大型船用卷板机上辊挠度分析及支承结构优化

word文档可自由复制编辑 三辊卷板机的设计 作者伟人 指导教师宋诚生 摘要：卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。本设计旨在设计 出用于卷制最大厚度为10mm、最大宽度为2000mm钢板的卷板机。本文首先简单介绍了卷板机的分类、工作 原理及在我国的发展情况。结合任务书要求，通过对常用机构类型的论证，选择了本课题的对称式三辊卷 板机。由分析整个卷板运动，将其分为主运动和辅运动。论证确定了主运动和辅运动的传动系统方案后， 经过计算工作机构的工作功率及运动参数，选择电动机的型号。再对传动系统中各传动装置分别进行类型 选择、材料及热处理选择、设计计算和校核。设计和校核工作机构的材料和尺寸后，对轴、轴承、联轴器 和键进行设计计算，最后简述了机架的设计。 关键词：三辊卷板机参数化设计校核 thedesignofthethreerol

w11-60×1500对称式三辊卷板机 w12系列四辊卷板机 一、用途说明 本设备为nc控制全液压四辊卷板机，采用电气集中控制，用于在 常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状、弧形零件。其工作原理是旋转 式弯曲变形，与对称三辊卷板机相比，不需另加压力机等附加设备， 直接预弯端部，而且剩余直边较少，与非对称三辊卷板机相比，可一 次上料，不需调头就可完成板材两端部的预弯及成型弯曲功能，以及 用于成型工件的校正。这样不仅提高了效率，保证了工件质量，而且 工艺简单，操作方便，减轻工人的劳动强度。是石油、化工、水泥、 造船、锅炉、航空、水利、输变电铁塔等机器设备制造行业的必备设 备。 二、机器的结构特性 本四辊卷板机由工作辊（一根上辊、一根下辊、两根侧辊）、机 架（高机架、矮机架、翻倒支撑各一件）、一个底座、一套液压传动 装置、液压泵站、七只油缸（四只侧辊移动缸、两只下辊升降缸、一 只倒头缸）、

采用传统工艺弯制角钢圈工效低、成本高。介绍了在普通卷板机上配装专用夹具弯制角钢圈的工艺,工效提高10倍以上,质量也更好。

文件名三辊卷板机安全操作规程 编号版本日期批准审核编制序码 2012-3-30董涛2－2 1)本设备必须由经过专业培训的指定人员操作，其他人员禁 止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时 必须严格遵守此操作规程! 2)工作前 (1)查验“交接班记录”。 (2)润滑部位按规定加注润滑油。 (3)确认设备外观及各部件无损伤。 (4)清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。 (5)空运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。 3)工作中 (1)严禁超性能使用机床。 (2)在机器运转过程中，润滑轴承不得超过70℃，滚动轴承温 度不得超过80℃。 (3)将板料送入时，前部边缘必须超过边辊中心线，下辊两端 压紧要均匀。 (4)滚卷较窄的板料，必须放在辊子中间

前言 卷板机是弯曲金属板材的设备，传统卷板机机架：为全铸件。随着焊接技术的发展， 特别是近30年来。焊接结构已经基本上取代了铆接结构，并部分代替铸造和锻造结构。 国内外在重型机械制造方面，愈来愈多地用全焊钢结构代替全铸结构。例如：冲压机、锤 压机、大中型机床等的机架或床身；大型齿轮、内燃机及汽车传动轴等传统铸造件已迅速 地改用全焊钢结构。其主要原因在于全焊钢结构重量轻，质量高，生产周期短等特点。 随着我国机械制造行业的不断发展，机械化的程度得到了很大的提高，卷板机也从以 前的手动操作逐步发展为由电脑控制的全自动的机器。本次设计的主要是卷板机的总体结 构，包括：大辊轴小辊轴的设计，液压系统的设计以及卷板机机体的外形的具体的尺寸设 计。卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同。目前广泛使用的卷板机主要有：大型上 辊万能式卷板机，中型上辊万能式卷板机，小型上辊万能式卷板机，船舶专用三辊对称式

