坏应力分析

管道应力分析及计算

管道应力分析和计算 目次 1概述 1.1管道应力计算的主要工作 1.2管道应力计算常用的规范、标准 1.3管道应力分析方法 1.4管道荷载 1.5变形与应力 1.6强度指标与塑性指标 1.7强度理论 1.8蠕变与应力松弛 1.9应力分类 1.10应力分析 2管道的柔性分析与计算 2.1管道的柔性 2.2管道的热膨胀补偿 2.3管道柔性分析与计算的主要工作 2.4管道柔性分析与计算的基本假定 2.5补偿值的计算 2.6冷紧 2.7柔性系数与应力增加系数 2.8作用力和力矩计算的基本方法 2.9管道对设备的推力和力矩的计算 3管道的应力验算 3.1管道的设计参数 3.2钢材的许用应力 3.3管道在内压下的应力验算 3.4管道在持续荷载下的应力验算 3.5管道在有偶然荷载作用时的应力验算 3.6管系热胀应力范围的验算 3.7力矩和截面抗

埋地长输管道弯头的强度校核是油气长输管道工程设计中的重要环节。对长输管道水平弯头及纵向弯头的温度应力进行了计算,通过对计算结果的分析,提出了相应的代替设置锚固墩的热煨弯头保护措施,用于指导工程设计。

计算公式α(°) 坡向相同时cosα=cosα1·cosα2·cosθ+sinα1·sinα215.76 坡向相反时cosα=cosα1·cosα2·cosθ-sinα1·sinα215.76 °′ α叠加角（外角） α1坡角（一边与水平面夹角）00 α2坡角（一边与水平面夹角）242 θ平面转角（外角）1532 角度输入 式中： cosα 0.9624054 0.9624054 坡向相同： 坡向相反： 1546 1546 α(°′)

本文通过对理想的x100管线钢管90o弯头进行有限元建模,并对不同管径、内压、拉力水平,对90o弯头的应力进行分析,对比结果,提出拉力对内压弯头应力分布的影响。最后提出在x100管道弯头研究过程中需改进的地方。

双螺杆混输泵在输送多相流体时采用气体压力渐进升高的方式,使得进口处压力升高缓慢,出口处压力升高较快,因而降低了进口处的回流损失。这种泵对高含气率、高凝固点、高黏度的混合物有较好的增压效果。双螺杆油气混输泵占地面积小,结构紧凑,噪声低,工程造价降低,适用性强,可靠性高。

压力管道审核管道应力分析和柔性设计

油气田水力压裂施工时,高速注入的压裂液会对高压管汇内壁产生一定的冲蚀破坏,其中弯管的冲蚀问题尤其严重。应用计算流体力学方法及相应的cfd软件建立适合于水力压裂工况的固液两相流综合数学模型,运用flu-ent软件的冲蚀模型对高压弯管的冲蚀磨损进行模拟,得到弯管部件受冲蚀最严重的区域。结果表明:压裂液对高压弯管的冲蚀磨损主要发生在弯头的外弧内壁,最大磨损率出现在弯头流动出口与直管相接的部位;携砂液流量是影响材料冲蚀磨损率的关键因素之一,支撑剂浓度、流体动力黏度也对材料冲蚀磨损率有较大影响。

长输管道施工在平原和丘陵地区采用沟上焊接然后下沟的施工工艺,能够有效提高施工效率,降低安全风险。从测量的角度,先计算管道下沟的偏移量,指导管沟的开挖,保证管道下沟的质量,并就测量放线、布管、管沟开挖等工序的操作要点进行说明。

管道应力分析及管架设计

压力管道局部应力分析

针对塔河油田原油集输管道进联合站弯管段发生开裂的问题,通过观察分析弯管段失效样的宏观形貌、化学组成、力学性能、金相组织、腐蚀产物形貌与成分,确定其开裂原因是:弯管材料的质量低,韧性和硬度不符合标准要求;输送介质中含水(大于60%)、含硫(1.64%),伴生气中含有一定量的h2s,且管道承受一定程度的低应力作用,在管输介质中腐蚀性成分和低应力的联合作用下,管道产生了硫化物应力腐蚀开裂;管输介质中高含量的cl-,加速了管道的应力腐蚀开裂;弯管材料的硬度远高于标准要求,增加了其对应力腐蚀的敏感性。