对原进口大型三辊卷板机的液压系统进行了分析,针对卷板机的主要动力系统在使用过程中液压元器件经常发生故障、其中一部分已经淘汰停产、回路中漏油和油液发热严重等问题,对设备的主动力液压系统进行了国产化改造,给出了改造后的液压系统,改进了原机性能,降低了该设备使用过程中的维护难度。

卷板机安全操作规程 1、卷板机必须有专人负责管理。 2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。 3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。 4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。 5、工作中断后，应将离合器打至空档。 6、多人协同作业必须要有专人指挥。 7、严禁超负荷工作。 8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。 9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。 10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱 卷板机保养规程： 1、根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。 2、按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm,卷 板材料的屈服极限小于250mpa。 3、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不 正常的卡死现

四川依科制药有限公司 卷板机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定 范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查 圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下 伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经 多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 2

卷板机安全与使用操作规程 1.安全操作事项 1．1操作人员应了解本机的结构、性能，熟练掌握系统的操作过程，严格遵守操作规程。 1．2开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。 1．3在机器运转前和运转过中，检查润滑是否充足。 1．4机器在运转时，发现不正常情况应停车检查，各传动部位应无松动，无损坏。 1．5经常检查减速机固定螺钉及顶丝，加以紧固松动。 1．6不允许未经铲平焊缝，未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。 1．7主转动和辅转动不能同时进行，即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。 1．8板料需分多次下压及弯曲，避免压下量过大，损坏机器。 1．9电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。 1．10严格按操作规程卷板，不使机器超载或不合理使用。 2.操作方法 2．1进行卷板前应先对板材进行预弯，在三棍对称卷板机上，板料前后两端不能直截

主要介绍在借鉴三辊卷板机的工作原理和机床结构的基础上研制的乙炔气瓶桶体校圆机。

介绍了三辊卷板机液压缸同步运动的工作原理,指出了开环同步控制系统的不足,提出了闭环同步运动控制的实现方案。经过改造后,卷板机液压主缸的同步效果较好,生产效率得到提高。

剪板机、卷板机作业安全技术交底 剪板机作业安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格， 在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员 必须在师傅的指导下进行。 2．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本 机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要 集中，严禁酒后操作。 3．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品， 长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 4．进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员 要认真填写交接班记录。 5．启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后经 空转1～2min，确认正常后，方可

gc/aj（09）e09—2005 1 卷板机技术操作规程 1范围 本规程规定了卷板机的技术操作规程。 本规程适用鞍钢重型机械有限责任公司卷板机的技术操作。 2卷板机主要性能（见表1） 表1卷板机主要性能 名称型号上辊直径，mm压头，mm 五米辊床80×5000φ900500 锥辊床50×2800φ640400 辊床30×2000φ460300 辊床16×1800φ260200 3工艺流程（见图1） 错误! 图1卷板机技术工艺流程 4技术操作要求 4.1准备 4.1.1开车前检查各传动部分是否完好，各联接、紧固部位有无松动，电机及电器装置是否安全可靠， 发现问题及时处理。 4.1.2开车前检查油箱油位是否合乎要求，各油路阀门是否打开，各传动件、润滑面及各润滑点注油， 保持良好润滑。 4.1.3

卷板机安全操作规程 1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗，在操作时，必须正 确使用好劳保用品。 2、操作前应检查电气设备作用是否良好。 3、操作前应检查行程开关是否在规定位置起作用。 4、操作前仔细检查各连接处的紧固情况。 5、在卷弯时禁止用样板检查圆弧，应在停机后进行检查。 6、卷弯工作中，钢板两头不准搭头。 7、操作时，工件上严禁站人，不准在开动的卷板机出料面和被 滚物面上站立行走。 8、弯卷直径大、尺寸长的工件时，应设置吊具吊牢工件，禁止 用人扶工作。 9、操作应缓慢多卷，窄料应放在中间。 10、所有操作人员应相互配合、协调一致。

卷板机作业安全技术交底 工程名称：节能大厦 施工单位中天宝业集团建设单位 设备名称卷板机作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种 操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区 和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 3.机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 4.作业中，操作人员应站在工件的两侧。 5.作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。 6.作业时，工件上严禁站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。

机械设备安全技术交底 操作单位 中国五冶一分公司 钢结构分公司 操作地点 中国五冶四分公司 钢结构分公司结构厂 操作仪器卷板机操作内容卷板 安 全 技 术 交 底 内 容 交底内容: 1、操作人员应熟悉本设备的结构与性能，并掌握操作方法。 2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行适 当时间空运转。电动机全速运转无任何异常后才能结合离合器，使卷板机进行 工作。 3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。 4、操作卷板机要精力集中，不能边工作边扯闲谈。 5、操作者离开工作岗位时，必须及时关闭电源，不得使设备在无人时运转。 6、操作过程中，应时刻注意安全，机器发生故障时，应立即停机后，请维 修人员检查、维修。 7、工作完毕后，切断电源。及时清理设备表面周围的杂物及卫生，保证良 好的工作环境，确保人身安全。 交底人签名 接受交底 负责人签名 交底 时

卷板机安全操作规程与维护 安全操作规程 1、卷板机必须由专人负责； 2、操作人员应了解本机的结构、性能，熟练掌握系统的操作方法和工作过程，严格遵守 造作规程。 3、开机前电气和液压系统处于原始位置； 4、在机器运转前和运转过程中，应检查润滑是否充足； 5、机器运转时发现不正常情况应停车检修，各转动部位及紧固部位应无松动，无损坏； 6、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上； 7、机器运转过程中，滑动轴承温度不得超过70摄氏度，滚动轴承温度不得超过80摄氏 度； 8、工作中断后，应将离合器打至空档； 9、多人协同作业必须要有专人指挥，严禁在同一卷床上同时卷切两件材料； 10、按操作规程卷板，严禁机器超负荷工作； 11、设备未上保险时，禁止将手伸入卷板机压板内取放工件。 12、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁； 13、工作完毕，切断电源。 维

介绍了三辊卷板机的主要用途、改造前的缺陷;电动机能耗制动装置的应用设计,一、二次回路,工作过程以及所达到的效果。通过改进解决了三辊卷板机因刹车制动运行时间较长,造成工作效率低下、影响制作工艺的问题,从而提高了设备有效作业率,并保证了产品品质。

利用ansys软件的有限元优化设计功能,对四辊卷板机传动部件进行仿真分析和优化设计。通过三种设计方案的对比优化设计,合理降低连接板的应力集中,增加连接板的设计寿命。并将该方法应用到系列四辊卷板机传动部件的优化设计中,为后续四辊卷板机传功部件的寿命提升提供了设计方法。

首先对卷板机在卷板过程中床身的受力l睛况进行了静力学分析；进而在保证床身结构力学特性的前提下，对床身结构进行了局部结构简化，建立了大型卷板机床身的有限元分析模型；通过对该有限元模型进行有限元分析，得到床身的应力和位移结果，并在分析结果的基础上，以床身的重量为优化目标进行了结构优化，使床身结构更趋合理。

赣州地区安装公司机械厂利用普通三辊卷板机弯制环管及角钢法兰。改变了过去的土办法,从而实现了“三不、两省、两高、一改善”的操作新工艺(即不用露天烧地炉,不用灌砂、堵口、塞心棒,不用烧红锻打。省焦煤,省劳力。高质量,高工效。大大改善了工人的劳动强度)。又发挥了一机多用的效能,完成了这批弯制环管及角钢法兰的任务,质量符合图纸要求。今年我应聘负责赣州市煤气筹建处的常压造气设备制造技术。其中有些设备的环管、内外角钢法兰(下称法兰)的弯制数量较多,环径

赣州地区安装公司机械厂利用普通三辊卷板机弯制环管及角钢法兰。改变了过去的土办法,从而实现了“三不、两省、两高、一改善”的操作新工艺(即不用露天烧地炉,不用灌砂、堵口、塞心棒,不用烧红锻打。省焦煤,省劳力。高质量,高工效。大大改善了工人的劳动强度)。又发挥了一机多用的效能,完成了这批弯制环管及角钢法兰的任务,质量符合图纸要求。今年我应聘负责赣州市煤气筹建处的常压造气设备制造技术。其中有些设备的环管、内外角钢法兰(下称法兰)的弯制数量较多,环径