压力管道强度及应力分析

压力管道的应用极其广泛，化工、石油、制药、能源、航空、环保、钢铁、公用工程等各类工业企业都不同程度地用到压力管道。同时压力管道地域分布很广。多年来，由于对压力管道的安全管理认识不足，其安全管理与锅炉、压力容器相比在法律、法规、标准规范的建设方面均不够完善。但是由于压力管道的事故造成的经济损失的比例在不断上升。压力管道的安全问题已经逐步引起各方面注意。

CAESAR_II管道应力分析软件开发应用

autopsa与caesarii在管道应力分析中的比较 张书俊李国斌陈百炼 (长沙优易软件开发有限公司湖南长沙410013) 摘要：结合实际的工程例题，比较了autopsa与caesarii的计算结果。考虑到管道静力分析中的 难点如单向约束、埋地管道等问题，探讨了autopsa的非线性分析功能。针对管道动力分析中的模态分析、 谐波分析、谱分析、时间历程分析，采用合适的方法保证了autopsa分析结果的稳定可靠。在管道应力分 析中，autopsa精度很高、通用性强，能够满足电力、石化、化工等行业的工程应用。算例表明autopsa 与caesarii分析结果非常吻合，并在某些方面有所超越。 关键词：管道应力分析；单向约束；埋地管道；模态分析；谐波分析；谱分析；时间历程分析 中图分类号：tu4文献标识号：b pipest

管道应力分析设计规定hqb-b06-05.306pp-2003 2003年月日发布2003年月日实施 质量管理体系文件hqb-b06-05.306pp-2003 设计规定 管道应力分析设计规定 版号：0 受控号： 版号编制校核审核批准批准日期 0 主编部室：管道室参编部室： 参编人员： 参校人员： 会签部室 签署 会签部室 签署 会签部室 签署 说明： 1．文件版号为a、b、c......。 2．每版号中局部修改版次为1/a、2/a⋯⋯，1/b、2/b⋯⋯，1/c、2/c⋯⋯。 本规定（hqb-b06-05.306pp-2003）自2003年月实施。 目录 1.总则.......................................................

洪水对管道构成严重威胁,可能导致管道冲出、裸露甚至大范围漂浮。管道在动水作用力、浮力、重力及岸边土体抗力的共同作用下发生空间弯曲变形。建立洪水管道力学分析模型,考虑管-土间非线性相互作用、管道轴力和管材非线性等因素,推导了管道空间变形曲线方程和变形协调方程,采用迭代方法求解管道的应力与应变。基于解析方法开发计算程序,通过算例分析了不同管道参数、洪水参数条件下管道变形与应力-应变分布。建立各算例有限元模型,对比分析表明解析方法计算结果与有限元方法吻合较好。基于极限状态理论提出洪水管道的安全评定方法,并对案例管道进行了安全评定。

通过对催化裂化装置衬里管道的一次应力和二次应力的分析以及将衬里管道转化成等效钢管代入管道应力计算软件caesar进行应力计算的方法,探讨衬里对大口径管道应力的影响

论文题目：工业管道设计中的应力分析 摘要：本文介绍了管道应力分析的重要性、目的和内容、 分析方法，并浅谈了静力分析与动力分析的关系以及解决应力分 析的方法。 关键词：应力分析；重要性；内容和目的；方法。 目前随着化工装置规模的不断扩大，所用管道管径的增加，管道 应力分析越来越受到设计单位和投资方的重视，尤其在一些外资投资 项目和国家重点工程中，都明确要求设计单位提供管道应力分析计算 书。管道应力分析是管道工程设计的基础，是装置正常、安全运行的 重要保障。 应力分析的重要性 在工程设计中，管道应力分析主要解决管道的强度、刚度、振动 等问题，为管道布置、安装、配置，即进行管道设计，提供科学依据。 对与整个工程而言，其重要性主要体现在以下方面。 （一）、保证装置运行的安全性 管道布置不合理，将会使整个装置运行中存在安全隐患，例如由 于管道热应力而导致的管架被推坏，设备管口被撕裂

探讨化工设计中的管道应力分析

管道应力分析技术张世忱老师